本發(fā)明涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

管子是構(gòu)成管道的主要構(gòu)件，管子按材質(zhì)有鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管、非金屬管若干種。塑料管是非金屬管的一類，塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕丁⒓庸と菀?、施工方便等特點(diǎn)，在諸多領(lǐng)域內(nèi)皆獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

為適應(yīng)不同工作領(lǐng)域的使用，塑料管往往會(huì)根據(jù)實(shí)際需求被切取成不同長度，并根據(jù)需要進(jìn)行塑料管的連接和密封，現(xiàn)有的塑料管的聯(lián)接方式一般采用近似于法蘭連接的方式，即在管口各安裝一個(gè)抱箍，管口對(duì)接后采用螺栓將兩抱箍連接緊固，實(shí)現(xiàn)塑料管的連接。但是，該連接方式塑料管管口之間并沒有相互連接，在塑料管折彎或是震動(dòng)時(shí)，管口會(huì)存在較大間隙，同時(shí)管口容易出現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，影響連接處的可靠性和密封性。

因此，技術(shù)人員想到在塑料管管壁端面上加工花鍵槽，在另一塑料管管口加工外花鍵，花鍵槽和外花鍵相套接，避免管口連接處出現(xiàn)縫隙，同時(shí)防止塑料管之間出現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，增強(qiáng)塑料管連接的可靠性和連接的密封性。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)管件花鍵的加工多是在銑床上進(jìn)行加工，但是塑料管本身質(zhì)地較軟，若用銑刀進(jìn)行加工，容易導(dǎo)致塑料管折彎變形，影響花鍵的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)塑料管口花鍵槽的加工，并避免塑料管加工時(shí)出現(xiàn)彎折變形，提高塑料管管口花鍵的加工精度，本發(fā)明提供一種塑料管口花鍵槽加工設(shè)備。

本方案中的塑料管口花鍵槽加工設(shè)備，包括安裝座、夾持裝置，所述夾持裝置固定連接在安裝座上，還包括滑座、探針、滑塊、楔形框、氣缸，所述滑座滑動(dòng)連接在安裝座上，若干滑塊圓周布置并滑動(dòng)連接在滑座上，滑塊沿該圓周的徑向方向滑動(dòng)，探針連接在滑塊靠近夾持裝置的一側(cè)，滑塊的驅(qū)動(dòng)端為楔形面，所述滑塊上連接有用于對(duì)探針加熱的加熱裝置；所述滑座上位于滑塊的圓周中心處設(shè)有支撐塊，所述支撐塊和滑塊之間聯(lián)連接有壓簧；氣缸固定連接在滑座上，氣缸的輸出桿和楔形框相連，楔形框?yàn)閳A形罩狀，楔形框的內(nèi)壁為斜面，楔形框和所述滑塊的楔形面相配合。

工作原理：首先，將塑料管固定在夾持裝置上，啟動(dòng)加熱裝置對(duì)探針進(jìn)行加熱，待探針加熱至高溫，推動(dòng)滑座，探針插入塑料管端部管壁內(nèi)，進(jìn)而形成熔融孔，塑料管管口在探針的高溫作用下被軟化；啟動(dòng)氣缸推動(dòng)楔形框移動(dòng)，楔形框上的斜面推動(dòng)滑塊上的楔形面使滑塊移動(dòng)，進(jìn)而使探針向內(nèi)徑向平移，探針拉動(dòng)塑料管口軟化的塑料，使塑料管端部形成若干向內(nèi)的凸起，即花鍵槽。

有益效果：上述方案和現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于，無需用銑刀進(jìn)行管口的材料取出，從而避免了硬質(zhì)刀具對(duì)塑料管造成折彎，減少了廢品的產(chǎn)生，故而提高了塑料管管口花鍵槽加工的成品率；該技術(shù)方案避免了硬質(zhì)刀具帶來的應(yīng)力堆積問題，提高了管口的強(qiáng)度。

進(jìn)一步，所述加熱裝置包括連接在探針上的電熱銜鐵，以及連接在滑座上的電源裝置。利用電熱銜鐵導(dǎo)電產(chǎn)熱，對(duì)探針進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步，所述安裝座上設(shè)有滑槽，所述滑座滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，滑座的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述滑槽內(nèi)壁設(shè)有和該齒輪配合的齒面。通過輪齒的嚙合代替滑動(dòng)，使得滑座的滑動(dòng)更加穩(wěn)定，并且和傳統(tǒng)滑動(dòng)相比，減小了滑座和滑槽的磨損。

進(jìn)一步，所述夾持裝置包括兩個(gè)排列布置的抱箍機(jī)構(gòu)，抱箍機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鉸接在安裝座上的夾持箍，兩個(gè)夾持箍相對(duì)扣合形成圓形通孔，兩夾持箍之間連接有螺栓。將塑料管夾裝在夾持箍之間，并用螺栓進(jìn)行緊固，對(duì)塑料管采用環(huán)抱的方式進(jìn)行夾緊，緊固效果更佳，更牢靠。

進(jìn)一步，所述夾持裝置還包括位于抱箍機(jī)構(gòu)尾端的擋板，擋板滑動(dòng)連接在安裝座上。擋板限制在塑料管的尾端，在夾持箍為夾緊的情況下防止塑料管軸向串動(dòng)。

進(jìn)一步，所述滑座上連接有把手。手持把手推動(dòng)滑座進(jìn)行進(jìn)給，使得操作更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明塑料管口花鍵槽加工設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中滑座的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明加工的塑料管花鍵槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：安裝座1、滑槽11、夾持箍2、擋板21、滑座3、齒輪31、把手32、氣缸4、楔形框41、滑塊5、銜鐵51、探針52、塑料管6。

實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示：

本實(shí)施例中的塑料管口花鍵槽加工設(shè)備，包括安裝座1、夾持裝置，夾持裝置固定連接在安裝座1上，滑座3滑動(dòng)連接在安裝座1上，若干滑塊5圓周布置并滑動(dòng)連接在滑座3上，滑塊5沿該圓周的徑向方向滑動(dòng)，探針52連接在滑塊5靠近夾持裝置的一側(cè)。

滑塊5的右端為楔形面，滑塊5上連接有用于對(duì)探針52加熱的加熱裝置，加熱裝置包括連接在探針52上的電熱銜鐵51，以及連接在滑座3上的電源裝置。所述滑座3上位于滑塊5的圓周中心處設(shè)有支撐塊，所述支撐塊和滑塊5之間聯(lián)連接有壓簧；氣缸4固定連接在滑座3上，氣缸4的輸出桿和楔形框41相連，楔形框41為圓形罩狀，楔形框41的內(nèi)壁為斜面，楔形框41和所述滑塊5的楔形面相配合?；?的側(cè)視圖見圖3，探針52的形狀為圓弧形。

加熱裝置包括連接在探針52上的電熱銜鐵51，以及連接在滑座3上的電源裝置。利用電熱銜鐵51導(dǎo)電產(chǎn)熱，對(duì)探針52進(jìn)行加熱。安裝座1上設(shè)有滑槽11，所述滑座3滑動(dòng)連接在滑槽11內(nèi)，滑座3的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪31，所述滑槽11內(nèi)壁設(shè)有和該齒輪31配合的齒面。通過輪齒的嚙合代替滑動(dòng)，使得滑座3的滑動(dòng)更加穩(wěn)定，并且和傳統(tǒng)滑動(dòng)相比，減小了滑座3和滑槽11的磨損。

夾持裝置包括兩個(gè)排列布置的抱箍機(jī)構(gòu)，抱箍機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鉸接在安裝座1上的夾持箍2，兩個(gè)夾持箍2相對(duì)扣合形成圓形通孔，兩夾持箍2之間連接有螺栓。將塑料管6夾裝在夾持箍2之間，并用螺栓進(jìn)行緊固，對(duì)塑料管6采用環(huán)抱的方式進(jìn)行夾緊，緊固效果更佳，更牢靠。安裝座1上還安裝有位于抱箍機(jī)構(gòu)尾端的擋板21，擋板21滑動(dòng)連接在安裝座1上。擋板21限制在塑料管6的尾端，在夾持箍2為夾緊的情況下防止塑料管6軸向串動(dòng)?；?上連接有把手32，手持把手32推動(dòng)滑座3進(jìn)行進(jìn)給，使得操作更加方便。

工作原理：首先，將塑料管6固定在夾持裝置上，啟動(dòng)加熱裝置對(duì)探針52進(jìn)行加熱，待探針52加熱至高溫，推動(dòng)滑座3，探針52插入塑料管6端部管壁內(nèi)，進(jìn)而形成熔融孔，塑料管6管口在探針52的高溫作用下被軟化；啟動(dòng)氣缸4推動(dòng)楔形框41移動(dòng)，楔形框41上的斜面推動(dòng)滑塊5上的楔形面使滑塊5移動(dòng)，進(jìn)而使探針52向內(nèi)徑向平移，探針52拉動(dòng)塑料管6口軟化的塑料，使塑料管6端部形成若干向內(nèi)的凸起，即花鍵槽，帶有該花鍵槽的塑料管6管口如圖4所示。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。