本發(fā)明涉及端成型模具，屬于電冰箱生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

冰箱保持恒定低溫的一種制冷設(shè)備，也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)的民用產(chǎn)品。箱體內(nèi)有壓縮機(jī)、制冰機(jī)用以結(jié)冰的柜或箱，帶有制冷裝置的儲(chǔ)藏箱，家用電冰箱的容積通常為20～500升；1910年世界上第一臺(tái)壓縮式制冷的家用冰箱在美國(guó)問世，1925年瑞典麗都公司開發(fā)了家用吸收式冰箱，1927年美國(guó)通用電氣公司研制出全封閉式冰箱，1930年采用不同加熱方式的空氣冷卻連續(xù)擴(kuò)散吸收式冰箱投放市場(chǎng)，1931年研制成功新型制冷劑氟利昂12，50年代后半期開始生產(chǎn)家用熱電冰箱，中國(guó)從50年代開始生產(chǎn)電冰箱。冰箱內(nèi)膽要求對(duì)溫度的適應(yīng)性好，不僅要求在高環(huán)境溫度下不產(chǎn)生形變，在低溫的條件下也要保持箱內(nèi)壁的平坦；電冰箱的內(nèi)膽一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗沖聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成，這些材料易于一次真空加工成型，且無毒、無味、耐腐蝕、重量輕，制成的內(nèi)膽色澤美觀，但缺點(diǎn)是耐熱性能較差、硬度較低、易劃傷，使用溫度一般不得超過70℃。

模具是零部件加工的基礎(chǔ)設(shè)備，其技術(shù)水平和模腔設(shè)計(jì)在很大程度上決定產(chǎn)品的精度和質(zhì)量?，F(xiàn)有的箱體內(nèi)膽端部成型技術(shù)，主要是利用普通模具，針對(duì)端部件進(jìn)行沖壓加工，沖壓加工后由于冷卻不及時(shí)，直接影響產(chǎn)品端部質(zhì)量；此外，也有部分企業(yè)采用磨削加工，這種加工方式導(dǎo)致毛刺較多，需精細(xì)打磨拋光，生產(chǎn)效率較低，加工成本較高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種端成型模具，具有自動(dòng)化程度高、沖壓加工效果好、作業(yè)安全高效、冷卻及時(shí)，極大提高了產(chǎn)品端部成型質(zhì)量，同時(shí)，降低了生產(chǎn)加工成本，滿足了實(shí)際使用要求。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

端成型模具，包括底架、頂架以及導(dǎo)向支架，所述底架與所述頂架一下一上對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述底架、所述頂架通過所述導(dǎo)向支架進(jìn)行支撐形成整體的機(jī)架；

所述底架中部設(shè)置有下模座，所述下模座上設(shè)置有下模具，所述下模具上端面設(shè)置有下成型?？?；

所述頂架下方設(shè)置有連接板，所述連接板下方設(shè)置有液壓升降機(jī)構(gòu)，所述液壓升降機(jī)構(gòu)上連接有上模座，所述上模座上設(shè)置有上模具，所述上模具下端面設(shè)置有上成型?？?；

所述下模具、所述上模具的內(nèi)部均設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，所述下模具上端面、所述上模具下端面均設(shè)置有與所述冷卻系統(tǒng)相連通的密封接口；

所述頂架中部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述頂架兩端設(shè)置有氣流輸送機(jī)構(gòu)，所述引風(fēng)機(jī)與所述氣流輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有通風(fēng)管，所述氣流輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有配合所述密封接口使用的氣流對(duì)接機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底架中部設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，所述下模座底端設(shè)置有連接槽，所述液壓機(jī)構(gòu)頂端設(shè)置在所述連接槽內(nèi)；所述底架兩側(cè)還設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有支撐板。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述引風(fēng)機(jī)上設(shè)置有引風(fēng)接口，所述引風(fēng)接口為喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述頂架上還設(shè)置有滑動(dòng)座，所述氣流輸送機(jī)構(gòu)是設(shè)置在所述滑動(dòng)座上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述冷卻系統(tǒng)包括溫度補(bǔ)償室、以及配合配合使用的氣流接口，所述氣流接口設(shè)置在所述溫度補(bǔ)償室一端，所述溫度補(bǔ)償室內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)介質(zhì)、引導(dǎo)氣流進(jìn)行循環(huán)降溫的引風(fēng)機(jī)組以及進(jìn)行氣流傳遞作用的散熱連通管。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述散熱連通管包括中間圓筒部分，以及與所述圓筒部分兩端相連通設(shè)置的圓錐部分，且位于所述圓錐部分外側(cè)壁上設(shè)置有若干弧形流氣孔。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述的一種端成型模具，具有自動(dòng)化程度高、沖壓加工效果好、作業(yè)安全高效、且采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻及時(shí)，易于控制，極大提高了產(chǎn)品端部成型質(zhì)量，同時(shí)，降低了生產(chǎn)加工成本，滿足了實(shí)際使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的端成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的端成型模具中冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的端成型模具中散熱連通管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖1至圖3所示，為本發(fā)明所述的端成型模具，包括底架10、頂架20以及導(dǎo)向支架30，底架10與頂架20一下一上對(duì)應(yīng)設(shè)置，且底架10、頂架20通過導(dǎo)向支架30進(jìn)行支撐形成整體的機(jī)架；底架10中部設(shè)置有下模座40，下模座40上設(shè)置有下模具41，下模具41上端面設(shè)置有下成型?？?11；頂架20下方設(shè)置有連接板21，連接板21下方設(shè)置有液壓升降機(jī)構(gòu)22，液壓升降機(jī)構(gòu)22上連接有上模座50，上模座50上設(shè)置有上模具51，上模具51下端面設(shè)置有上成型?？?11；下模具41、上模具51的內(nèi)部均設(shè)置有冷卻系統(tǒng)60，下模具41上端面、上模具51下端面均設(shè)置有與冷卻系統(tǒng)60相連通的密封接口70；頂架20中部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)80，頂架20兩端設(shè)置有氣流輸送機(jī)構(gòu)90，引風(fēng)機(jī)80與氣流輸送機(jī)構(gòu)90之間設(shè)置有通風(fēng)管100，氣流輸送機(jī)構(gòu)90上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)91，移動(dòng)機(jī)構(gòu)91上設(shè)置有配合密封接口70使用的氣流對(duì)接機(jī)構(gòu)92。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、沖壓加工效果好、作業(yè)安全高效、且采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻及時(shí)，易于控制，極大提高了產(chǎn)品端部成型質(zhì)量，同時(shí)，降低了生產(chǎn)加工成本，滿足了實(shí)際使用要求。

進(jìn)一步改進(jìn)地，參閱圖1所示，底架10中部設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)11，下模座40底端設(shè)置有連接槽42，液壓機(jī)構(gòu)11頂端設(shè)置在連接槽42內(nèi)；底架10兩側(cè)還設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)12，減震機(jī)構(gòu)12上設(shè)置有支撐板13。

進(jìn)一步改進(jìn)地，參閱圖1所示，引風(fēng)機(jī)80上設(shè)置有引風(fēng)接口81，引風(fēng)接口81為喇叭狀結(jié)構(gòu)，頂架20上還設(shè)置有滑動(dòng)座23，氣流輸送機(jī)構(gòu)90是設(shè)置在所述滑動(dòng)座23上。

具體地，參閱圖2和圖3所示，冷卻系統(tǒng)60包括溫度補(bǔ)償室61、以及配合使用的氣流接口62，氣流接口62設(shè)置在溫度補(bǔ)償室61一端，溫度補(bǔ)償室61內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)介質(zhì)63、引導(dǎo)氣流進(jìn)行循環(huán)降溫的引風(fēng)機(jī)組64以及進(jìn)行氣流傳遞作用的散熱連通管65；散熱連通管65包括中間圓筒部分651，以及與圓筒部分651兩端相連通設(shè)置的圓錐部分652，且位于圓錐部分652外側(cè)壁上設(shè)置有若干弧形流氣孔653。采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻及時(shí)，易于控制，極大提高了產(chǎn)品端部成型質(zhì)量，同時(shí)，降低了生產(chǎn)加工成本，滿足了實(shí)際使用要求。

工作時(shí)，上下模具對(duì)接且配合使用形成腔體，對(duì)產(chǎn)品端部進(jìn)行成型加工，冷卻系統(tǒng)的設(shè)置提高了端部成型質(zhì)量，滿足了實(shí)際需求。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。