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單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具的制作方法

文檔序號:11915631閱讀:452來源:國知局
單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域,涉及單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具,主要應(yīng)用于精密級螺紋塑料產(chǎn)品的成型模具,尤其應(yīng)用于一模多腔的精密級螺紋塑料產(chǎn)品的成型模具。



背景技術(shù):

帶有螺紋的塑料產(chǎn)品在日常生活和生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,對于精度要求低的螺紋塑料產(chǎn)品一般采用強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)的模具來實(shí)現(xiàn)注塑成型,對于精度較高的螺紋塑料產(chǎn)品一般采用脫螺紋機(jī)構(gòu)的模具來實(shí)現(xiàn)注塑成型,脫螺紋的動(dòng)力常常選用電機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓缸驅(qū)動(dòng)和外部聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制內(nèi)部齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)脫螺紋,該結(jié)構(gòu)占用模具空間大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具,依靠開模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)來復(fù)螺桿運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)齒輪傳動(dòng),齒輪帶動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)品脫離模具,實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫模。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具,解決精密級螺紋塑料產(chǎn)品的模具中存在的問題,使產(chǎn)品順利脫模并達(dá)到技術(shù)要求和使用要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具,其結(jié)構(gòu)包括:定模底板1、定模板2、動(dòng)模板3、動(dòng)模托板4、面針板5、底針板6、動(dòng)模底板7、來復(fù)螺桿8、止推軸承A9、軸承A10、來復(fù)螺套11、主動(dòng)齒輪12、限位板13、軸承B14、止推軸承B15、軸承C16、從動(dòng)齒輪A17、從動(dòng)齒輪B18、軸承D19、斜楔20、動(dòng)模鑲塊21、滑塊導(dǎo)向柱22、滑塊23、銷釘24、齒輪軸25、退牙軸套26、定位套27、中肩推桿28、彈簧A29、帶肩螺栓30、復(fù)位桿彈簧31、復(fù)位控制機(jī)構(gòu)32和鍵銷33;

單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具的連接關(guān)系為:來復(fù)螺桿8與定模板2面接觸掛臺連接,來復(fù)螺桿8與定模底板1面接觸并限位,止推軸承A9與來復(fù)螺桿8面接觸滑動(dòng)配合,止推軸承A9與來復(fù)螺套11面接觸滑動(dòng)配合,軸承A10與來復(fù)螺套11面接觸滑動(dòng)配合,來復(fù)螺套11與來復(fù)螺桿8螺紋連接,主動(dòng)齒輪12與來復(fù)螺套11面接觸緊密配合由鍵銷33連接,軸承B14與來復(fù)螺套11面接觸滑動(dòng)配合,止推軸承B15與來復(fù)螺桿8面接觸滑動(dòng)配合,止推軸承B15與來復(fù)螺套11面接觸滑動(dòng)配合,止推軸承A9和軸承C16的頂面與動(dòng)模板3面接觸,止推軸承A9和軸承C16的外周與動(dòng)模板3間隙配合,軸承B14和止推軸承B15的底面與限位板13面接觸,軸承B14和止推軸承B15的的外周與限位板13間隙配合,限位板13的外周與動(dòng)模板3和動(dòng)模托板4間隙配合,限位板13的底面與動(dòng)模托板4面接觸由螺栓鎖緊固定,動(dòng)模鑲塊21的外周與定模板2間隙配合,動(dòng)模鑲塊21的頂面與定模板2面接觸,動(dòng)模鑲塊21與動(dòng)模板面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定,軸承C16的頂面與動(dòng)模鑲塊21面接觸滑動(dòng)配合,軸承C16的外周與動(dòng)模鑲塊21間隙配合,從動(dòng)齒輪A17與軸承C16面接觸滑動(dòng)配合,從動(dòng)齒輪A17上設(shè)置的定位扁和從動(dòng)齒輪B18上設(shè)置的帶扁通槽面接觸緊密配合并限位固定,軸承D19的底面與動(dòng)模板3面接觸滑動(dòng)配合,軸承D19的外周與動(dòng)模板3間隙配合,軸承D19與從動(dòng)齒輪A17面接觸滑動(dòng)配合,斜楔20與定模板2面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定,滑塊導(dǎo)向柱22上設(shè)置的錐臺與滑塊23上設(shè)置的錐形長穴面接觸滑動(dòng)配合,滑塊導(dǎo)向柱22與面針板5間隙配合由掛臺連接,滑塊23的外周與動(dòng)模鑲塊21上設(shè)置的貫通方穴面接觸滑動(dòng)配合,滑塊23上設(shè)置的斜面與斜楔20上設(shè)置的斜面面接觸楔緊配合,齒輪軸25與滑塊23和動(dòng)模鑲塊21面接觸滑動(dòng)配合,齒輪軸25與退牙軸套26面接觸螺紋連接,退牙軸套26與動(dòng)模板3面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定,定位套27與齒輪軸25和退牙軸套26面接觸,定位套27與動(dòng)模托板4面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定,銷釘24與動(dòng)模鑲塊21面接觸緊密配合,銷釘24與滑塊23面接觸并對其限位,中肩推桿28與齒輪軸25面接觸緊密配合,中肩推桿28與定位套27、動(dòng)模托板4、面針板5和底針板6間隙配合,中肩推桿28上設(shè)置的中肩掛臺與面針板5面接觸并限位,中肩推桿28上設(shè)置的中肩掛臺與底針板6上設(shè)置的沉孔間隙配合,彈簧A29的頂面與動(dòng)模板3面接觸,彈簧A29的底面與動(dòng)模托板4面接觸,彈簧A29的外周與動(dòng)模托板4間隙配合,帶肩螺栓30與彈簧A29、動(dòng)模托板、面針板5和底針板6間隙配合,帶肩螺栓30與動(dòng)模板3螺紋連接,復(fù)位桿彈簧31的頂面與動(dòng)模板3面接觸,復(fù)位桿彈簧31的底面與面針板5面接觸,復(fù)位桿彈簧31的外周與動(dòng)模托板4間隙配合,復(fù)位控制機(jī)構(gòu)32安裝在動(dòng)模板3和動(dòng)模托板4的外側(cè);所述主動(dòng)齒輪12與從動(dòng)齒輪A17嚙合,從動(dòng)齒輪B18與齒輪軸25嚙合,模具型腔大于兩個(gè)時(shí),主動(dòng)齒輪12可以同時(shí)與大于兩個(gè)的從動(dòng)齒輪A17嚙合,從動(dòng)齒輪B18可以同時(shí)與大于兩個(gè)的齒輪軸25嚙合,每個(gè)齒輪軸25成型一個(gè)螺紋產(chǎn)品。

所述來復(fù)螺桿8開模時(shí)在定模板2的帶動(dòng)下做直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)來復(fù)螺桿8帶動(dòng)來復(fù)螺套11以中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)來復(fù)螺套11通過鍵銷33將轉(zhuǎn)動(dòng)的力傳遞給主動(dòng)齒輪12促使主動(dòng)齒輪12以中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)主動(dòng)齒輪12通過齒牙將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給從動(dòng)齒輪A17,同時(shí)從動(dòng)齒輪A17通過定位扁的作用將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給從動(dòng)齒輪B18,同時(shí)從動(dòng)齒輪B18通過齒牙將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給齒輪軸25,同時(shí)齒輪軸25通過螺紋將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給退牙軸套26,由于退牙軸套26是固定在動(dòng)模板3上的相對靜止的零部件,同時(shí)退牙軸套26通過螺紋施加給齒輪軸25反作用力促使齒輪軸25沿螺旋線做回退脫螺紋運(yùn)動(dòng)。

所述動(dòng)模板3開模時(shí)在彈簧A29的作用下與動(dòng)模托板4分離,定位套27隨同動(dòng)模托板4與齒輪軸25分離,所述帶肩螺栓30的掛臺頂面與動(dòng)模托板4之間的距離大于齒輪軸25做螺旋線做回退脫螺紋運(yùn)動(dòng)時(shí)回退的距離。

所述滑塊導(dǎo)向柱22隨同面針板5運(yùn)動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)滑塊23做開模運(yùn)動(dòng),所述中肩推桿28在底針板6沉孔的底面與中肩推桿28中肩掛臺的底面接觸時(shí)中肩推桿28做頂出運(yùn)動(dòng),該頂出運(yùn)動(dòng)延遲于滑塊23開模運(yùn)動(dòng)。

所述退牙軸套26材質(zhì)選用彈簧鋼材料,所述定位套27材質(zhì)選用淬火材料硬度保證HRC50-85度。

所述復(fù)位控制機(jī)構(gòu)32控制定模板2與動(dòng)模板3合模之后,模板3和動(dòng)模托板4再合模。

所述齒輪軸25上成型產(chǎn)品螺紋外形的螺紋間距與退牙軸套26上的螺紋間距相同。

本發(fā)明的有益效果是:通過單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)解決了精密級螺紋塑料產(chǎn)品的模具中存在的問題,依靠注塑機(jī)開模運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)來復(fù)螺桿運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)齒輪傳動(dòng),齒輪帶動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)品脫離模具,實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫模,傳遞動(dòng)力大、工作平穩(wěn)可靠、能夠快速、精確定位,使產(chǎn)品順利脫模并達(dá)到技術(shù)要求和使用要求,有效利用模具空間,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖,以實(shí)施例具體說明。

圖1是單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)立體示意圖。

圖2是單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具的示意圖一。

圖3是單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)及其模具的示意圖二。

圖4是單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)立體剖視示意圖一。

圖5是單螺桿控制多腔脫螺紋機(jī)構(gòu)立體剖視示意圖二。

圖6是軸承C16和從動(dòng)齒輪A17配合示意圖。

圖7是齒輪軸25、退牙軸套26和定位套27配合示意圖。

圖中:1定模底板;2定模板;3動(dòng)模板;4動(dòng)模托板;5面針板;6底針板;7動(dòng)模底板;8來復(fù)螺桿;9止推軸承A;10軸承A;11來復(fù)螺套11;12動(dòng)齒輪12;13位板;14軸承B;15止推軸承B;16軸承C;17從動(dòng)齒輪A;18從動(dòng)齒輪B;19軸承D;20斜楔;21動(dòng)模鑲塊;22滑塊導(dǎo)向柱;23滑塊;24銷釘;25齒輪軸;26退牙軸套;27定位套;28中肩推桿;29彈簧A;30帶肩螺栓;31復(fù)位桿彈簧;32復(fù)位控制機(jī)構(gòu);33鍵銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合技術(shù)文字和附圖詳細(xì)敘述發(fā)明的具體實(shí)施例。

裝配模具時(shí),斜楔20裝配入定模板2加工好的型腔內(nèi),螺栓穿過定模板2將斜楔20與其鎖緊固定,齒輪軸25與退牙軸套26螺紋連接(見圖7),齒輪軸25與退牙軸套26作為一個(gè)整體裝配如動(dòng)模板4加工好的通腔內(nèi),螺栓穿過退牙軸套26將其與動(dòng)模板4鎖緊固定,來復(fù)螺套11安裝在定模板2加工好的型腔內(nèi),來復(fù)螺套11與主動(dòng)齒輪12通過鍵銷33定位裝配,軸承A10和軸承B14與來復(fù)螺套11套裝在一起,止推軸承A9安裝在動(dòng)模板4加工好的型腔內(nèi),來復(fù)螺套11、主動(dòng)齒輪12、軸承A10和軸承B14作為一個(gè)整體安裝在動(dòng)模板4加工好的型腔內(nèi),止推軸承B15安裝在限位板13加工好的型腔內(nèi),止推軸承B15和限位板13作為一個(gè)整體配裝在動(dòng)模板4加工好的型腔內(nèi),螺栓穿過限位板13 將其與動(dòng)模板4鎖緊固定(見圖2),從動(dòng)齒輪A17與從動(dòng)齒輪B18配裝,軸承C16與軸承D19與從動(dòng)齒輪A17配裝(見圖6),從動(dòng)齒輪A17、從動(dòng)齒輪B18、軸承C16與軸承D19作為一個(gè)整體配裝在動(dòng)模板4加工好的型腔內(nèi),銷釘24安裝在動(dòng)模鑲塊21加工好的銷孔內(nèi),動(dòng)模鑲塊21配裝在動(dòng)模板加工好的型腔內(nèi),螺栓穿過動(dòng)模鑲塊21將其與動(dòng)模托板4鎖緊固定,滑塊23 安裝在動(dòng)模鑲塊21加工好的通腔內(nèi)并于銷釘24接觸(見圖5),滑塊導(dǎo)向柱22與中肩推桿28與面針板5配裝掛臺限位,定位套27安裝在動(dòng)模托板4加工好的型腔內(nèi),螺栓穿過動(dòng)模托板4將定位套27鎖緊固定在動(dòng)模托板4上,彈簧A29安裝在動(dòng)模托板4加工好的型腔內(nèi),帶肩螺栓30穿過動(dòng)模托板4與動(dòng)模板3鎖緊固定,合模時(shí)來復(fù)螺桿8插入來復(fù)螺套11并推動(dòng)來復(fù)螺套11將模具合模(見圖2、4),復(fù)位控制機(jī)構(gòu)32安裝在動(dòng)模板3和動(dòng)模托板4的外側(cè)(見圖3)。

具體的成型過程是:成型機(jī)注射完成后,在彈簧A29作用下動(dòng)模板3與動(dòng)模托板4分離,來復(fù)螺桿8在定模板2的帶動(dòng)下做直線運(yùn)動(dòng),來復(fù)螺桿8帶動(dòng)來復(fù)螺套11以中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),來復(fù)螺套11通過鍵銷33將轉(zhuǎn)動(dòng)的力傳遞給主動(dòng)齒輪12促使主動(dòng)齒輪12以中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),主動(dòng)齒輪12通過齒牙將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給從動(dòng)齒輪A17,從動(dòng)齒輪A17通過定位扁的作用將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給從動(dòng)齒輪B18,從動(dòng)齒輪B18通過齒牙將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給齒輪軸25,齒輪軸25通過螺紋將轉(zhuǎn)動(dòng)的推力傳遞給退牙軸套26,由于退牙軸套26是固定在動(dòng)模板3上的相對靜止的零部件,同時(shí)退牙軸套26通過螺紋施加給齒輪軸25反作用力促使齒輪軸25沿螺旋線做回退脫螺紋運(yùn)動(dòng),合模時(shí)復(fù)位控制機(jī)構(gòu)32控制定模板2與動(dòng)模板3合模之后,模板3和動(dòng)模托板再合模一次成型周期完成。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)越實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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