本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料管材的水環(huán)式定徑套。

背景技術(shù)：

在塑料管材生產(chǎn)中，定徑套在管材成型中是至關(guān)重要的，它直接影響管材的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。真空定徑是塑料管材定型的主要方法之一，定徑套功能主要是用定徑套為擠出成型模具的管坯冷卻降溫，同時(shí)固定管坯的外徑尺寸和修整管表面的光潔度。其原理是通過(guò)建立管材內(nèi)腔與壁面之間的壓差使管材外表面被吸附在定徑套內(nèi)壁,得到外徑及壁厚符合要求的各種規(guī)格的管材。真空定徑方法通常適用于生產(chǎn)線速度較高的小規(guī)格的管材。定徑套安裝在真空箱的輸入端，水透過(guò)真空槽形成一層膜，幫助管材在定徑套中滑動(dòng)和冷卻，可使冷卻面積增大。因此，真空定型區(qū)的結(jié)構(gòu)好壞直接影響著定徑套的冷卻效果，在這段長(zhǎng)度內(nèi)，必須使管子的外表面硬化，管子離開(kāi)定徑套時(shí)，管壁的硬化深度必須足以使管子能支持自重，不會(huì)變形或破裂，否則會(huì)影響管子的尺寸精度。

現(xiàn)有定徑套的結(jié)構(gòu)使在管坯從口模進(jìn)入定徑套前，由于管坯的本身溫度高，管坯自身膨脹，再加上在定徑套入口處無(wú)降溫結(jié)構(gòu)，造成管坯在定徑套進(jìn)入口位置形成堆料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種降溫效果更好，防止堆料的塑料管材的水環(huán)式定徑套。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種塑料管材的水環(huán)式定徑套，包括套管、連接體和安裝 法蘭，套管貫穿安裝法蘭和連接體，且和連接體固定，安裝法蘭則和連接體固定連接，其特征在于，還包括套蓋，所述套蓋固定在所述連接體一端，且所述套蓋下端面與對(duì)應(yīng)的連接體端面間存在空隙；

所述套蓋對(duì)應(yīng)套管設(shè)置有進(jìn)料通孔，所述進(jìn)料通孔為倒立的截頂圓錐體狀；

所述連接體的側(cè)壁設(shè)置有入水孔。

優(yōu)選地，所述套蓋下端面設(shè)置有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)與連接體端面間形成環(huán)狀腔體。

優(yōu)選地，所述連接體的入水孔和所述環(huán)狀腔體位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述套蓋側(cè)面設(shè)置有有外螺紋，所述連接體與套蓋連接端的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述連接體的側(cè)壁設(shè)置有三個(gè)所述入水孔，均勻分布。

優(yōu)選地，所述連接體內(nèi)設(shè)置有水環(huán)空腔，且對(duì)應(yīng)設(shè)置有通水孔。

優(yōu)選地，所述套管上交錯(cuò)設(shè)置有若干個(gè)條狀出水口。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明套蓋端面與連接體端面間存在空隙，使在生產(chǎn)時(shí)冷卻水通過(guò)入水孔注入后，通過(guò)空隙直接與坯管接觸，空隙處形成水環(huán)，在進(jìn)口處為坯管進(jìn)行降溫。

本發(fā)明套蓋和連接體采用螺紋連接，可調(diào)整套蓋端面與連接體端面間存在空隙的大小，對(duì)應(yīng)不同材質(zhì)且不同厚度的塑料管材(PP、PPR、PE等)時(shí)采用不同間隙，避免通過(guò)空隙的冷卻水對(duì)管材表面造成傷害；采用螺紋連接這種可拆連接可以便于套蓋的更換和清理。

本發(fā)明連接體內(nèi)設(shè)置有水環(huán)空腔，通過(guò)通水孔向水環(huán)空腔內(nèi)通入和排出循環(huán)的冷卻水，用于冷卻套管插入連接體的部分。

本發(fā)明套蓋下端面設(shè)置有圓臺(tái)，圓臺(tái)與連接體端面間形成環(huán)狀腔體，環(huán)狀腔體為空隙形成的水環(huán)提供了穩(wěn)定均勻流量的冷卻水，同時(shí)還能增加進(jìn)水的水壓。

附圖說(shuō)明

圖1是水環(huán)式定徑套示意圖；

圖2是圖1中A處局部放大圖；

圖3是套蓋示意圖；

圖4是連接體和套管的組合示意圖；

圖5是安裝法蘭示意圖。

附圖標(biāo)記：1-套蓋、101-圓臺(tái)、102-外螺紋、103-進(jìn)料通孔、2-連接體、201-入水孔、202-水環(huán)空腔、203-螺栓孔、204-內(nèi)螺紋、205-通水孔、3-安裝法蘭、301-安裝孔、302-連接孔、4-套管、401-出水口、5-空隙、6-環(huán)狀腔體。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

如圖1和2為塑料管材的水環(huán)式定徑套，圖1為水環(huán)式定徑套示意圖，圖2為圖1中A處局部放大圖。如圖1所示，水環(huán)式定型套包括套管4、安裝法蘭3、連接體2和套蓋1，套管4貫穿安裝法蘭3和連接體2，套管4通過(guò)公差配合與連接體2相對(duì)固定，套管4與連接體2的一端齊平；安裝法蘭3和套管4固定連接，水環(huán)式定徑套通過(guò)安裝法蘭3可將整個(gè)定徑套安裝在真空箱的輸入端；套蓋1蓋設(shè)在連接體2的一端，此端為進(jìn)料端，且與連接體2螺紋連接，也可使用鍵連接等可拆連接方式；連接體2的側(cè)壁設(shè)置有入水孔201，用于冷卻水的充入。如圖2所示，套蓋1的下端面與對(duì)應(yīng)的連接體2端面間存在空隙5，兩端面不貼合。

如圖3所示，圖3為套蓋示意圖。可見(jiàn)，套蓋1對(duì)應(yīng)套管4設(shè)置有進(jìn)料通孔103，所述進(jìn)料通孔103貫通了套蓋的上下端面，且為倒立的截頂圓錐體狀，且下端截面大于套管4的內(nèi)徑。套蓋2側(cè)面還設(shè)置有外螺紋，能夠和。套蓋1包括設(shè)置在下端面的圓臺(tái)101，圓臺(tái)101與連接體2端面間形成環(huán)狀腔 體6，如圖2所示。

如圖4所示，圖4為連接體和套管的組合示意圖。連接體2內(nèi)存在水環(huán)空腔202，為冷卻此段套管4內(nèi)的坯管。對(duì)應(yīng)水環(huán)空腔202位置還對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)通水孔205，分別用于進(jìn)水和出水，保證水環(huán)空腔202的冷卻水的循環(huán)，提高冷卻效果。連接體2還開(kāi)有三個(gè)入水孔201，三個(gè)入水孔201均勻分布，為環(huán)狀空腔6內(nèi)注入冷卻水。連接體2與套蓋1連接端的內(nèi)表面還設(shè)置有內(nèi)螺紋204，與安裝法蘭3連接端設(shè)置有螺紋孔203。套管4上交錯(cuò)設(shè)置有出水口401，出水口401為長(zhǎng)條狀。

如圖5所示，圖5為安裝法蘭示意圖。安裝法蘭3上開(kāi)有安裝孔301和連接孔302。螺釘穿過(guò)安裝孔301將安裝法蘭3固定在真空箱上，螺釘穿過(guò)連接孔302，旋入連接體2的螺紋孔203中，完成安裝法蘭3和連接體2的固定。

在生產(chǎn)過(guò)程中，先將水環(huán)式定徑套安裝在真空箱的輸入端，將入水孔201和通水孔205連入冷卻水管線并通入冷卻水。在連接體2內(nèi)的水環(huán)空腔202內(nèi)充滿冷卻水；同時(shí)在環(huán)狀腔體6也充滿冷卻水，且通過(guò)空隙5流出。坯管通過(guò)擠出機(jī)的口模在空氣中初步冷卻然后伸入水環(huán)式定徑套。坯管穿過(guò)套蓋1進(jìn)入套管內(nèi)，坯管伸入后冷卻水在空隙5處形成水環(huán)，水環(huán)作為了水環(huán)式定徑套的入口，水環(huán)直接和坯管表面接觸首先對(duì)坯管進(jìn)行降溫。坯管通過(guò)水環(huán)后在，連接體2通過(guò)熱傳遞對(duì)坯管進(jìn)行降溫。最后坯管進(jìn)入套管4，由于交錯(cuò)的出水口401，套管4外的噴淋水在套管4內(nèi)形成水膜，使坯管冷卻和潤(rùn)滑，有利于與管材長(zhǎng)期穩(wěn)定。

本發(fā)明套蓋端面與連接體端面間存在空隙，使在生產(chǎn)時(shí)冷卻水通過(guò)入水孔注入后，通過(guò)空隙直接與坯管接觸，空隙處形成水環(huán)，在進(jìn)口處為坯管進(jìn)行降溫。套蓋和連接體采用螺紋連接，可調(diào)整套蓋端面與連接體端面間存在空隙的大小，對(duì)應(yīng)不同材質(zhì)且不同厚度的塑料管材(PP、PPR、PE等)時(shí)采用不同間隙，由于坯管溫度較高，較軟易變形，不同的空隙大小保證水環(huán)的水量大小，避免通過(guò)空隙的冷卻水流量大對(duì)管材表面造成傷害；采用螺紋連接這種可拆連接可以便于套蓋的更換和清理。本發(fā)明連接體內(nèi)設(shè)置有水環(huán)空腔，通過(guò)通水孔向水環(huán)空腔內(nèi)通入和排出循環(huán)的冷卻水，用于冷卻套管插入 連接體的部分。本發(fā)明套蓋下端面設(shè)置有圓臺(tái)，圓臺(tái)與連接體端面間形成環(huán)狀腔體，環(huán)狀腔體為空隙形成的水環(huán)提供了穩(wěn)定均勻流量的冷卻水，同時(shí)還能增加進(jìn)水的水壓。

雖然本發(fā)明所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。