一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于真空設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，包括自動控制裝置、巖屑箱、連接管、控制閥、緩沖罐、緩沖管、調(diào)節(jié)閥、濾清罐、真空罐、水環(huán)真空罐、氣水分離罐、第二次過濾層、液位傳感器、第三次過濾層，所述自動控制裝置的右側(cè)設(shè)有巖屑箱，所述巖屑箱的右側(cè)設(shè)有緩沖罐，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有緩沖管，所述連接管連接緩沖管的一端與巖屑箱，所述控制閥設(shè)置在連接管上，所述緩沖管的另一端連接濾清罐，所述調(diào)節(jié)閥位于緩沖管上，所述第二次過濾層的下方設(shè)有第三次過濾層，所述真空罐位于濾清罐的右側(cè)，所述真空泵位于真空罐內(nèi)，所述水環(huán)真空罐位于真空罐右側(cè)，所述氣水分離罐位于水環(huán)真空罐的右側(cè)。
【專利說明】_種全自動玻璃鋼真全負(fù)壓設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于真空設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，玻璃鋼是近五十多年來發(fā)展迅速的一種復(fù)合材料，其具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性好、電性能好、熱性能良好、可設(shè)計性好等特點，因此玻璃鋼被廣泛應(yīng)用與各種行業(yè)。隨著玻璃鋼的廣泛應(yīng)用，其制造工藝也在不斷的提高和創(chuàng)新。由起初的手糊，發(fā)展到機(jī)械化的噴射，拉劑，模壓等工藝，到現(xiàn)在興起的真空導(dǎo)入技術(shù)。然而，現(xiàn)有的玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，其智能化程度低，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，存在智能化程度低，使用壽命短的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，其特征在于:包括自動控制裝置、巖肩箱、連接管、控制閥、緩沖罐、緩沖管、調(diào)節(jié)閥、濾清罐、第一次過濾層、真空泵、真空罐、水環(huán)真空罐、氣水分離罐、排水管、水箱、第二次過濾層、液位傳感器、第三次過濾層，所述自動控制裝置的右側(cè)設(shè)有巖肩箱，所述巖肩箱的右側(cè)設(shè)有緩沖罐，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有緩沖管，所述連接管連接緩沖管的一端與巖肩箱，所述控制閥設(shè)置在連接管上，且位于緩沖罐旁邊，所述緩沖管的另一端連接濾清罐，所述調(diào)節(jié)閥位于緩沖管上，且位于濾清罐旁邊，所述濾清罐內(nèi)設(shè)有第一次過濾層，所述第一次過濾層的上方設(shè)有液位傳感器，其下方設(shè)有第二次過濾層，所述第二次過濾層的下方設(shè)有第三次過濾層，所述真空罐位于濾清罐的右側(cè)，所述真空泵位于真空罐內(nèi)，所述水環(huán)真空罐位于真空罐右側(cè)，所述氣水分離罐位于水環(huán)真空罐的右側(cè)，所述排水管位于氣水分離罐的右端，所述水箱位于排水管的下方。
[0005]所述第二次過濾層采用活性炭過濾網(wǎng)。
[0006]所述第三次過濾層采用細(xì)小顆粒過濾網(wǎng)。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]I本專利的緩沖罐，可以保護(hù)真空罐中的真空泵，防止廢物進(jìn)入損壞真空泵，從而大大增長其使用壽命。
[0009]2本專利的濾清罐，可以濾除氣流中細(xì)小顆粒，防止細(xì)小顆粒進(jìn)入真空罐，進(jìn)而保證真空罐安全運行，防止管路堵塞，減輕了對各個裝置造成損傷。
[0010]3本專利自動控制裝置，可以控制濾清罐、緩沖罐、真空罐、氣水分離罐的運作，還可以通過控制調(diào)節(jié)閥和控制閥，來調(diào)節(jié)流速，進(jìn)而實現(xiàn)智能化操作，通過簡單培訓(xùn)就可以上手操作。
[0011]4本專利全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，采用雙負(fù)壓真空的設(shè)計，減少一半以上作業(yè)時間，極大地實現(xiàn)了作業(yè)的高效化。
[0012]5本專利與傳統(tǒng)真空設(shè)備相比，與傳統(tǒng)真空設(shè)備相比，最大程度的避免了對操作人員的健康損害，并減少人力的投入，進(jìn)一步降低了成本。
[0013]6本專利對廢棄物收集程度加深，比以往的方案清理得更干凈，提高了作業(yè)質(zhì)量。
[0014]7本專利的維修拆裝過程比較簡單，耗時少，人工成本低，且維護(hù)費用低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:1-自動控制裝置，2-巖肩箱，3-連接管，4-控制閥，5-緩沖罐，6-緩沖管6，7-調(diào)節(jié)閥，8-濾清罐，9-第一次過濾層，10-真空泵，11-真空罐，12-水環(huán)真空罐，13-氣水分離罐，14-排水管，15-水箱，16-第二次過濾層，17-液位傳感器，18-第三次過濾層。
[0018]實施例:
[0019]本實施例包括:自動控制裝置1、巖肩箱2、連接管3、控制閥4、緩沖罐5、緩沖管6、調(diào)節(jié)閥7、濾清罐8、第一次過濾層9、真空泵10、真空罐11、水環(huán)真空罐12、氣水分離罐13、排水管14、水箱15、第二次過濾層16、液位傳感器17、第三次過濾層18，自動控制裝置I的右側(cè)設(shè)有巖肩箱2，巖肩箱2的右側(cè)設(shè)有緩沖罐5，緩沖罐5內(nèi)設(shè)有緩沖管6，連接管3連接緩沖管6的一端與巖肩箱2，控制閥4設(shè)置在連接管3上，且位于緩沖罐5旁邊，緩沖管6的另一端連接濾清罐8，調(diào)節(jié)閥7位于緩沖管6上，且位于濾清罐8旁邊，濾清罐8內(nèi)設(shè)有第一次過濾層9，第一次過濾層9的上方設(shè)有液位傳感器17，其下方設(shè)有第二次過濾層16，第二次過濾層16的下方設(shè)有第三次過濾層18，真空罐11位于濾清罐8的右側(cè)，真空泵10位于真空罐11內(nèi)，水環(huán)真空罐12位于真空罐11右側(cè)，氣水分離罐13位于水環(huán)真空罐12的右偵U，排水管14位于氣水分離罐13的右端，水箱15位于排水管14的下方。
[0020]利用本實用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，其特征在于:包括自動控制裝置、巖肩箱、連接管、控制閥、緩沖罐、緩沖管、調(diào)節(jié)閥、濾清罐、第一次過濾層、真空泵、真空罐、水環(huán)真空罐、氣水分離罐、排水管、水箱、第二次過濾層、液位傳感器、第三次過濾層，所述自動控制裝置的右側(cè)設(shè)有巖肩箱，所述巖肩箱的右側(cè)設(shè)有緩沖罐，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有緩沖管，所述連接管連接緩沖管的一端與巖肩箱，所述控制閥設(shè)置在連接管上，且位于緩沖罐旁邊，所述緩沖管的另一端連接濾清罐，所述調(diào)節(jié)閥位于緩沖管上，且位于濾清罐旁邊，所述濾清罐內(nèi)設(shè)有第一次過濾層，所述第一次過濾層的上方設(shè)有液位傳感器，其下方設(shè)有第二次過濾層，所述第二次過濾層的下方設(shè)有第三次過濾層，所述真空罐位于濾清罐的右側(cè)，所述真空泵位于真空罐內(nèi)，所述水環(huán)真空罐位于真空罐右側(cè)，所述氣水分離罐位于水環(huán)真空罐的右側(cè)，所述排水管位于氣水分離罐的右端，所述水箱位于排水管的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，其特征在于:所述第二次過濾層采用活性炭過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃鋼真空負(fù)壓設(shè)備，其特征在于:所述第三次過濾層采用細(xì)小顆粒過濾網(wǎng)。
【文檔編號】B29C70/54GK204209979SQ201420564293
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王中成 申請人:天津市武清區(qū)翔順防腐制品廠