彈弓頂針輔助脫倒扣模具的制作方法
【專利摘要】一種彈弓頂針輔助脫倒扣模具，涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】。包括彈弓頂針、型芯、前模板、錫青銅導(dǎo)向塊等。型芯用來成型產(chǎn)品部分，前模板用于固定型芯，錫青銅導(dǎo)向塊為彈弓斜頂提供導(dǎo)向，防止頂出時(shí)偏移。在注塑過程中，彈弓頂針復(fù)位，彎曲狀態(tài)下的彈弓頂針由于型芯和導(dǎo)向塊的作用受力，到達(dá)受力拉直狀態(tài)；注塑結(jié)束后，頂針板頂出，彈弓頂針逐步擺脫受力，由于自身彈力回到自然彎曲狀態(tài)，從而將倒扣脫出。滿足了市場對小型精密塑料件的外觀與性能要求，獲得良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】彈弓頂針輔助脫倒扣模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及彈弓頂針輔助脫倒扣模具的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]在注塑工藝中常有帶有整圓內(nèi)側(cè)倒扣或者部分倒扣特征的注塑件，一般采用強(qiáng)制脫模。但是針對一些倒扣深度較大的注塑件，或者小型精密注塑產(chǎn)品，一般帶有小的倒扣，例如有的卡爪寬度3mm，倒扣尺寸為1.2mm等。不能采用強(qiáng)制脫?；蛘哂捎诋a(chǎn)品整體尺寸較小，沒有足夠的空間放置常規(guī)斜頂，為了將倒扣位置脫出，在模具設(shè)計(jì)時(shí)對斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)產(chǎn)生了很大的難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述缺陷，本實(shí)用新型彈弓頂針輔助脫倒扣模具取代常規(guī)的斜頂脫模，可以簡化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)省模具空間，在有限的位置上設(shè)計(jì)簡單的結(jié)構(gòu)，將精密注塑產(chǎn)品的較小的倒扣(尺寸?！?_)從斜頂中脫出，從而解決無法放置常規(guī)斜頂?shù)膯栴}。
[0004]本實(shí)用新型所述的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:根據(jù)倒扣大小，結(jié)合頂出距離，計(jì)算彈弓頂針傾斜角度；依據(jù)彈弓頂針?biāo)玫牟牧咸匦?，?jì)算彈弓頂針的在彎曲狀態(tài)下的尺寸；根據(jù)彈弓頂針彎曲狀態(tài)尺寸加工彈弓頂針；結(jié)合彈弓頂針在彎曲狀態(tài)下和完全復(fù)位狀態(tài)下的綜合比較，來確定其在模具上的加工孔尺寸、導(dǎo)向塊尺寸。
[0005]本實(shí)用新型彈弓頂針輔助脫倒扣模具有以下效果:在注塑過程中，模具頂出退回時(shí)，頂出板帶動彈弓頂針復(fù)位，彎曲狀態(tài)下的彈弓頂針由于頂針孔的作用而受力，到達(dá)受力拉直狀態(tài)，在拉直狀態(tài)下彈弓頂針與型芯配合形成倒扣產(chǎn)品形狀；注塑結(jié)束后，模具頂針板頂出，帶動彈弓頂針脫離型芯并逐步擺脫型芯對彈弓頂針的受力，由于彈弓頂針的自身彈力回到自然彎曲狀態(tài)，彈弓頂針成型的倒扣部分沿著回復(fù)自身彎曲狀態(tài)的方向旋轉(zhuǎn)移動，從而彈弓頂針從產(chǎn)品倒扣中脫出。滿足了市場對小型精密塑料件的外觀與性能要求，簡化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約模具制作成本，獲得良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是廣品外形；
[0007]圖2是倒扣卡爪尺寸；
[0008]圖3是彈弓頂針自然彎曲狀態(tài)；
[0009]圖4是彈弓頂針安裝在模具時(shí)的受力狀態(tài)；
[0010]圖中標(biāo)注:
[0011]1、廣品；2、型芯；3、如I旲板；4、錫青銅導(dǎo)向塊；5、固定螺絲；6、彈弓頂針；7、彈弓頂針頂出方向。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照附圖結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本實(shí)用新型提供的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0013]1、型芯2固定在前模板3上，彈弓頂針6依靠型芯2和前模板3定位，在拉直狀態(tài)下彈弓頂針6嵌入型芯2，用來成型產(chǎn)品I。彈弓頂針6依靠錫青銅導(dǎo)向塊4的導(dǎo)向作用，沿著彈弓頂針頂出方向7進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，不會產(chǎn)生頂出偏移。錫青銅導(dǎo)向塊4借助固定螺絲5固定在型芯2上。
[0014]2、彈弓頂針6采用特殊彈性材料加工而成。所采用的彈簧鋼有其特有的彈性特性。如圖1所示的產(chǎn)品圖紙顯示，倒扣厚度尺寸Dl為1.08mm,倒扣深度D2為2.33mm，產(chǎn)品厚度D3為1.2mmο計(jì)算得知,安全脫離倒扣需要尺寸為2.5mm,頂出距離需要尺寸為35mm,從而計(jì)算出斜頂頂出角度El為arctan (2.5/35) = 4.01° ,取整數(shù)4°。根據(jù)斜頂頂出角度El和倒扣卡爪的寬度，可以設(shè)計(jì)出彈弓頂針在自然彎曲狀態(tài)下的外形大小。如圖3所示。
[0015]3、在注塑狀態(tài)時(shí)，彈弓頂針6和型芯2側(cè)壁完全接觸，形成產(chǎn)品倒扣成型部分，彈弓頂針6處于受力拉直狀態(tài)。由于側(cè)壁的壓力，改變了彈弓頂針6自然狀態(tài)下的彎曲度，使彈弓頂針6產(chǎn)生回復(fù)自然狀態(tài)的趨勢。
[0016]4、產(chǎn)品注塑完成后，彈弓頂針6沿著彈弓頂針頂出方向7運(yùn)動，與型芯2側(cè)壁脫離，逐步回到自然彎曲狀態(tài)。在運(yùn)動35mm時(shí)，彈弓頂針6恢復(fù)到自然彎曲狀態(tài)，并且產(chǎn)品I倒扣部分與型芯2脫離，產(chǎn)品I倒扣脫模成功。
【權(quán)利要求】
1.一種彈弓頂針輔助脫倒扣模具，包含彈弓頂針、型芯、前模板、導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊借助固定螺絲固定在型芯上，所述型芯固定在前模板上，所述彈弓頂針依靠型芯和前模板定位，在拉直狀態(tài)下彈弓頂針嵌入型芯，其特征在于彈弓頂針依靠導(dǎo)向塊的導(dǎo)向作用，沿著彈弓頂針頂出方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，不會產(chǎn)生頂出偏移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，其特征在導(dǎo)向塊為錫青銅導(dǎo)向塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，其特征在于彈弓頂針采用彈簧鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，其特征在于彈弓頂針在注塑時(shí)與型芯接觸，是產(chǎn)品成型的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，其特征在于彈弓頂針的往復(fù)運(yùn)動頂出狀態(tài)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品卡爪與模具的脫離。
【文檔編號】B29C45/26GK204109253SQ201420508349
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】劉松, 黃曉東, 由烽, 王建, 趙如勇 申請人:青島英聯(lián)精密模具有限公司