脫標機中的瓶標分離裝置制造方法
【專利摘要】一種噪音小，能調節(jié)風量和避免碎瓶對風機葉輪產生磨損的脫標機中的瓶標分離裝置，包括：安裝在底座上的風機，風機吸風口安裝有風量調節(jié)器，風機右側安裝有分離筒，分離筒底部的切線方向設置有進風管，進風管與風機出風口配合使用，進風管的上方，分離筒切線方向設置有進料斗，進料斗與進風管九十度設置，分離筒頂部設置有出標斗，出標斗與進風管平行設置，出標斗右側安裝有收集筒，收集筒下方安裝有排風網筒，排風網筒底部安裝有可開合的封蓋。
【專利說明】脫標機中的瓶標分離裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到對PET瓶進行標簽剝離的脫標機，尤其涉及到脫標機中的瓶標分離裝置。

【背景技術】
[0002]脫標機主要用于剝離PET整瓶外包裝的標簽，其工作原理是:將PET瓶輸送至脫標機入料斗內，在向出料口輸送的過程中，脫標機主軸上安裝的齒刀和脫標機筒體上安裝的刀粒將瓶身上包裝的標簽劃破、剝離，經標簽分離裝置將標簽與瓶身分離，并將標簽輸送出脫標機，瓶身由脫標機出料口排出。目前脫標機中所使用的標簽分離裝置的結構包括:安裝在脫標機筒體上方的吸標室，吸標室內安裝有滾筒，滾筒的兩端活動支承在吸標室上，滾筒表面上安裝有均勻分布的圓棒，滾筒由驅動設備驅動旋轉，吸標室左側設置有吸標風機，吸標風機內設置有旋轉軸，旋轉軸活動支承在吸標風機上，旋轉軸的右端固定設置有葉輪，旋轉軸的左端固定設置有與脫標機主軸配合使用的皮帶輪。由于脫標機主軸高速旋轉，在脫標過程中，會產生部分碎瓶，吸標風機無法調節(jié)風量，碎瓶經過吸標室下方時，會被吸入吸標風機，與吸標風機內葉輪碰撞，產生噪音，同時對葉輪產生磨損，減少吸標風機的使用壽命O
實用新型內容
[0003]本實用新型需要解決的問題是:提供一種噪音小，能調節(jié)風量和避免碎瓶對風機葉輪產生磨損的脫標機中的瓶標分離裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:脫標機中的瓶標分離裝置，包括:安裝在底座上的風機，風機吸風口安裝有風量調節(jié)器，風機右側安裝有分離筒，分離筒底部的切線方向設置有進風管，進風管與風機出風口配合使用，進風管的上方，分離筒切線方向設置有進料斗，進料斗與進風管九十度設置，分離筒頂部設置有出標斗，出標斗與進風管平行設置，出標斗右側安裝有收集筒，收集筒下方安裝有排風網筒，排風網筒底部安裝有可開合的封蓋。
[0005]進一步地，脫標機中的瓶標分離裝置，其中，所述的風量調節(jié)器的結構包括:風管，風管內安裝有轉軸，轉軸的兩端活動支承在風管上，轉軸上安裝有與風管配合使用的風量板，轉軸的一端固定安裝有連接桿，連接桿的底部設置有螺柱，風管上設置有角度調節(jié)板，角度調節(jié)板上沿連接桿底部的轉動軌跡設置有若干與螺柱配合使用的通孔。
[0006]進一步地，脫標機中的瓶標分離裝置，其中，所述的分離筒的結構包括:外筒，外筒內底部安裝有直段內筒，直段內筒上方設置有錐段內筒，直段內筒和錐段內筒上設置有均勻分布的三角形風口，直段內筒和錐段內筒的外表面上設置有與三角形風口配合使用的三角形風板，直段內筒和錐段內筒的內表面上設置有與三角形風口配合使用的長方形風板，錐段內筒的上方，外筒的內表面上安裝有螺旋線型風向板，外筒內頂部安裝有與出標斗配合使用的擋料板。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:噪音小，能調節(jié)風量，能將PET瓶脫標后的標簽有效分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是【背景技術】中提到的標簽分離裝置的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型所述的脫標機中的瓶標分離裝置的結構示意圖。
[0010]圖3是圖2的俯視圖。
[0011]圖4是圖3的A部分的放大結構示意圖。
[0012]圖5是圖3的B-B截面不意圖。
[0013]圖6是圖4的C-C截面示意圖。
[0014]在圖1中，1.脫標機筒體，2.吸標室，3.滾筒，4.吸標風機，5.旋轉軸，6.葉輪，
7.脫標機主軸，8.皮帶輪。
[0015]在圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中，1.底座，2.風機，3.風量調節(jié)器，4.風管，5.轉軸，
6.風量板，7.連接桿，8.螺柱，9.角度調節(jié)板，10.分離筒，11.外筒，12.直段內筒，13.錐段內筒，14.三角形風口，15.三角形風板，16.長方形風板，17.風向板，18.擋料板，19.進風管，20.進料斗，21.出標斗，22.收集筒，23.排風網筒，24.封蓋。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，脫標機中的瓶標分離裝置，包括:安裝在底座(I)上的風機(2)，風機(2)吸風口安裝有風量調節(jié)器(3)，所述的風量調節(jié)器(3)的結構包括:風管(4)，風管(4)內安裝有轉軸(5)，轉軸(5)的兩端活動支承在風管(4)上，轉軸(5)上安裝有與風管(4)配合使用的風量板￠)，轉軸(5)的一端固定安裝有連接桿(7)，連接桿
(7)的底部設置有螺柱(8)，風管(4)上設置有角度調節(jié)板(9)，角度調節(jié)板(9)上沿連接桿
(7)底部的轉動軌跡設置有若干與螺柱(8)配合使用的通孔。風機(2)右側安裝有分離筒(10)，所述的分離筒(10)的結構包括:外筒(11)，外筒(11)內底部安裝有直段內筒(12)，直段內筒(12)上方設置有錐段內筒(13)，直段內筒(12)和錐段內筒(13)上設置有均勻分布的三角形風口(14)，直段內筒(12)和錐段內筒(13)的外表面上設置有與三角形風口配合使用的三角形風板(15)，直段內筒(12)和錐段內筒(13)的內表面上設置有與三角形風口配合使用的長方形風板(16)，錐段內筒(13)的上方，外筒(11)的內表面上安裝有螺旋線型風向板(17)，外筒(11)內頂部安裝有與出標斗(21)配合使用的擋料板(18)。分離筒(10)底部的切線方向設置有進風管(19)，進風管(19)與風機(2)出風口配合使用，進風管
(19)的上方，分離筒(10)切線方向設置有進料斗(20)，進料斗(20)與進風管(19)九十度設置，分離筒(10)頂部設置有出標斗(21)，出標斗(21)與進風管(19)平行設置，出標斗
(21)右側安裝有收集筒(22)，收集筒(22)下方安裝有排風網筒(23)，排風網筒(23)底部安裝有可開合的封蓋(24)。
[0018]本實用新型的工作原理為:脫標后的PET瓶身和標簽由進料斗(20)進入分離筒
(10)內，風機(2)產生的氣流由進風管(19)進入分離筒(10)底部，在分離筒(10)直段內筒(12)和錐段內筒(13)上的三角形風口(14)、三角形風板(15)、長方形風板(16)和分離筒(10)外筒(11)上風向板(17)的配合作用下，形成向上的旋渦氣流，由于PET瓶身的質量大于標簽的質量，調節(jié)風量調節(jié)器(3)，使旋渦氣流只能將標簽沿風向板(17)向出標斗
(21)輸送，PET瓶身落入錐段內筒(13)和直段內筒(12)內，排出分離筒(10)。標簽到達出標斗(21)處，經擋料板(18)阻擋，從出標斗(21)進入收集筒(22)內，氣流從排風網筒
(23)排出，標簽則堆積在排風網筒(23)底部，定期對標簽進行清理。
【權利要求】
1.脫標機中的瓶標分離裝置，其特征在于:包括:安裝在底座上的風機，風機吸風口安裝有風量調節(jié)器，風機右側安裝有分離筒，分離筒底部的切線方向設置有進風管，進風管與風機出風口配合使用，進風管的上方，分離筒切線方向設置有進料斗，進料斗與進風管九十度設置，分離筒頂部設置有出標斗，出標斗與進風管平行設置，出標斗右側安裝有收集筒，收集筒下方安裝有排風網筒，排風網筒底部安裝有可開合的封蓋。
2.根據權利要求1所述的脫標機中的瓶標分離裝置，其特征在于:所述的風量調節(jié)器的結構包括:風管，風管內安裝有轉軸，轉軸的兩端活動支承在風管上，轉軸上安裝有與風管配合使用的風量板，轉軸的一端固定安裝有連接桿，連接桿的底部設置有螺柱，風管上設置有角度調節(jié)板，角度調節(jié)板上沿連接桿底部的轉動軌跡設置有若干與螺柱配合使用的通孔。
3.根據權利要求1或2所述的脫標機中的瓶標分離裝置，其特征在于:所述的分離筒的結構包括:外筒，外筒內底部安裝有直段內筒，直段內筒上方設置有錐段內筒，直段內筒和錐段內筒上設置有均勻分布的三角形風口，直段內筒和錐段內筒的外表面上設置有與三角形風口配合使用的三角形風板，直段內筒和錐段內筒的內表面上設置有與三角形風口配合使用的長方形風板，錐段內筒的上方，外筒的內表面上安裝有螺旋線型風向板，外筒內頂部安裝有與出標斗配合使用的擋料板。
【文檔編號】B29B17/02GK204160659SQ201420503469
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】陸張峰, 施華軍, 練慶余, 束芳浩, 錢晨, 黃振華 申請人:江蘇美星大地環(huán)?？萍加邢薰?br>