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一種鞋模自動(dòng)洗模的制造方法

文檔序號(hào):4460928閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
一種鞋模自動(dòng)洗模的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種洗模機(jī),特指一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),主要由水箱、傳送鏈組成,所述傳送鏈上連接若干導(dǎo)輥,傳送鏈上方設(shè)有噴淋室及烘干室,所述噴淋室上下方及兩側(cè)均設(shè)有若干高速噴頭,位于噴淋室下方的若干導(dǎo)輥與若干高速噴頭交錯(cuò)分布,且噴淋室下方的若干高速噴頭上具有軟刷。所述烘干室上方及水箱側(cè)壁均設(shè)有一送風(fēng)口,水箱側(cè)壁上的送風(fēng)口位于傳送鏈下方,且該送風(fēng)口指向烘干室。所述水箱底部具有傾斜面及排渣口。本實(shí)用新型主要用于清洗鞋型模具,通過(guò)噴淋室中多個(gè)高速噴頭對(duì)鞋模進(jìn)行全方位清洗,并由烘干室及時(shí)烘干,整機(jī)為流水線清潔,無(wú)需人工操作,其高效、低成本。
【專利說(shuō)明】一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具清洗機(jī)械領(lǐng)域,尤其是指一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的模具制造企業(yè)對(duì)模具進(jìn)行批量制作、加工、成型后,均需要對(duì)模具進(jìn)行清洗,以便對(duì)外供銷(xiāo)。模具成型后,傳統(tǒng)的做法是由人工進(jìn)行清洗,利用刷子清除毛邊,再進(jìn)行晾干,然而,這種方式不僅工作量大、效率低,且清洗后的模具自然風(fēng)干的過(guò)程中,局部位置難免會(huì)出現(xiàn)氧化,加大后續(xù)工作量,不利于企業(yè)發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),以實(shí)現(xiàn)全方位自動(dòng)洗模、烘干,其高效、低成本。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型為一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),主要由水箱、傳送鏈組成,其特征在于:所述傳送鏈上連接若干導(dǎo)輥,傳送鏈上方設(shè)有噴淋室及烘干室,所述噴淋室上下方及兩側(cè)均設(shè)有若干高速噴頭,位于噴淋室下方的若干導(dǎo)輥與若干高速噴頭交錯(cuò)分布,且噴淋室下方的若干高速噴頭上具有軟刷。
[0006]所述噴淋室中的若干高速噴頭均通過(guò)水管連接水泵的出水口。
[0007]所述烘干室上方設(shè)有送風(fēng)口。
[0008]所述水箱側(cè)壁設(shè)有一送風(fēng)口,其位于傳送鏈下方,且該送風(fēng)口指向烘干室。
[0009]所述水箱底部具有一傾斜面。
[0010]所述水箱底部還設(shè)有一排渣口。
[0011]所述水箱與水泵的入水口連接,且兩者連接處設(shè)有一層過(guò)濾網(wǎng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.噴淋室上下方位所設(shè)的若干高速噴頭,可對(duì)鞋模進(jìn)行全方位批量清洗,結(jié)合噴淋室下方導(dǎo)輥上的毛刷,對(duì)鞋模底部周邊進(jìn)行清潔,去除毛邊,提高效率;
[0014]2.烘干室與水箱所設(shè)的送風(fēng)口可上下對(duì)鞋模進(jìn)行全面烘干,避免鞋模表面水氣過(guò)多而生銹;
[0015]3.水箱中的水位控制在一定高度,其通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)與水箱底部的傾斜面將廢渣進(jìn)行隔離并集中堆積,便于清洗、避免廢渣流通引起整機(jī)故障,同時(shí)整機(jī)水循環(huán),可有效降低成本。
[0016]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]附圖1為實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]附圖2為附圖1中A部分的局部放大圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0021]請(qǐng)參閱圖1-2所示,系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型為一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),主要由水箱1、傳送鏈2組成,所述傳送鏈2上連接若干導(dǎo)輥21,導(dǎo)輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)由傳送鏈2進(jìn)行驅(qū)動(dòng),傳送鏈2上方設(shè)有噴淋室3及烘干室4,所述噴淋室3上下方及兩側(cè)均設(shè)有若干高速噴頭31,噴淋室3中的若干高速噴頭31均通過(guò)水管5連接水泵6的出水口,水箱I與水泵6的入水口連接,且兩者連接處設(shè)有一層過(guò)濾網(wǎng)13,噴淋室3與水箱I實(shí)現(xiàn)水循環(huán);其中,位于噴淋室3下方的若干導(dǎo)輥21與若干高速噴頭31交錯(cuò)分布,且噴淋室3下方的若干高速噴頭31上具有軟刷211,當(dāng)鞋模進(jìn)入噴淋室3時(shí),導(dǎo)輥21上的軟刷對(duì)鞋模底部及邊緣進(jìn)行洗刷,去除毛邊,且高速噴頭31由上下方進(jìn)行全面噴淋,將毛邊等廢渣沖入水箱I中。
[0022]烘干室4上方設(shè)有送風(fēng)口 41,水箱I側(cè)壁設(shè)有一送風(fēng)口 41,其位于傳送鏈2下方,且該送風(fēng)口 41指向烘干室4,當(dāng)鞋模進(jìn)入烘干室4時(shí),即會(huì)受到上下方熱風(fēng)烘吹,使鞋模表面水分迅速蒸發(fā)或落入水箱I中。
[0023]水箱I底部具有傾斜面11及排渣口 12,排渣口 12位于傾斜面11的最低處,傾斜面11可使廢渣往排渣口 12方向堆積,達(dá)一定量后,可打開(kāi)排渣口 12進(jìn)行換水及清除雜質(zhì)。
[0024]工作過(guò)程:導(dǎo)輥21由傳送鏈2驅(qū)動(dòng),形成一條傳送帶,將注模成型的鞋模由導(dǎo)輥21進(jìn)行運(yùn)輸,進(jìn)入噴淋室3,由噴淋室3中上下高速噴頭31進(jìn)行噴射、清洗,與此同時(shí),噴淋室3下方位置的導(dǎo)輥21所配置的軟刷211可對(duì)鞋模底部及邊緣的毛邊進(jìn)行刷洗,使廢渣落入水箱I中;通過(guò)噴淋室3的鞋模完成清洗過(guò)程,即刻進(jìn)入烘干室4,由上下送風(fēng)口 41進(jìn)行熱風(fēng)烘干,避免水分附著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致生銹;整機(jī)清洗時(shí),將排渣口 12打開(kāi),放干水箱I中的水,使廢渣一起排出,同時(shí)可將過(guò)濾網(wǎng)13由排渣口 12取出進(jìn)行清洗。
[0025]當(dāng)然,以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍,故,凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),主要由水箱(I)、傳送鏈(2)組成,其特征在于:所述傳送鏈(2 )上連接若干導(dǎo)輥(21),傳送鏈(2 )上方設(shè)有噴淋室(3 )及烘干室(4 ),所述噴淋室(3 )上下方及兩側(cè)均設(shè)有若干高速噴頭(31),位于噴淋室(3)下方的若干導(dǎo)輥(21)與若干高速噴頭(31)交錯(cuò)分布,且噴淋室(3)下方的若干高速噴頭(31)上具有軟刷(211)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),其特征在于:所述噴淋室(3)中的若干高速噴頭(31)均通過(guò)水管(5 )連接水泵(6 )的出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),其特征在于:所述烘干室(4)上方設(shè)有送風(fēng)口(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),其特征在于:所述水箱(I)側(cè)壁設(shè)有一送風(fēng)口(41),其位于傳送鏈(2)下方,且該送風(fēng)口(41)指向烘干室(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),其特征在于:所述水箱(I)底部具有一傾斜面(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),其特征在于:所述水箱(I)底部還設(shè)有一排渣口(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鞋模自動(dòng)洗模機(jī),其特征在于:所述水箱(I)與水泵(6 )的入水口連接,且兩者連接處設(shè)有一層過(guò)濾網(wǎng)(13 )。
【文檔編號(hào)】B29C33/72GK204076597SQ201420421495
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】黃列鋒 申請(qǐng)人:揭陽(yáng)市匯鋒模具有限公司
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