接角模中推板自動升起裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種接角模中推板自動升起裝置。所述裝置的油缸連接桿（4）頭部置于固定座（7）的T形槽內(nèi)形成有間隙的連接，固定座（7）通過螺釘Ⅲ（6）與滑板連接桿（8）固定在一起，所述滑板Ⅰ、Ⅱ（11，11′）的外側(cè)設置導向板（17，17′）、內(nèi)側(cè)設置支撐塊（18），滑板Ⅰ、Ⅱ（11，11′）靠近前后端的外側(cè)加工兩個斜面，每個斜面與一個立柱（15）的斜面相接觸，四個立柱（15）的上端穿過支撐板（13）的導向槽與推板（14）的四個連接孔通過內(nèi)六角螺栓聯(lián)接。本實用新型解決了開模取件時，手直接接觸帶有高溫的型腔件造成燙傷的問題，降低了工人的勞動強度和產(chǎn)品報廢率。實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】接角模中推板自動升起裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種推板自動升起裝置，主要用于汽車密封件接角模具，屬于汽車零部件生產(chǎn)領域。
【背景技術】
[0002]汽車門窗密封件的角部是由接角模具注射完成。將兩直的擠出橡膠件插入接角模具型腔，通過橡膠注射成型形成角部，與兩直的橡膠件融為一體。由于密封件的截面以及注塑行成的角部塑件比較復雜，接角模具由幾部分組成，推板就是其中的一部分。接角前，直的橡膠件是直接插入合模后的型腔的，而接角結(jié)束后，兩端直的橡膠件已由角部橡膠連接，無法再從型腔直接抽出，需要開模取件。由于角部橡膠復雜的形狀，也不能直接在開模后就取出來，必須將一部分型腔部件升起，將產(chǎn)品有倒扣的唇邊脫模，與下型腔之間留出足夠的空間才能實現(xiàn)取件?，F(xiàn)有兩種技術實現(xiàn)這一動作:第一種是人工用手將橡膠件周圍的型腔板卸下來，然后將倒扣唇邊翻開，再將橡膠件取出，卸下，再將所有相關型腔板放回模具型腔。這種方法不僅有很高的產(chǎn)品報廢率，還會增加工人的勞動強度，而且由于模具溫度很高，即使工人帶著防護手套也有燙傷的隱患。第二種是依靠高強度彈簧和導柱讓推版定向的升起，防止了由于模具溫度高而燙傷，但是多個彈簧不能保證彈力一致，很容易讓推板卡死，對整套機構磨損相當嚴重，不適合投入大批量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型提供一種推板自動升起裝置，專門用于汽車密封件接角模具。本實用新型解決了開模取件時，手直接接觸帶有高溫的型腔件，容易造成燙傷的問題，降低了工人的勞動強度，降低了產(chǎn)品報廢率。實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，提聞了生廣效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種接角模中推板自動升起裝置，包括油缸、油缸座及螺釘連接件。所述油缸的活塞桿與油缸連接桿采用螺紋連接，油缸連接桿頭部置于固定座的T形槽內(nèi)形成有間隙的連接，固定座通過螺釘III與滑板連接桿固定在一起，滑板連接桿兩端分別與兩個滑板1、II采用螺釘IV固定，所述滑板1、II的外側(cè)設置導向板、內(nèi)側(cè)設置支撐塊，滑板1、II在靠近前后端的外側(cè)加工兩個斜面，每個斜面與一個立柱的斜面相接觸，四個立柱的上端穿過支撐板的導向槽與推板的四個連接孔通過內(nèi)六角螺栓聯(lián)接。
[0005]所述油缸連接桿為圓形光螺桿結(jié)構，桿身截面為正方形，螺桿的前端加工軸向螺紋孔。
[0006]所述立柱為帶有倒角的正方形截面柱體，其中的一個側(cè)面加工斜面，所述斜面的角度與滑板1、II斜面的角度相同。所述滑板1、11(11，11')斜面的角度α=10°飛0°，推板(14)的上升高度L=SXtana，其中:S_油缸移動距離，3(T200mm ;L_推板上升高度，mmD
[0007]所述油缸由螺釘I固定在油缸座上，油缸座用螺釘II與托板連接在一起，托板通過螺釘V固定在支撐塊上。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過油缸活塞桿帶動一滑板，滑板向后滑動。在在摩擦力以及導向板作用下，立柱向上頂起。推板在立柱作用下做升起運動。改善了取件艱難的現(xiàn)狀，同時可避免操作人員燙傷，降低了勞動強度，實現(xiàn)了自動化，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是接角模中推板自動升起裝置開模狀態(tài)的立體圖；
[0010]圖2是接角模中推板自動升起裝置合模狀態(tài)的立體圖；
[0011]圖3是推板下立柱與支撐板導向關系的結(jié)構示意圖；
[0012]圖4是推板下立柱與滑板裝配關系的結(jié)構示意圖；
[0013]圖5是推板，支撐板，導向板，底板四層板與立柱裝配關系的剖面圖；
[0014]圖6是立柱的結(jié)構示意圖。
[0015]在圖1中，1.油缸，2.螺釘I ,3.螺釘II，4.油缸連接桿，5.托板，6.螺釘III，7.固定座，8.滑板連接桿，9.螺釘IV，10.底板，11.滑板，12.支撐座，13.支撐板，14.推板，15.立柱，16.螺釘VI，17.導向板，18.支撐塊，19.油缸座。
【具體實施方式】
實施例
[0016]圖1是本實用新型公開的一個實施例(圖1為開模狀態(tài)。圖2為合模狀態(tài))，此結(jié)構是接角模的一部分。油缸I由螺釘I 2固定在油缸座19上，油缸座19用螺釘II 3與托板5連接在一起，托板5通過螺釘V 9固定在支撐塊18上。油缸I通過螺釘I固定在油缸座19上，油缸座19用螺釘II與托板5連接在一起，所述油缸連接桿4為圓形光螺桿結(jié)構，桿身截面為正方形，螺桿的前端加工軸向螺紋孔，油缸I的活塞桿與油缸連接桿4采用螺紋連接，油缸連接桿4頭部置于固定座7的T形槽內(nèi)形成有間隙的連接，此處的間隙可以旋轉(zhuǎn)油缸連接桿4以調(diào)節(jié)油缸I的活塞桿與油缸連接桿4之間長度，用于調(diào)整推板的升起高度。固定座7通過螺釘III 6與滑板連接桿8固定在一起，滑板連接桿8兩端分別與兩個滑板1、11(11,11')采用螺釘IV 9固定，所述滑板1、11 (11，11')的外側(cè)設置導向板(17，17')、內(nèi)側(cè)設置支撐塊18，兩個滑板1、11 (11，1Γ )靠近前后端的外側(cè)加工兩個斜面，每個斜面與一個立柱15的斜面相接觸(圖4)。所述立柱15為帶有倒角的正方形截面柱體，其中的一個側(cè)面加工斜面(圖5)，斜面的角度與滑板1、11 (11，11')斜面的角度相同。四個立柱15的上端穿過支撐板13的導向槽與推板14的四個連接孔通過內(nèi)六角螺栓聯(lián)接。
[0017]推板14上是開模卸橡膠件時需要升起的型腔板件，還有部分型腔板件不需要升起，固定于支撐板13上。兩部分型腔板件中間形成了一定距離，此距離就是可以直接將橡膠件從型腔板件上直接拿下來的最佳距離。此段距離要根據(jù)實際情況，即橡膠件倒扣唇邊的大小來確定。根據(jù)實際情況確定好此段距離后，就能確定推板上升的距離。設油缸移動距離S毫米，推板14上升高度L毫米，滑板1、11 (11，11')斜面的角度α =50°，推板14需要的上升高度L=SX tan a =35mm ;油缸移動距離S=100mm。
[0018]接角模具工作時，推板14處在合模狀態(tài)(見圖2)，推板14落在下邊的支撐板13上。當接角模具完成注膠，模具打開，油缸I的活塞腔通油，油缸I向后方拉動一定距離，油缸活塞桿帶動油缸連接桿4移動。油缸連接桿4與固定座7連接在一起，固定座7跟隨油缸連接桿4向油缸方向移動。固定座7運動時會拉動滑板連接桿8，同時，兩個滑板1、II(11，11')會與滑板連接桿8—起向后移動，其移動距離與油缸移動距離相等?；?1與立柱15之間是斜面接觸的。導向板17及支撐板13約束立柱15的運動方向，立柱15只能在豎直方向升起或下降。本實用新型為對稱結(jié)構，設置在2個滑板(11，11')的4個立柱15同時做升起動作，推板14會被均勻分布在四個角的立柱15頂起。此時，該機構完成了推板的自動升起，取出加工好的橡膠件，準備開始下一個工作循環(huán)。
【權利要求】
1.一種接角模中推板自動升起裝置，包括油缸(I )、油缸座(19)及螺釘連接件，其特征是:所述油缸(I)的活塞桿與油缸連接桿(4)采用螺紋連接，油缸連接桿(4)頭部置于固定座(7)的T形槽內(nèi)形成有間隙的連接，固定座(7)通過螺釘III(6)與滑板連接桿(8)固定在一起，滑板連接桿(8)兩端分別與兩個滑板1、11 (11，11')采用螺釘IV (9)固定，所述滑板1、11(11，11')的外側(cè)設置導向板(17，17')、內(nèi)側(cè)設置支撐塊(18)，滑板1、11(11，Ili )靠近前后端的外側(cè)加工兩個斜面，每個斜面與一個立柱(15)的斜面相接觸，四個立柱(15)的上端穿過支撐板(13)的導向槽與推板(14)的四個連接孔通過內(nèi)六角螺栓聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的接角模中推板自動升起裝置，其特征是:所述油缸連接桿(4)為圓形光螺桿結(jié)構，桿身截面為正方形，螺桿的前端加工軸向螺紋孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的接角模中推板自動升起裝置，其特征是:所述立柱(15)為帶有倒角的正方形截面柱體，其中的一個側(cè)面加工斜面，所述斜面的角度與滑板1、11 (11，Ili )斜面的角度相同。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的接角模中推板自動升起裝置，其特征是:所述滑板1、Π(11，11')斜面的角度為α，推板(14)的上升高度L=SXtana，其中:α =10°飛0° ;S-油缸移動距離，3(T200mm ；L-推板上升高度，mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的接角模中推板自動升起裝置，其特征是:所述油缸(I)由螺釘I (2)固定在油缸座(19)上，油缸座(19)用螺釘II (3)與托板(5)連接在一起，托板(5)通過螺釘V (9 )固定在支撐塊(18 )上。
【文檔編號】B29C45/33GK203957299SQ201420410970
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】劉佳, 孟洋, 楊士寬, 虞芳, 王磊, 田宇, 高春廷, 邵樹峰, 彭陽, 王思懿 申請人:秦皇島哥特尼橡塑模具有限公司