一種帶注射噴嘴的注塑的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶注射噴嘴的注塑機，其技術(shù)方案要點是，包括輸送螺桿、料筒、噴嘴和原料注入件，料筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒螺旋套設(shè)于輸送螺桿外，且兩者之間形成有液體輸送軌道，噴嘴固定于輸送螺桿的一端且與液體輸送軌道導(dǎo)通連接，外筒直接套設(shè)于內(nèi)筒的外表面，原料注入件置于外筒背離噴嘴的一端，且原料注入件與液體輸送軌道導(dǎo)通連接；外筒包括第一活動套和第二活動套，第一活動套和第二活動套沿輸送螺桿的軸向方向依次設(shè)置且均與內(nèi)筒可拆卸連接，第一活動套朝向原料注入件的一端和第二活動套朝向原料注入件的一端均設(shè)有密封圈。兩個活動套與內(nèi)筒可拆卸連接，用密封圈加以密封，杜絕了外筒與內(nèi)筒不可拆卸的問題，方便了后續(xù)的維修。
【專利說明】一種帶注射噴嘴的注塑機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機零部件，更具體地說，它涉及一種帶注射噴嘴的注塑機。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
[0003]在注射系統(tǒng)中最主要的部件為注射噴嘴，目前，市場上的注射噴嘴通常包括輸送螺桿、料筒和噴嘴，料筒套直接設(shè)于輸送螺桿的外表面且兩者之間形成有液體輸送軌道，噴嘴固定于輸送螺桿的一端且與液體輸送軌道導(dǎo)通連接；料筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒與輸送螺桿螺旋連接，外筒直接套設(shè)于內(nèi)筒的外表面。
[0004]由于注塑機在注射成型的過程中，由于其輸送的是高溫的液態(tài)塑料原料，在液體輸送軌道之中輸送時為了保證密封性，通常采用熱套工藝或焊接工藝對內(nèi)筒和外筒進行連接，不管是熱套還是焊接，都會存在內(nèi)筒和外筒之間容易出現(xiàn)泄漏及不可拆卸、維修等問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶注射噴嘴的注塑機，不僅能夠確內(nèi)筒和外筒之間的良好密封性能，還能夠解決內(nèi)筒和外筒不可拆卸的問題，方便了后續(xù)的維修。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶注射噴嘴的注塑機，包括輸送螺桿、料筒、噴嘴和原料注入件，料筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒螺旋套設(shè)于輸送螺桿外，且兩者之間形成有液體輸送軌道，噴嘴固定于輸送螺桿的一端且與液體輸送軌道導(dǎo)通連接，外筒直接套設(shè)于內(nèi)筒的外表面，其特征是:
[0007]所述原料注入件置于外筒背離噴嘴的一端，且原料注入件與液體輸送軌道導(dǎo)通連接;
[0008]所述外筒包括第一活動套和第二活動套，第一活動套和第二活動套沿輸送螺桿的軸向方向依次設(shè)置且均與內(nèi)筒可拆卸連接，第一活動套朝向原料注入件的一端和第二活動套朝向原料注入件的一端均設(shè)有密封圈。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，現(xiàn)有技術(shù)中的外筒是一體設(shè)置的，且外筒與內(nèi)筒之間采用熱封或焊接的方式，更改為兩個活動套與內(nèi)筒進行可拆卸連接，并且用密封圈加以密封，杜絕了外筒與內(nèi)筒不可拆卸的問題，方便了后續(xù)的維修。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:第一活動套和第二活動套均與內(nèi)筒螺旋連接并且為過盈配合。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使得外筒和內(nèi)筒之間的連接簡單方便，并且兩者過盈配合使之間的螺紋具有一定的密封性，加大密封性能。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:第一活動套背離原料注入件的一端與內(nèi)筒通過螺釘連接且該端設(shè)有密封圈，第二活動套背離原料注入件的一端與內(nèi)筒通過螺釘連接且該端設(shè)有密封圈。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在螺旋連接的基礎(chǔ)上增加螺釘固定，使得外筒和內(nèi)筒之間的固定更加穩(wěn)固，密封圈的增設(shè)進一步提高密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型帶注射噴嘴的注塑機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A部放大圖；
[0016]圖3為圖1的B部放大圖。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型帶注射噴嘴的注塑機實施例做進一步說明。
[0018]一種帶注射噴嘴的注塑機，包括輸送螺桿1、料筒、噴嘴4和原料注入件8，料筒包括內(nèi)筒2和外筒3，內(nèi)筒2螺旋套設(shè)于輸送螺桿I外，且兩者之間形成有液體輸送軌道5，噴嘴4固定于輸送螺桿I的一端且與液體輸送軌道5導(dǎo)通連接，外筒3直接套設(shè)于內(nèi)筒2的外表面，
[0019]所述原料注入件8置于外筒3背離噴嘴4的一端，且原料注入件8與液體輸送軌道5導(dǎo)通連接；
[0020]所述外筒3包括第一活動套31和第二活動套32，第一活動套31和第二活動套32沿輸送螺桿I的軸向方向依次設(shè)置且均與內(nèi)筒2可拆卸連接，第一活動套31朝向原料注入件8的一端和第二活動套32朝向原料注入件8的一端均設(shè)有密封圈7 (由于整個注射噴嘴是用以輸送高溫的液體，故密封圈7應(yīng)為耐高溫的橡膠材料構(gòu)成)。
[0021 ] 通過采用上述技術(shù)方案，現(xiàn)有技術(shù)中的外筒3是一體設(shè)置的，且外筒3與內(nèi)筒2之間采用熱封或焊接的方式，更改為兩個活動套與內(nèi)筒2進行可拆卸連接，并且用密封圈7加以密封，杜絕了外筒3與內(nèi)筒2不可拆卸的問題，方便了后續(xù)的維修。
[0022]第一活動套31和第二活動套32均與內(nèi)筒2螺旋連接并且為過盈配合。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，使得外筒3和內(nèi)筒2之間的連接簡單方便，并且兩者過盈配合使之間的螺紋具有一定的密封性，加大密封性能。
[0024]第一活動套31背離原料注入件8的一端與內(nèi)筒2通過螺釘6連接且該端設(shè)有密封圈7，第二活動套32背離原料注入件8的一端與內(nèi)筒2通過螺釘6連接且該端設(shè)有密封圈7。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，在螺旋連接的基礎(chǔ)上增加螺釘6固定，使得外筒3和內(nèi)筒2之間的固定更加穩(wěn)固，密封圈7的增設(shè)進一步提高密封性。
【權(quán)利要求】
1.一種帶注射噴嘴的注塑機，包括輸送螺桿、料筒、噴嘴和原料注入件，料筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒螺旋套設(shè)于輸送螺桿外，且兩者之間形成有液體輸送軌道，噴嘴固定于輸送螺桿的一端且與液體輸送軌道導(dǎo)通連接，外筒直接套設(shè)于內(nèi)筒的外表面，其特征是: 所述原料注入件置于外筒背離噴嘴的一端，且原料注入件與液體輸送軌道導(dǎo)通連接； 所述外筒包括第一活動套和第二活動套，第一活動套和第二活動套沿輸送螺桿的軸向方向依次設(shè)置且均與內(nèi)筒可拆卸連接，第一活動套朝向原料注入件的一端和第二活動套朝向原料注入件的一端均設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶注射噴嘴的注塑機，其特征是:所述第一活動套和第二活動套均與內(nèi)筒螺旋連接并且為過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶注射噴嘴的注塑機，其特征是:所述第一活動套背離原料注入件的一端與內(nèi)筒通過螺釘連接且該端設(shè)有密封圈，第二活動套背離原料注入件的一端與內(nèi)筒通過螺釘連接且該端設(shè)有密封圈。
【文檔編號】B29C45/20GK203957275SQ201420313631
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】周雄偉 申請人:溫州光明塑機制造有限公司