一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿的制作方法
【專利摘要】一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，屬于塑料機械領(lǐng)域，包括柄部、進料段、熔融段、塑化段、擠出段、螺桿本體、螺棱、斜槽、冷卻孔和螺桿頭，所述柄部為花鍵結(jié)構(gòu)，進料段設(shè)在柄部之后，進料段為雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，進料段螺距比較大，并且螺距逐漸變??；熔融段設(shè)在進料段之后，熔融段設(shè)有三段獨立的螺棱，中間螺棱開有五條斜槽；塑化段設(shè)在熔融段之后，塑化段為三頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺距恒定不變；擠出段設(shè)在塑化段之后，擠出段為三頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺距逐漸增大；進料段、熔融段、塑化段、擠出段的螺棱彼此斷開；螺桿本體為錐形，進料段到擠出段外徑逐漸減小，螺桿本體中心設(shè)有冷卻孔，冷卻孔貫穿整個螺桿本體。
【專利說明】一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，屬于塑料機械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點，配以相應(yīng)的成型機頭模具和輔機，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定，能使熔體在較低溫度下良好塑化擠出。然而，現(xiàn)如今錐形雙螺桿擠出機中的螺桿存在進料時容易出現(xiàn)堵料，螺棱底部容易出現(xiàn)焦料，并且螺桿的耐腐蝕性和耐磨性也不是很高，因此這是急需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿。
[0004]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有錐形雙螺桿擠出機中的螺桿存在進料時容易出現(xiàn)堵料，螺棱底部容易出現(xiàn)焦料，并且螺桿的耐腐蝕性和耐磨性也不是很高的缺陷。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，包括柄部、進料段、熔融段、塑化段、擠出段、螺桿本體、螺棱、斜槽、冷卻孔和螺桿頭，所述柄部為花鍵結(jié)構(gòu)，進料段設(shè)在柄部之后，進料段為雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，進料段螺距比較大，并且螺距逐漸變?。蝗廴诙卧O(shè)在進料段之后，熔融段設(shè)有三段獨立的螺棱，中間螺棱開有五條斜槽；塑化段設(shè)在熔融段之后，塑化段為三頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺距恒定不變；擠出段設(shè)在塑化段之后，擠出段為三頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺距逐漸增大；進料段、熔融段、塑化段、擠出段的螺棱彼此斷開；螺桿本體為錐形，進料段到擠出段外徑逐漸減小，螺桿本體中心設(shè)有冷卻孔，冷卻孔貫穿整個螺桿本體；螺桿頭通過螺紋連接固定在螺桿本體上，并且螺桿頭與螺桿本體之間的縫隙焊接，螺桿頭錐度為60度；螺桿材料為38CrMoAlA,并且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理:ΗΒ260_290，螺桿外表面經(jīng)氮化處理，硬度HV>900，氮化層深度在 0.4-0.7mm。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:由于進料段、熔融段、塑化段和擠出段均為兩頭螺棱結(jié)構(gòu)，并且進料段螺距較大，因此能夠更加容易輸送原料，解決堵料的問題；螺桿本體中心設(shè)有冷卻孔，對冷卻孔內(nèi)通冷卻水可以降低螺桿中心的溫度，因此解決了螺棱底部容易出現(xiàn)焦料的問題；螺桿材料為38CrMoAlA，并且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理:ΗΒ260_290，螺桿外表面經(jīng)氮化處理，硬度HV>900，氮化層深度在0.4-0.7mm,因此具有更好的耐腐蝕性和耐磨性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿A部示意圖；
[0010]圖3是本實用新型一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿B-B剖視示圖；
[0011]圖4是本實用新型一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿C部示意圖；
[0012]圖中:1、柄部 2、進料段 3、熔融段 4、塑化段 5、擠出段 6、螺桿本體
7、螺棱 8、斜槽 9、冷卻孔 10、螺桿頭。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0014]一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，包括柄部1、進料段2、熔融段3、塑化段4、擠出段5、螺桿本體6、螺棱7、斜槽8、冷卻孔9和螺桿頭10，所述柄部I為花鍵結(jié)構(gòu)，進料段2設(shè)在柄部I之后，進料段2為雙頭螺棱7結(jié)構(gòu)，進料段2螺距比較大，并且螺距逐漸變小，因此進料不會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象；熔融段3設(shè)在進料段2之后，熔融段3設(shè)有三段獨立的螺棱7，中間螺棱7開有五條斜槽8，斜槽8能夠起到更好的混煉效果；塑化段4設(shè)在熔融段3之后，塑化段4為三頭螺棱7結(jié)構(gòu)，螺距恒定不變，因此能夠使塑料原料穩(wěn)定下來；擠出段5設(shè)在塑化段4之后，擠出段5為三頭螺棱7結(jié)構(gòu)，螺距逐漸增大；進料段2、熔融段3、塑化段4、擠出段5的螺棱7彼此斷開；螺桿本體6為錐形，進料段2到擠出段5外徑逐漸減小，螺桿本體6中心設(shè)有冷卻孔9，冷卻孔9貫穿整個螺桿本體6，因此能使螺桿本體6的溫度更加恒定，不會出現(xiàn)中心溫度過高而焦料的現(xiàn)象；螺桿頭10通過螺紋連接固定在螺桿本體6上，并且螺桿頭10與螺桿本體6之間的縫隙焊接，螺桿頭10錐度為60度；螺桿材料為38CrMoAlA，并且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理:HB260-290，螺桿外表面經(jīng)氮化處理，硬度HV>900，氮化層深度在0.4-0.7mm,能使螺桿具有更好的耐腐蝕性和耐磨性。
[0015]本實用新型的使用方法:此螺桿為錐形雙螺桿擠出機中的一條螺桿，需要兩條螺桿配合使用，左螺桿和右螺桿裝在一個機筒內(nèi)，由于進料段2、熔融段3、塑化段4和擠出段5均為兩頭螺棱7結(jié)構(gòu)，并且進料段2螺距較大，因此能夠更加容易輸送原料，解決堵料的問題；螺桿本體6中心設(shè)有冷卻孔9，對冷卻孔9內(nèi)通冷卻水可以降低螺桿中心的溫度，因此解決了螺棱7底部容易出現(xiàn)焦料的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，包括柄部(I)、進料段(2)、熔融段(3)、塑化段(4)、擠出段(5)、螺桿本體(6)、螺棱(7)、斜槽(8)、冷卻孔(9)和螺桿頭(10)，其特征是:所述柄部(I)為花鍵結(jié)構(gòu)，進料段(2)設(shè)在柄部(I)之后，進料段(2)為雙頭螺棱(7)結(jié)構(gòu)，并且螺距逐漸變?。蝗廴诙?3)設(shè)在進料段(2)之后，熔融段(3)設(shè)有三段獨立的螺棱(7)，中間螺棱(7 )開有五條斜槽(8 );塑化段(4 )設(shè)在熔融段(3 )之后，塑化段(4 )為三頭螺棱(7 )結(jié)構(gòu)，螺距恒定不變；擠出段(5)設(shè)在塑化段(4)之后，擠出段(5)為三頭螺棱(7)結(jié)構(gòu)，螺距逐漸增大；螺桿本體(6)為錐形，進料段(2)到擠出段(5)外徑逐漸減??；螺桿頭(10)通過螺紋連接固定在螺桿本體(6 )上，并且螺桿頭(10 )與螺桿本體(6 )之間的縫隙焊接，螺桿頭(10)錐度為60度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，其特征是:所述進料段(2)、熔融段(3)、塑化段(4)、擠出段(5)的螺棱(7)彼此斷開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，其特征是:所述螺桿本體(6)中心設(shè)有冷卻孔(9)，冷卻孔(9)貫穿整個螺桿本體(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形雙螺桿擠出機中的螺桿，其特征是:所述螺桿材料為38CrMoAlA，并且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理:ΗΒ260_290，螺桿外表面經(jīng)氮化處理，硬度HV>900，氮化層深度在 0.4-0.7mm。
【文檔編號】B29C47/40GK203831769SQ201420195100
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】王云峰, 王旭明 申請人:浙江海洋學(xué)院