中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，包括，裝有伸縮氣缸的機架，伸縮氣缸的活塞桿裝有刀座板，刀座板一端裝固定熱刀支撐板、另一端鉸接有活動熱刀支撐板，熱刀片兩端分別與固定熱刀支撐板及活動熱刀支撐板相固定，活動熱刀支撐板上裝有擋板，刀座板上設(shè)有螺栓氣缸，螺栓氣缸的活塞桿始終向外推著擋板的外端，帶動活動熱刀支撐板始終具有向外張開的趨勢，使熱刀片始終處于張緊狀態(tài)；刀座板上設(shè)有接近開關(guān)安裝板，接近開關(guān)安裝板上設(shè)有能接近開關(guān)，當熱刀片處于張緊狀態(tài)時，擋板始終位于接近開關(guān)的檢測工位，當熱刀片斷開時，擋板會被推離接近開關(guān)的檢測工位。本發(fā)明具有能對熱刀片進行自動張緊與能檢測熱刀片是否斷開的優(yōu)點。
【專利說明】中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及連續(xù)式擠出的中空吹塑機，具體涉及中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]熱刀片型坯切斷裝置是中空吹塑機中常用的一種型坯切斷裝置，目前所使用的熱刀片型坯切斷裝置的結(jié)構(gòu)為:包括機架，在機架中安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上安裝有刀座板，在刀座板左右兩端分別固定有熱刀支撐板，熱刀片的兩端分別與兩塊熱刀支撐板相固定，伸縮氣缸的活塞桿伸縮，帶動刀座板往復移動，同步帶動熱刀片往復移動對型坯進行切斷操作。上述熱刀片型坯切斷裝置的缺點是:(1)由于熱刀片隨著電流加熱會而不斷拉伸，從而影響正常生產(chǎn)以及帶來安全問題，工人需不間斷觀察熱刀片的拉伸情況，當發(fā)現(xiàn)熱刀片拉伸過大后，再將熱刀片型坯切斷裝置整機停機后對熱刀片進行手工張緊，這樣不僅工人勞動強度大，而且工作效率低；(2)熱刀片在長時間使用后也會斷掉，如果工人無法及時發(fā)現(xiàn)的話，會給安全生產(chǎn)埋下了隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能對熱刀片進行自動張緊、并且能自動檢測熱刀片是否斷開的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，包括，機架，在機架中設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上安裝有刀座板，刀座板的一端固定有固定熱刀支撐板，刀座板的另一端通過鉸接軸鉸接有活動熱刀支撐板，在固定熱刀支撐板與活動熱刀支撐板之間設(shè)置有熱刀片，熱刀片的兩端分別與固定熱刀支撐板及活動熱刀支撐板相固定，在活動熱刀支撐板上安裝有擋板，在刀座板上設(shè)置有螺栓氣缸，螺栓氣缸的活塞桿始終向外推著擋板的外端，使擋板始終具有繞鉸接軸向外張開的趨勢，同步帶動活動熱刀支撐板始終具有向外張開的趨勢，使熱刀片始終處于張緊狀態(tài)；在刀座板上設(shè)置有接近開關(guān)安裝板，在接近開關(guān)安裝板上設(shè)置有能與擋板相配合的接近開關(guān)，當熱刀片處于張緊狀態(tài)時，擋板始終位于接近開關(guān)的檢測工位，當熱刀片斷開時，擋板會被螺栓氣缸向外推離接近開關(guān)的檢測工位，接近開關(guān)會報警。
[0005]進一步地，前述的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，其中:在伸縮氣缸左右兩側(cè)的機架上分別設(shè)置有導套，在每個導套內(nèi)分別設(shè)置有導桿，所有導桿與刀座板相固定。
[0006]進一步地，前述的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，其中:刀座板通過鉸接軸與調(diào)節(jié)安裝塊相鉸接，調(diào)節(jié)安裝塊通過連接塊與活動熱刀支撐板相固定，擋板安裝在連接塊上。
[0007]通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明具有能對熱刀片進行自動張緊、并且能自動檢測熱刀片是否斷開的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，所述的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，包括，機架1，在機架I中固定有伸縮氣缸2，伸縮氣缸2的活塞桿上安裝有刀座板3，刀座板3的一端固定有固定熱刀支撐板4，刀座板3的另一端通過鉸接軸鉸接有活動熱刀支撐板6，在固定熱刀支撐板4與活動熱刀支撐板6之間設(shè)置有熱刀片7，熱刀片7的兩端分別與固定熱刀支撐板4與活動熱刀支撐板6相固定，在活動熱刀支撐板6上安裝有擋板8，在刀座板3上設(shè)置有螺栓氣缸9，螺栓氣缸9的活塞桿始終向外推著擋板8的外端，使擋板8始終具有繞鉸接軸向外張開的趨勢，同步帶動活動熱刀支撐板6始終具有向外張開的趨勢，從而使熱刀片7始終處于張緊狀態(tài)；在刀座板3上設(shè)置有接近開關(guān)安裝板10，在接近開關(guān)安裝板10上設(shè)置有能與擋板8相配合的接近開關(guān)11，當熱刀片7處于張緊狀態(tài)時，擋板8始終位于接近開關(guān)11的檢測工位，當熱刀片7斷開時，擋板8會被螺栓氣缸9向外推離接近開關(guān)11的檢測工位，接近開關(guān)11會報警；在本實施例中，在伸縮氣缸2左右兩側(cè)的機架I上分別設(shè)置有導套12，在每個導套12內(nèi)分別設(shè)置有導桿13，所有導桿13與刀座板3相固定，這樣可以增加刀座板3移動的穩(wěn)定性，進而增加熱刀片7對型坯的切割穩(wěn)定性；在本實施例中，刀座板3通過鉸接軸5與調(diào)節(jié)安裝塊14相鉸接，調(diào)節(jié)安裝塊14通過連接塊15與活動熱刀支撐板6相固定，擋板8安裝在連接塊15上，這樣能便于安裝維修；
本發(fā)明的工作原理如下:
將熱刀片7的兩端分別與固定熱刀支撐板4與活動熱刀支撐板6固定后，啟動螺栓氣缸9，使螺栓氣缸9的活塞桿始終向外推著擋板8的外端，同步帶動活動熱刀支撐板6始終具有繞鉸接軸5向外張開的趨勢，從而將熱刀片7撐緊，接著啟動伸縮氣缸2對型坯進行切斷操作，當熱刀片7在使用過程中因加熱而拉伸變長后，由于螺栓氣缸9會推著擋板同步將活動熱刀支撐板6繼續(xù)向外張開，從而繼續(xù)將熱刀片7向外撐緊，進而確保熱刀片7在使用過程中始終處于張緊狀態(tài)，當熱刀片7處于張緊狀態(tài)時，擋板8同時受到螺栓氣缸9的向外推力與熱刀片7撐緊時的向內(nèi)拉緊力作用，此時，螺栓氣缸9的向外推力與熱刀片7的向內(nèi)張緊力處于平衡狀態(tài)，并且當熱刀片7處于張緊狀態(tài)下，擋板8始終會處于接近開關(guān)11的檢測工位，即接近開關(guān)11能檢測到擋板8時，就表示熱刀片7未斷開，當熱刀片7因長時間使用而斷開后，由于擋板8缺少了熱刀片7的向內(nèi)拉緊力，隨著螺栓氣缸9繼續(xù)向外推動擋板8，擋板8會被推離接近開關(guān)11的檢測工位，即接近開關(guān)11不能檢測到擋板8時，就表示熱刀片7已斷開，當接近開關(guān)11檢測不到擋板8后，接近開關(guān)11使伸縮氣缸2停止工作并報警，從而使工人能及時發(fā)現(xiàn)熱刀片7已斷開，提高了生產(chǎn)安全性。本發(fā)明具有能對熱刀片進行自動張緊、并且能自動檢測熱刀片是否斷開的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，包括，機架，在機架中設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上安裝有刀座板，其特征在于:刀座板的一端固定有固定熱刀支撐板，刀座板的另一端通過鉸接軸鉸接有活動熱刀支撐板，在固定熱刀支撐板與活動熱刀支撐板之間設(shè)置有熱刀片，熱刀片的兩端分別與固定熱刀支撐板及活動熱刀支撐板相固定，在活動熱刀支撐板上安裝有擋板，在刀座板上設(shè)置有螺栓氣缸，螺栓氣缸的活塞桿始終向外推著擋板的外端，使擋板始終具有繞鉸接軸向外張開的趨勢，同步帶動活動熱刀支撐板始終具有向外張開的趨勢，使熱刀片始終處于張緊狀態(tài)；在刀座板上設(shè)置有接近開關(guān)安裝板，在接近開關(guān)安裝板上設(shè)置有能與擋板相配合的接近開關(guān)，當熱刀片處于張緊狀態(tài)時，擋板始終位于接近開關(guān)的檢測工位，當熱刀片斷開時，擋板會被螺栓氣缸向外推離接近開關(guān)的檢測工位，接近開關(guān)會報警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，其特征在于:在伸縮氣缸左右兩側(cè)的機架上分別設(shè)置有導套，在每個導套內(nèi)分別設(shè)置有導桿，所有導桿與刀座板相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空吹塑機中的熱刀片型坯切斷裝置，其特征在于:刀座板通過鉸接軸與調(diào)節(jié)安裝塊相鉸接，調(diào)節(jié)安裝塊通過連接塊與活動熱刀支撐板相固定，擋板安裝在連接塊上。
【文檔編號】B29C49/42GK104494119SQ201410757346
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】何德方, 費世明 申請人:蘇州星貝爾中空成型設(shè)備有限公司