一種滑塊安全頂出裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種滑塊安全頂出裝置，包括滑塊、對(duì)滑塊上行進(jìn)行限位的滑塊扣、對(duì)滑塊下行進(jìn)行限位的限位螺母、頂出機(jī)構(gòu)和頂針板，頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂針板上，其特征在于：還包括一安全頂針；頂出機(jī)構(gòu)與安全頂針平行設(shè)置在所述頂針板上，安全頂針位于滑塊的下方,安全頂針的頭部與滑塊存在間隙；滑塊上設(shè)有一通孔，當(dāng)滑塊位于下行最大行程位置時(shí)，通孔與安全頂針位于同一直線，通孔的直徑略大于所述安全頂針。本實(shí)用新型在不改變滑塊的如何運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)下，增加一根頂針就可以徹底的解決滑塊和頂出裝置相撞的情況，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、效果明顯，安全性高。
【專利說明】一種滑塊安全頂出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶滑塊頂針的模具制造裝置，尤其涉及一種滑塊安全頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來滑塊撞頂針的事情時(shí)有發(fā)生，特別是在模具天側(cè)的大滑塊(25KG)以上?；瑝K撞頂針是因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品的扣位很深，需要采用滑塊的結(jié)構(gòu)方式脫扣。為了產(chǎn)品的順利脫模，此區(qū)域需要設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)——頂針或頂塊。頂出機(jī)構(gòu)是垂直運(yùn)動(dòng)，滑塊是橫向運(yùn)動(dòng)。這樣就形成了一個(gè)交叉點(diǎn)，正常情況模具的運(yùn)動(dòng)動(dòng)作流程是:滑塊脫扣后頂出機(jī)構(gòu)開始頂出產(chǎn)品，頂出機(jī)構(gòu)回位后滑塊再回位。這樣滑塊和頂出機(jī)構(gòu)才不會(huì)相撞。但是實(shí)際模具生產(chǎn)中因?yàn)槿嘶驒C(jī)械的原因使模具不能按照設(shè)計(jì)的模具動(dòng)作流程來工作?；瑝K和頂出機(jī)構(gòu)相撞有兩種情況:第一種情況是頂出機(jī)構(gòu)沒有回位而滑塊先回位，這樣就引起了滑塊和頂出機(jī)構(gòu)相撞的現(xiàn)象。第二種情況是滑塊沒有脫扣頂出機(jī)構(gòu)就啟動(dòng)了，這樣也會(huì)引起滑塊和頂出機(jī)構(gòu)相撞的現(xiàn)象，使滑塊和頂出機(jī)構(gòu)損壞，模具無法生產(chǎn)，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]此種情況的發(fā)生，主要原因是滑塊沒有一個(gè)絕對(duì)安全的定位裝置。傳統(tǒng)的定位裝置有:玻珠螺絲、彈簧、滑塊夾等方式來實(shí)現(xiàn)滑塊定位。其原理都是用彈簧的壓力。如遇到彈簧失效，或者是彈簧力不夠，滑塊就不能安全的定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能夠安全定位的滑塊安全頂出裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種滑塊安全頂出裝置，包括滑塊、對(duì)所述滑塊上行進(jìn)行限位的滑塊扣、對(duì)所述滑塊下行進(jìn)行限位的限位螺母、頂出機(jī)構(gòu)和頂針板，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂針板上，其特征在于:還包括一安全頂針；所述頂出機(jī)構(gòu)與所述安全頂針平行設(shè)置在所述頂針板上，所述安全頂針位于所述滑塊的下方，所述安全頂針的頭部與所述滑塊存在間隙；所述滑塊上設(shè)有一通孔，當(dāng)所述滑塊位于下行最大行程位置時(shí)，所述通孔與所述安全頂針位于同一直線，所述通孔的直徑略大于所述安全頂針。
[0006]所述安全頂針的頭部為倒R角。
[0007]所述安全頂針與所述滑塊的間隙為0.5毫米。
[0008]所述通孔的直徑比所述安全頂針大I毫米。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，在不改變滑塊的如何運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)下，增加一根頂針就可以徹底的解決滑塊和頂出裝置相撞的情況，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、效果明顯，安全性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的滑塊在上行最大行程位置處的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本實(shí)用新型的滑塊在下行最大行程位置處的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖3是本實(shí)用新型的滑塊在下行最大行程位置處，頂出機(jī)構(gòu)與安全頂針一起頂出時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中:
[0014]1、滑塊 2、滑塊扣3、頂出機(jī)構(gòu)
[0015]4、安全頂針5、通孔 6、限位螺母
[0016]7、頂針板
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括滑塊1、對(duì)滑塊上行進(jìn)行限位的滑塊扣2、對(duì)滑塊下行進(jìn)行限位的限位螺母6、頂出機(jī)構(gòu)3和頂針板7，還包括一安全頂針4。
[0018]頂出機(jī)構(gòu)3與安全頂針4平行設(shè)置在頂針板7上，頂出機(jī)構(gòu)3的頭部頂住待加工產(chǎn)品，該頂出機(jī)構(gòu)的頭部與滑塊之間有2-3毫米的間隙。安全頂針4位于滑塊I的下方，設(shè)置在頂出機(jī)構(gòu)3旁，安全頂針4的頭部與滑塊I存在間隙；該間隙為0.5毫米。安全頂針4的頭部設(shè)計(jì)為倒R角，這樣設(shè)計(jì)可以保證在正常情況下滑塊I能自由運(yùn)動(dòng)不受安全頂針4的影響。
[0019]滑塊I上還設(shè)有一通孔5，當(dāng)滑塊I位于下行最大行程位置時(shí)，通孔5與安全頂針4位于同一直線，通孔5的直徑大于安全頂針I(yè)毫米，可以避免因加工誤差造成兩個(gè)孔不同心而引起的安全頂針4頂出困難問題。
[0020]如圖1所示，當(dāng)滑塊I沒有脫離滑塊扣2，而頂出機(jī)構(gòu)3啟動(dòng)，首先接觸滑塊I的是滑塊I底部的安全頂針4。因?yàn)橐话惝a(chǎn)品都有2-3毫米的膠厚，頂出機(jī)構(gòu)3和滑塊I之間有2-3毫米的間隙，而滑塊I底部的安全頂針4和滑塊I的間隙是0.5毫米，所以頂出機(jī)構(gòu)3啟動(dòng)后滑塊I底部的安全頂針4會(huì)頂柱滑塊1，使頂出動(dòng)作不能完成，這樣就可以保證【背景技術(shù)】中所述的滑塊I和頂出機(jī)構(gòu)3相撞的第二種情況不會(huì)發(fā)生。
[0021]如圖2、3所示，如滑塊I順利脫扣到下行最大行程位置，頂出機(jī)構(gòu)3啟動(dòng)，滑塊I下方的安全頂針4會(huì)穿過滑塊I上的通孔完成頂出。頂出機(jī)構(gòu)3如不能回位，安全頂針4就一直在滑塊I上，所以滑塊I也不能動(dòng)。這樣就可以保證【背景技術(shù)】中所述的滑塊I和頂出機(jī)構(gòu)3相撞的第一種情況不會(huì)發(fā)生。在不改變滑塊I如何運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)下，增加一根安全頂針4就可以徹底的解決滑塊I和頂出機(jī)構(gòu)3相撞的情況。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滑塊安全頂出裝置，包括滑塊、對(duì)所述滑塊上行進(jìn)行限位的滑塊扣、對(duì)所述滑塊下行進(jìn)行限位的限位螺母、頂出機(jī)構(gòu)和頂針板，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂針板上，其特征在于:還包括一安全頂針；所述頂出機(jī)構(gòu)與所述安全頂針平行設(shè)置在所述頂針板上，所述安全頂針位于所述滑塊的下方，所述安全頂針的頭部與所述滑塊存在間隙；所述滑塊上設(shè)有一通孔，當(dāng)所述滑塊位于下行最大行程位置時(shí)，所述通孔與所述安全頂針位于同一直線，所述通孔的直徑略大于所述安全頂針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊安全頂出裝置，其特征在于:所述安全頂針的頭部為倒R角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊安全頂出裝置，其特征在于:所述安全頂針與所述滑塊的間隙為0.5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊安全頂出裝置，其特征在于:所述通孔的直徑比所述安全頂針大I毫米。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203460362SQ201320561092
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】李 杰, 古顯欽, 鎮(zhèn)方勇 申請(qǐng)人:天津國豐模具有限公司