一種基于三瓣式進膠的pp大輸液瓶瓶坯模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯模具，它包括咀尖（2）、咀套（3）、注腔（5）、模唇（6）、注芯套（7）、注芯（8）和閥針（1），咀尖（2）套裝在咀套（3）的內部，咀套（3）的下部與注腔（5）頂部配合，注芯（8）安裝在注芯套（7）的內部，咀尖（2）內部設置有通孔（11），通孔（11）中部的內壁上均勻設置有至少三個閥針導向凸臺（12），閥針（1）穿過咀尖（2）內部的通孔（11）并與閥針導向凸臺（12）配合，相鄰兩個閥針導向凸臺（12）與閥針（1）之間的空間形成進膠通道（10）。本實用新型的優(yōu)點在于：結構簡單、閥針與咀尖配合精密和有效降低咀尖的溫度且節(jié)約能源。
【專利說明】一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術領域】，特別是一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯 模具。
【背景技術】
[0002]輸液瓶的注塑質量與模具設計和制造有密切關系，輸液瓶加工的成敗，很大程度 上取決于模具設計效果和模具制造質量，而模具設計要考慮的結構要素有以下幾點:1、分 型面:即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面，它的位置和形式的選定，受制品形 狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素影 響；2、澆注系統(tǒng):即由注塑機噴咀至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷 料穴，特別是澆口位置的選定贏有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上 的固態(tài)留到和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除(熱流道模除外)。
[0003]傳統(tǒng)的輸液瓶模具采用單點進膠，從咀尖注膠進入注腔，在注膠時，咀尖溫度高， 耗能量大，而且咀尖的使用壽命降低，咀尖被磨損的速度加快，咀尖與閥針之間的配合隨著 生產(chǎn)時間增加，其配合精度也下降，影響產(chǎn)品質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構簡單、閥針與咀尖配 合精密和有效降低咀尖的溫度且節(jié)約能源的基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯模具。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種基于三瓣式進膠的PP大輸液 瓶瓶坯模具，它包括咀尖、咀套、注腔、模唇、注芯套、注芯和閥針，咀尖套裝在咀套的內部， 咀套的下部與注腔頂部配合，注腔的下部與模唇上部配合連接，模唇的下部與注芯套的頂 部配合連接，注芯安裝在注芯套的內部，且注芯的前端穿過模唇并伸入注腔的內部，注芯的 內部設置有冷卻水通道；咀尖內部設置有通孔，通孔中部的內壁上均勻設置有至少三個閥 針導向凸臺，閥針穿過咀尖內部的通孔并與閥針導向凸臺配合，相鄰兩個閥針導向凸臺與 閥針之間的空間形成進膠通道。
[0006]所述的模唇分別與注腔和注芯套之間的配合為錐度配合。
[0007]所述的閥針、咀尖、咀套、注腔、模唇和注芯的軸線為同一直線。
[0008]所述的閥針導向凸臺的工作面均為圓弧面，且閥針導向凸臺的工作面與閥針緊密 配合。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、在咀尖上開設有沿進膠方向的三個缺口，其中凸起的部分與閥針配合，實現(xiàn)導 向作用，從缺口進膠，其結構簡單。
[0011]2、閥針導向凸臺的配合面為圓弧形，與閥針實現(xiàn)緊密配合，導向性好，閥針與咀尖 配合精密。
[0012]3、采用三瓣式進膠的方式，有效降低咀尖溫度，增長咀尖的使用壽命，且能有效地降低能源消耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為咀尖的俯視結構示意圖；
[0015]圖3為圖2中A-A剖視結構示意圖；
[0016]圖中:1、閥針，2、咀尖，3、咀套，4、產(chǎn)品，5、注腔，6、模唇，7、注芯套，8、注芯，9-冷
卻水通道，10-進膠通道，11-通孔，12-閥針導向凸臺。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于 以下所述。
[0018]如圖1、圖2和圖3所不,一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶還模具，它包括咀 尖2、咀套3、注腔5、模唇6、注芯套7、注芯8和閥針1，咀尖2套裝在咀套3的內部，咀套3 的下部與注腔5頂部配合，注腔5的下部與模唇6上部配合連接，模唇6的下部與注芯套7 的頂部配合連接，注芯8安裝在注芯套7的內部，且注芯8的前端穿過模唇6并伸入注腔5 的內部，注芯8的內部設置有冷卻水通道9 ;咀尖2內部設置有通孔11，通孔11中部的內壁 上均勻設置有至少三個閥針導向凸臺12，閥針I(yè)穿過咀尖2內部的通孔11并與閥針導向凸 臺12配合，相鄰兩個閥針導向凸臺12與閥針I(yè)之間的空間形成進膠通道10。
[0019]所述的模唇6分別與注腔5和注芯套7之間的配合為錐度配合。
[0020]所述的閥針1、咀尖2、咀套3、注腔5、模唇6和注芯8的軸線為同一直線。
[0021]所述的閥針導向凸臺12的工作面均為圓弧面，且閥針導向凸臺12的工作面與閥 針I(yè)緊密配合。
[0022]未注膠時，閥針I(yè)伸入咀尖2下部，并與咀尖2的下部配合，實現(xiàn)密封，注膠充模 時，閥針I(yè)向上移動7mm，閥針I(yè)與咀尖2之間形成進膠通道，從閥針導向凸臺12之間的缺 口進膠，充滿模具型腔，充滿后，閥針I(yè)復位，脫模，得到產(chǎn)品4。
【權利要求】
1.一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯模具，其特征在于:它包括咀尖(2)、咀套(3)、注腔(5)、模唇(6)、注芯套(7)、注芯(8)和閥針(1)，咀尖(2)套裝在咀套(3)的內部， 咀套(3)的下部與注腔(5)頂部配合，注腔(5)的下部與模唇(6)上部配合連接，模唇(6) 的下部與注芯套(7)的頂部配合連接，注芯(8)安裝在注芯套(7)的內部，且注芯(8)的前 端穿過模唇(6)并伸入注腔(5)的內部，注芯(8)的內部設置有冷卻水通道(9);咀尖(2) 內部設置有通孔(11)，通孔(11)中部的內壁上均勻設置有至少三個閥針導向凸臺(12)，閥 針(I)穿過咀尖(2)內部的通孔(11)并與閥針導向凸臺(12)配合，相鄰兩個閥針導向凸臺 (12 )與閥針(I)之間的空間形成進膠通道(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯模具，其特征在于: 所述的模唇(6)分別與注腔(5)和注芯套(7)之間的配合為錐度配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯模具，其特征在于: 所述的閥針(I)、咀尖(2)、咀套(3)、注腔(5)、模唇(6)和注芯(8)的軸線為同一直線。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于三瓣式進膠的PP大輸液瓶瓶坯模具，其特征在于: 所述的閥針導向凸臺(12)的工作面均為圓弧面，且閥針導向凸臺(12)的工作面與閥針(I) 緊密配合。
【文檔編號】B29C45/27GK203409970SQ201320508629
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權日:2013年8月20日
【發(fā)明者】王巍, 陳斌 申請人:成都市聯(lián)余精密機械有限公司