塑料條切粒的制造方法
【專利摘要】一種塑料條切粒機，包括機架、牽引機構、切粒機構和驅動電機，切粒機構設于牽引機構后方；牽引機構包括相互配合的上牽引輥和下牽引輥；切粒機構包括相互配合的定刀和動刀，定刀固定安裝在機架上，動刀設于動刀軸上，動刀軸可轉動安裝在機架上并且與驅動電機的動力輸出軸傳動連接，其特征是：所述動刀軸上設有第一主動鏈輪，下牽引輥上設有第一從動鏈輪，機架上設有過渡鏈輪座，過渡鏈輪座上可轉動安裝有過渡鏈輪，第一主動鏈輪、第一從動鏈輪和過渡鏈輪均與一第一鏈條嚙合；過渡鏈輪上同軸固定安裝有第二主動鏈輪，上牽引輥上設有第二從動鏈輪，第二主動鏈輪和第二從動鏈輪均與一第二鏈條嚙合。本實用新型運行可靠，使用壽命長。
【專利說明】塑料條切粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制作塑料顆粒的機械，具體涉及一種塑料條切粒機。
【背景技術】
[0002]目前常見的一種塑料造粒方式是，利用擠出機對造粒原料進行混煉、塑化而形成塑料熔體，并由擠出機模頭擠出塑料條，塑料條經冷卻后(可通過裝有冷卻水的冷卻水槽中進行冷卻，或在輸送過程中在空氣中進行冷卻)，由塑料條切粒機將塑料條分切成一定長度的塑料顆粒。
[0003]現有的塑料條切粒機一般包括機架、牽引機構、切粒機構和驅動電機，切粒機構設于牽引機構后方；牽引機構包括相互配合的上牽引輥和下牽引輥，上牽引輥設于下牽引輥上方，上牽引輥和下牽引輥均與驅動電機傳動連接；切粒機構包括相互配合的定刀和動刀，定刀固定安裝在機架上，動刀安裝在動刀軸上，動刀軸可轉動安裝在機架上并且與驅動電機傳動連接。上述驅動電機通過傳動機構驅動上牽弓丨輥、下牽引輥和動刀軸轉動，傳動機構按下述方式設置:驅動電機的動力輸出軸上設有主動帶輪，動刀軸上設有從動帶輪，主動帶輪通過傳動帶連接從動帶輪，動刀軸上還設有第一齒輪，下牽引輥端部設有第二齒輪，上牽引輥端部設有第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與第三齒輪嚙合；驅動電機運轉時，通過主動帶輪、傳動帶和從動帶輪帶動動刀軸轉動，動刀軸再通過第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪帶動上牽引輥和下牽引輥轉動(上牽引輥與下牽引輥轉動方向相反)，這樣，上牽引輥和下牽引輥共同將夾在兩者之間的塑料條向切粒機構輸送，再由切粒機構中的動刀與定刀配合進行切粒工作。然而，在實際生產過程中，難以使塑料條各部分粗細均勻，當塑料條較粗的部分進入上牽引輥與下牽引輥之間時，上牽引輥與下牽引輥之間的距離變大，以致第二齒輪與第三齒輪不能夠完全嚙合，一方面降低傳動的平穩(wěn)性及可靠性，導致塑料條切粒機在運行中發(fā)生故障，另一方面容易導致這兩個齒輪受損，縮短這兩個齒輪乃至整個塑料條切粒機的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種運行可靠的塑料條切粒機。采用的技術方案如下:
[0005]一種塑料條切粒機，包括機架、牽引機構、切粒機構和驅動電機，切粒機構設于牽引機構后方；牽引機構包括相互配合的上牽引輥和下牽引輥，上牽引輥設于下牽引輥上方；切粒機構包括相互配合的定刀和動刀，定刀固定安裝在機架上，動刀設于動刀軸上，動刀軸可轉動安裝在機架上并且與驅動電機的動力輸出軸傳動連接，其特征是:所述動刀軸上設有第一主動鏈輪，下牽引輥上設有第一從動鏈輪，機架上設有過渡鏈輪座，過渡鏈輪座上可轉動安裝有過渡鏈輪，第一主動鏈輪、第一從動鏈輪和過渡鏈輪均與一第一鏈條嚙合；過渡鏈輪上同軸固定安裝有第二主動鏈輪，上牽引輥上設有第二從動鏈輪，第二主動鏈輪和第二從動鏈輪均與一第二鏈條嚙合。[0006]在驅動電機的帶動下，動刀軸轉動，第一主動鏈輪隨動刀軸一起轉動；第一主動鏈輪通過第一鏈條將動力傳遞給第一從動鏈輪和過渡鏈輪(通常，第一主動鏈輪、第一從動鏈輪和過渡鏈輪共同將第一鏈條張緊)，第一從動鏈輪轉動并帶動下牽引輥轉動，同時，過渡鏈輪轉動并帶動第二主動鏈輪轉動；第二主動鏈輪再通過第二鏈條將動力傳遞給第二從動鏈輪，第二從動鏈輪轉動并帶動上牽引輥轉動，上牽引輥與下牽引輥轉動方向相反。這樣，上牽引輥和下牽引輥共同將夾在兩者之間的塑料條向切粒機構輸送，動刀軸上的動刀則隨動刀軸一起轉動，與定刀配合，對塑料條進行切粒。
[0007]優(yōu)選方案中，上述過渡鏈輪座包括底板和兩個側板,兩個側板固定設在底板兩側；底板上設有條形導向孔，機架上安裝有兩個限位螺栓，限位螺栓的螺桿處于條形導向孔中，并且底板處在機架與限位螺栓的螺帽之間；機架上固定設有定位板，定位板上設有通孔，過渡鏈輪座上設有平行于條形導向孔的調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿處于所述通孔中，調節(jié)螺桿上安裝有兩個緊固螺母，兩個緊固螺母分別設于定位板兩側并且均與定位板緊密接觸；過渡鏈輪的輪軸兩端分別與兩個側板可轉動連接。當第一鏈條出現松弛狀況時，通過調節(jié)兩個緊固螺母在調節(jié)螺桿上的位置，能夠使過渡鏈輪座沿移動一定距離(兩個限位螺栓在條形導向孔中的相對位置發(fā)生變化)，重新將第一鏈條張緊。
[0008]優(yōu)選方案中，上述機架上還設有張緊鏈輪座，張緊鏈輪座上可轉動安裝有張緊鏈輪，張緊鏈輪與第二鏈條嚙合，張緊鏈輪能夠使第二鏈條保持張緊狀態(tài)。具體設計時，可將張緊鏈輪座與機架鉸接，在機架與張緊鏈輪座之間設置一復位彈簧或張緊氣缸，通過該復位彈簧或張緊氣缸對張緊鏈輪座施加作用力，使張緊鏈輪將第二鏈條張緊；另外，第二鏈條的作用力能夠克服復位彈簧或張緊氣缸的作用力，使張緊鏈輪的位置作動態(tài)調節(jié)。
[0009]—種具體方案中，上述驅動電機的動力輸出軸上設有主動帶輪，動刀軸上設有從動帶輪，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接。驅動電機的動力輸出軸轉動時，帶動主動帶輪轉動，主動帶輪再通過傳動帶、從動帶輪帶動動刀軸轉動，并進一步通過第一鏈條、第二鏈條等帶動下牽引輥、上牽引輥轉動。
[0010]另外，驅動電機的動力輸出軸與動刀軸之間的傳動機構也可采用鏈傳動機構或齒輪組。
[0011]優(yōu)選方案中，上述牽引機構還包括兩個擺臂，上牽引輥兩端分別與兩個擺臂中部可轉動連接(上牽引輥的端部通常通過軸承與對應的擺臂連接)，擺臂一端與機架鉸接、另一端通過拉伸彈簧與機架連接；下牽引輥可轉動安裝在機架上。拉伸彈簧對擺臂施加拉力，使擺臂具有向下擺動的趨勢，從而使上牽引輥壓向下牽引輥，使上牽引輥和下牽引輥共同對兩者之間的塑料條施加一定的夾持力。
[0012]優(yōu)選方案中，上述下牽引輥的圓柱狀外側面上均布有沿下牽引輥的軸向延伸的條狀凸起，上牽引輥的的圓柱狀外側面上均布有沿上牽引輥的軸向延伸的條狀凸起，通過在下牽引輥和上牽引輥上設置上述條狀凸起，可增加塑料條與下牽引輥之間、塑料條與上牽弓I輥之間的摩擦力，有利于塑料條的可靠輸送。
[0013]通常動刀軸上設有多個動刀，動刀的刀刃沿動刀軸的軸向設置，動刀在動刀軸的周向上均勻分布，動刀軸每轉動一周，可完成多次切粒。
[0014]本實用新型通過驅動電機帶動動刀軸轉動，再通過第一主動鏈輪、第一鏈條和第一從動鏈輪帶動下牽引輥轉動，通過過渡鏈輪、第二主動鏈輪、第二鏈條和第二從動鏈輪帶動上牽引輥轉動，使上牽引輥、下牽引輥和動刀軸同步運轉，對塑料條進行輸送并切粒，由于下牽引輥和上牽引輥分別由ー鏈傳動機構驅動，因此即使在塑料條各部分粗細不均勻，導致上牽引輥與下牽引輥之間的距離發(fā)生變化時，仍能可靠、平穩(wěn)地帶動下牽引輥和上牽引輥正常運轉，整個塑料條切粒機運行可靠，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0018]圖4是圖1的C-C剖視圖；
[0019]圖5是圖4的D-D剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，這種塑料條切粒機包括機架1、牽引機構、切粒機構和驅動電機2，切粒機構設于牽引機構后方。
[0021]參考圖2，牽引機構包括相互配合的上牽引輥3和下牽引輥4，上牽引輥3設于下牽引輥4上方；牽引機構還包括兩個擺臂5，上牽引輥3兩端分別與兩個擺臂5中部可轉動連接(上牽引輥3的端部通常通過軸承與對應的擺臂5連接)，擺臂5 —端與機架I鉸接、另一端通過拉伸彈簧6與機架I連接；下牽引輥4可轉動安裝在機架I上；拉伸彈簧6對擺臂5施加拉力，使擺臂5具有向下擺動的趨勢，從而使上牽引輥3壓向下牽引輥4，使上牽引輥3和下牽引輥4共同對兩者之間的塑料條施加一定的夾持力。切粒機構包括相互配合的定刀7和動刀8，定刀7固定安裝在機架I上，動刀8設于動刀軸9上，動刀軸9可轉動安裝在機架I上并且與驅動電機2的動カ輸出軸10傳動連接。本實施例中，動刀軸9上設有多個動刀8，動刀8的刀刃沿動刀軸9的軸向設置，動刀8在動刀軸9的周向上均勻分布，動刀軸9每轉動一周，可完成多次切粒。
[0022]本實施例中，驅動電機2的動カ輸出軸10上設有主動帶輪11，動刀軸9上設有從動帶輪12，主動帶輪11通過傳動帶13與從動帶輪12連接。驅動電機2的動カ輸出軸10轉動吋，帶動主動帶輪11轉動，主動帶輪11再通過傳動帶13、從動帶輪12帶動動刀軸9轉動。
[0023]參考圖4，動刀軸9上設有第一主動鏈輪14，下牽引輥4上設有第一從動鏈輪15，機架I上設有過渡鏈輪座16，過渡鏈輪座16上可轉動安裝有過渡鏈輪17，第一主動鏈輪14、第一從動鏈輪15和過渡鏈輪17均與一第一鏈條18嚙合。參考圖4和圖5，過渡鏈輪座16包括底板161和兩個側板162，兩個側板162固定設在底板161兩側；底板161上設有條形導向孔163，機架I上安裝有兩個限位螺栓19，限位螺栓19的螺桿處于條形導向孔163中，并且底板161處在機架I與限位螺栓19的螺帽之間；機架I上固定設有定位板20，定位板20上設有通孔21，過渡鏈輪座16上設有平行于條形導向孔163的調節(jié)螺桿22，調節(jié)螺桿22處于所述通孔21中，調節(jié)螺桿22上安裝有兩個緊固螺母23，兩個緊固螺母23分別設于定位板20兩側并且均與定位板20緊密接觸；過渡鏈輪17的輪軸24兩端分別與兩個側板162可轉動連接。[0024]參考圖3，過渡鏈輪17上同軸固定安裝有第二主動鏈輪25，上牽引輥3上設有第二從動鏈輪26，第二主動鏈輪25和第二從動鏈輪26均與一第二鏈條27嚙合；機架I上還設有張緊鏈輪座28，張緊鏈輪座28上可轉動安裝有張緊鏈輪29，張緊鏈輪29與第二鏈條27嚙合，張緊鏈輪29能夠使第二鏈條27保持張緊狀態(tài)(可將張緊鏈輪座28與機架I鉸接，在機架I與張緊鏈輪座28之間設置一復位彈簧或張緊氣缸，通過該復位彈簧或張緊氣缸對張緊鏈輪座28施加作用力，使張緊鏈輪29將第二鏈條27張緊；另外，第二鏈條27的作用力能夠克服復位彈簧或張緊氣缸的作用力，使張緊鏈輪29的位置作動態(tài)調節(jié))。
[0025]下面簡述一下本塑料條切粒機的工作原理:
[0026]在驅動電機2的帶動下，動刀軸9轉動，第一主動鏈輪14隨動刀軸9 一起轉動；第一主動鏈輪14通過第一鏈條18將動力傳遞給第一從動鏈輪15和過渡鏈輪17 (第一主動鏈輪14、第一從動鏈輪15和過渡鏈輪17共同將第一鏈條18張緊)，第一從動鏈輪15轉動并帶動下牽引輥4轉動，同時，過渡鏈輪17轉動并帶動第二主動鏈輪25轉動；第二主動鏈輪25再通過第二鏈條27將動力傳遞給第二從動鏈輪26，第二從動鏈輪26轉動并帶動上牽引輥3轉動，上牽引輥3與下牽引輥4轉動方向相反。這樣，上牽引輥3和下牽引輥4共同將夾在兩者之間的塑料條向切粒機構輸送，動刀軸9上的動刀8則隨動刀軸9 一起轉動，與定刀7配合，對塑料條進行切粒。切成的塑料顆粒落入設于切粒機構下方的收料斗中。
[0027]當第一鏈條18出現松弛狀況時，通過調節(jié)兩個緊固螺母23在調節(jié)螺桿22上的位置，能夠使過渡鏈輪座16沿移動一定距離(兩個限位螺栓19在條形導向孔163中的相對位置發(fā)生變化)，重新將第一鏈條18張緊。
【權利要求】
1.一種塑料條切粒機，包括機架、牽引機構、切粒機構和驅動電機，切粒機構設于牽引機構后方；牽引機構包括相互配合的上牽引輥和下牽引輥，上牽引輥設于下牽引輥上方；切粒機構包括相互配合的定刀和動刀，定刀固定安裝在機架上，動刀設于動刀軸上，動刀軸可轉動安裝在機架上并且與驅動電機的動カ輸出軸傳動連接，其特征是:所述動刀軸上設有第一主動鏈輪，下牽引輥上設有第一從動鏈輪，機架上設有過渡鏈輪座，過渡鏈輪座上可轉動安裝有過渡鏈輪，第一主動鏈輪、第一從動鏈輪和過渡鏈輪均與一第一鏈條嚙合；過渡鏈輪上同軸固定安裝有第二主動鏈輪，上牽引輥上設有第二從動鏈輪，第二主動鏈輪和第ニ從動鏈輪均與一第二鏈條嚙合。
2.根據權利要求1所述的塑料條切粒機，其特征是:所述過渡鏈輪座包括底板和兩個側板，兩個側板固定設在底板兩側；底板上設有條形導向孔，機架上安裝有兩個限位螺栓，限位螺栓的螺桿處于條形導向孔中，并且底板處在機架與限位螺栓的螺帽之間；機架上固定設有定位板，定位板上設有通孔，過渡鏈輪座上設有平行于條形導向孔的調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿處于所述通孔中，調節(jié)螺桿上安裝有兩個緊固螺母，兩個緊固螺母分別設于定位板兩側并且均與定位板緊密接觸；過渡鏈輪的輪軸兩端分別與兩個側板可轉動連接。
3.根據權利要求1或2所述的塑料條切粒機，其特征是:所述機架上還設有張緊鏈輪座，張緊鏈輪座上可轉動安裝有張緊鏈輪，張緊鏈輪與第二鏈條嚙合。
4.根據權利要求1或2所述的塑料條切粒機，其特征是:所述驅動電機的動カ輸出軸上設有主動帶輪，動刀軸上設有從動帶輪，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接。
5.根據權利要求3所述的塑料條切粒機，其特征是:所述驅動電機的動カ輸出軸上設有主動帶輪，動刀軸上設有從動帶輪，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接。
6.根據權利要求1或2所述的塑料條切粒機，其特征是:所述牽引機構還包括兩個擺臂，上牽引輥兩端分別與兩個擺臂中部可轉動連接，擺臂一端與機架鉸接、另一端通過拉伸彈簧與機架連接；下牽引輥可轉動安裝在機架上。
7.根據權利要求3所述的塑料條切粒機，其特征是:所述牽引機構還包括兩個擺臂，上牽引輥兩端分別與兩個擺臂中部可轉動連接，擺臂一端與機架鉸接、另一端通過拉伸彈簧與機架連接；下牽引輥可轉動安裝在機架上。
【文檔編號】B29B9/06GK203427215SQ201320351860
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】陳宜勇 申請人:汕頭市富達塑料機械有限公司