殼體、殼體制造方法及使用殼體的電子設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種制造電子設(shè)備的殼體的方法。該方法包括：通過(guò)依次疊置復(fù)合材料片和塑料片來(lái)制造殼體主體，其中，向復(fù)合材料片的上表面和下表面中的至少一個(gè)表面應(yīng)用塑料片；以及通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品，以連接性地緊固復(fù)合材料片以及殼體主體和塑料片。
【專(zhuān)利說(shuō)明】殼體、殼體制造方法及使用殼體的電子設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開(kāi)一般地涉及限定電子設(shè)備外觀的殼體以及相應(yīng)的電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]最近，由于電子通信工業(yè)的發(fā)展，諸如移動(dòng)通信終端(蜂窩電話)、電子便簽、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、電視、膝上型計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)的必需品，并且用作正快速改變的信息傳輸?shù)闹匾侄?。這種電子設(shè)備有助于用戶(hù)使用觸摸屏通過(guò)圖形用戶(hù)界面(GUI)環(huán)境進(jìn)行工作，并且基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境提供各種多媒體。
[0003]此外，電子設(shè)備被設(shè)計(jì)為具有適合于用戶(hù)品味和偏好的形狀和外觀。最近，隨著偏好精美外觀的趨勢(shì)增加，用于精美地制造限定電子設(shè)備外觀的殼體的方法和效果難以實(shí)現(xiàn)并且有競(jìng)爭(zhēng)性。
[0004]近年來(lái)，通常使用復(fù)合材料來(lái)成型(mold)殼體。復(fù)合材料通過(guò)組合兩種基礎(chǔ)材料來(lái)構(gòu)成。也即是說(shuō)，復(fù)合材料是人造材料，其具有難以從單一材料獲得的優(yōu)越屬性。與其它材料相比，復(fù)合材料可以改善多種屬性，例如，強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕、疲勞、耐磨性、抗沖擊性、
減重等。
[0005]具體地說(shuō)，當(dāng)使用復(fù)合材料來(lái)成型可拆卸殼體時(shí)，首先成型殼體主體,然后執(zhí)行通過(guò)嵌件成型(insert molding)在殼體主體的內(nèi)表面上成型塑料注塑成型(injectionmolding)產(chǎn)品的后處理工藝。塑料注塑成型產(chǎn)品在其邊緣上可以具有搭扣(snap-fit)。搭扣被配置為將殼體固定到電子設(shè)備。通常，嵌件成型在向殼體主體的內(nèi)表面涂敷粘合劑如粘結(jié)劑、膠或粘附劑等之后執(zhí)行。因此，塑料注塑成型產(chǎn)品與殼體主體之間的結(jié)合力可以增加。然而，即使使用粘合劑結(jié)合殼體主體和塑料注塑成型產(chǎn)品，也難以在結(jié)合部分處確保均勻的結(jié)合強(qiáng)度。因此，異質(zhì)材料可能由于其不同的材料屬性而引起彎曲、扭曲和斷裂。此夕卜，盡管殼體主體已完成，但是仍然難以保證產(chǎn)率，這是因?yàn)樵趯?duì)殼體主體的內(nèi)表面涂敷粘合劑的后處理工藝中出現(xiàn)瑕疵。
[0006]此外，可以進(jìn)一步對(duì)殼體主體的外表面執(zhí)行諸如著色、染色或淀積等用于精美外觀的后處理工藝。盡管殼體主體已完成，但是對(duì)于確保后處理工藝的產(chǎn)率而言仍然存在不利因素。
[0007]因此，盡管用于殼體的整個(gè)殼體主體已完成，但是在針對(duì)已完成殼體主體的后處理工藝中仍然潛藏著瑕疵的可能性。因此，根據(jù)相關(guān)技術(shù)的殼體處理方法并不令人滿(mǎn)意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明基本上解決了上述問(wèn)題和/或缺點(diǎn)中的至少一些，并且至少提供了以下優(yōu)點(diǎn)。
[0009]因此,本發(fā)明的一個(gè)方面在于提供一種具有精美外觀的電子設(shè)備的殼體和一種制造該殼體的方法。
[0010]本發(fā)明的另一方面在于提供一種電子設(shè)備的可拆卸殼體和一種制造該可拆卸殼體的方法。
[0011]本發(fā)明的另一方面在于提供一種電子設(shè)備的殼體和一種制造該殼體的方法,其中減少了后處理工藝的數(shù)量。
[0012]本發(fā)明的另一方面在于提供一種電子設(shè)備的殼體和一種制造該殼體的方法,其中在當(dāng)對(duì)復(fù)合材料片執(zhí)行嵌件成型時(shí)，無(wú)需執(zhí)行將諸如粘結(jié)劑或粘附劑等粘合劑涂敷到復(fù)合材料片的處理。
[0013]本發(fā)明的另一方面在于提供一種電子設(shè)備的殼體以及一種制造該殼體的方法，其中，當(dāng)執(zhí)行用于通過(guò)嵌件成型將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到復(fù)合材料片的后處理工藝時(shí)，降低缺陷率以改善復(fù)合材料片與塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合力。
[0014]本發(fā)明的另一方面在于提供一種電子設(shè)備的殼體和一種制造該殼體的方法，其中無(wú)需執(zhí)行諸如著色、染色或淀積等表面后處理工藝。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種制造電子設(shè)備的殼體的方法包括:通過(guò)依次疊置復(fù)合材料片和疊置在復(fù)合材料片上的塑料片來(lái)制造殼體主體，其中，向復(fù)合材料片的上表面和下表面中的至少一個(gè)表面應(yīng)用塑料片；以及通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品，以連接性地緊固(affix)復(fù)合材料片以及殼體主體和塑料片。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種制造電子設(shè)備的殼體的方法包括:制造其中經(jīng)表面處理的片疊置在復(fù)合材料片上的殼體主體；將粘合劑涂敷到殼體主體的復(fù)合材料片上；以及通過(guò)嵌件成型在涂敷有粘合劑的復(fù)合材料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品，以連接性地緊固復(fù)合材料片以及殼體主體和塑料片。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種制造電子設(shè)備的殼體的方法包括:制造其中經(jīng)表面處理的片和塑料片依次疊置在復(fù)合材料片的上表面和下表面上的殼體主體；以及通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品，以連接性地緊固復(fù)合材料片以及殼體主體和塑料片。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種制造電子設(shè)備的殼體的方法包括:成型其中至少一個(gè)纖維基材料疊置在塑料片的頂部和底部的至少一個(gè)表面之一上的復(fù)合材料片；通過(guò)復(fù)合材料片制造殼體主體；以及通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種制造電子設(shè)備的殼體的方法包括:成型其中至少一個(gè)纖維基材料疊置在經(jīng)表面處理的片的下表面上的復(fù)合材料片；通過(guò)復(fù)合材料片制造殼體主體；將粘合劑涂敷到殼體主體的下表面上；以及通過(guò)嵌件成型在殼體主體的涂敷有粘合劑的下表面的底部上成型塑料注塑成型產(chǎn)品。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種制造電子設(shè)備的殼體的方法包括:成型其中在經(jīng)表面處理的片與塑料片之間設(shè)有至少一個(gè)纖維基材料的復(fù)合材料片；通過(guò)復(fù)合材料片制造殼體主體；以及通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品，以形成單一部件。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種電子設(shè)備包括:多個(gè)電子部件；以及至少一個(gè)殼體，容納電子部件，其中，所述殼體包括:殼體主體，在所述殼體主體中，至少一個(gè)纖維基材料依次疊置在塑料片上；以及塑料注塑成型產(chǎn)品，通過(guò)嵌件成型而成型在殼體主體的塑料片上，以形成單一部件。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種電子設(shè)備包括:多個(gè)電子部件；以及至少一個(gè)殼體，容納電子部件，其中，所述殼體包括:殼體主體，在所述殼體主體中，至少一個(gè)纖維基材料依次疊置在經(jīng)表面處理的片的下表面上；以及塑料注塑成型產(chǎn)品，通過(guò)嵌件成型而成型在殼體主體的涂敷有粘合劑的下表面上。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種電子設(shè)備，其中，塑料注塑成型產(chǎn)品和塑料片由相同的材料形成。
[0024]表面處理可以包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):著色、染色以及淀積。
[0025]經(jīng)表面處理的片包括其上淀積有錫、硅以及銦中的至少一種的片。
[0026]塑料注塑成型產(chǎn)品可以具有沿著殼體主體的周邊設(shè)置的搭扣，使得搭扣可拆卸地耦合到在電子設(shè)備的后殼中限定的耦合槽。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種電子設(shè)備包括:多個(gè)電子部件；以及至少一個(gè)殼體，容納電子部件，其中，所述殼體包括:殼體主體，在所述殼體主體中，至少一個(gè)纖維基材料設(shè)于經(jīng)表面處理的片與塑料片之間；以及塑料注塑成型產(chǎn)品，通過(guò)嵌件成型而成型在殼體主體的塑料片上。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種電子設(shè)備包括:前殼，設(shè)于電子設(shè)備的正面；后殼，耦合到前殼，以在前殼與后殼之間提供用于容納電子設(shè)備的多個(gè)電子部件的空間；以及可拆卸的后蓋，設(shè)于電子設(shè)備的背面，所述可拆卸的后蓋耦合到后殼，以在后殼與后蓋之間提供容納電池的空間，其中，所述后蓋包括:主體，通過(guò)依次疊置復(fù)合材料片和塑料片來(lái)制造所述主體，其中，向復(fù)合材料片的上表面和下表面中的每一個(gè)應(yīng)用塑料片；以及塑料注塑成型產(chǎn)品，通過(guò)嵌件成型而成型在設(shè)于主體的下表面上的塑料片上，以連接性地緊固復(fù)合材料片以及殼體主體和塑料片，塑料注塑成型產(chǎn)品在殼體主體的周邊具有搭扣，使得搭扣可拆卸地耦合到在后殼中限定的耦合槽，其中，塑料片是表面熱塑性片，并且附著到殼體主體的經(jīng)表面處理的塑料片設(shè)于主體的上表面上，以及其中，設(shè)于主體的下表面上的塑料片和塑料注塑成型產(chǎn)品是相同的材料，并且該塑料片與塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分被熱熔，以連接性地緊固復(fù)合材料片以及殼體主體和塑料片。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]通過(guò)結(jié)合附圖給出的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，在附圖中:
[0030]圖1A至圖1B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備的正面和背面的透視圖；
[0031]圖1C是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0032]圖1D是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例拆卸電子設(shè)備的后蓋的狀態(tài)的圖；
[0033]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備的后蓋的內(nèi)部的透視圖；
[0034]圖3A、圖3B和圖3C是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的流程圖；
[0035]圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的圖；
[0036]圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的殼體的構(gòu)造的截面圖；
[0037]圖6A、圖6B和圖6C是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的流程圖；以及
[0038]圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0039]下文將參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例，以幫助全面理解由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的示例性實(shí)施例。為了清楚和簡(jiǎn)要的目的，未詳細(xì)描述公知的功能或構(gòu)造，這是因?yàn)楣墓δ芑驑?gòu)造會(huì)以不必要的細(xì)節(jié)模糊本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明主題的理解。
[0040]下面將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在下面的描述中，將省略對(duì)公知功能或構(gòu)造的詳細(xì)描述，這是因?yàn)樗鼈儗⒁圆槐匾募?xì)節(jié)模糊本發(fā)明。此外，本文使用的術(shù)語(yǔ)根據(jù)本發(fā)明的功能來(lái)定義。因此，術(shù)語(yǔ)可以根據(jù)用戶(hù)或操作員的意圖或使用而不同。因此，必須基于本文給出的描述來(lái)理解本文使用的術(shù)語(yǔ)。
[0041]因此，應(yīng)當(dāng)基于本文鑒于本領(lǐng)域技術(shù)人員的普通水平而給出的描述來(lái)理解本文使用的術(shù)語(yǔ)。在下面的描述和權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)和詞語(yǔ)不限于字面含義，而是僅由發(fā)明人用來(lái)達(dá)到對(duì)本發(fā)明的清楚和一致理解。因此，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言應(yīng)當(dāng)清楚，以下對(duì)本發(fā)明示例性實(shí)施例的描述僅用于說(shuō)明目的，而不是要限制由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明。
[0042]圖1A至圖1B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備的透視圖，圖1C是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0043]參照?qǐng)D1A至圖1C，電子設(shè)備100包括輸出聲音的揚(yáng)聲器單元101、設(shè)于揚(yáng)聲器單元101下方以顯示圖像并接收觸摸輸入的觸摸屏單元103、設(shè)于觸摸屏單元103下方以接收聲音的麥克風(fēng)單元105、其上設(shè)有輸入按鈕的鍵區(qū)或按鈕單元107、前置攝像頭單元109以及后直攝像頭單兀113。
[0044]電子設(shè)備100包括限定外觀的殼體200。上述部件可以容納在殼體200內(nèi)。殼體200包括前殼210、后殼220以及后蓋300。
[0045]前殼210和后殼220彼此耦合以提供用于容納電子設(shè)備100的內(nèi)部部件的空間。后蓋300覆蓋后殼220。前殼210設(shè)于電子設(shè)備100的正面，后蓋300設(shè)于電子設(shè)備100的背面。
[0046]前殼210和后殼220被耦合以提供具有容器形狀并且在電子設(shè)備100的正面方向打開(kāi)的空間。觸摸屏單元103設(shè)于主板130上，并且包括窗體和顯示器。觸摸屏單元103和主板130安裝在通過(guò)將前殼210耦合到后殼220而限定的容納空間內(nèi)。電池140容納在通過(guò)將后殼220耦合到后蓋330而限定的空間中。
[0047]窗體是透明的并且暴露于電子設(shè)備100的正面一側(cè)以允許在顯示器上查看圖像、文本和圖形。顯示器上顯示的圖像通過(guò)窗體來(lái)表現(xiàn)。主板是在其上安裝有基本電路和多個(gè)電子部件的板。主板可以設(shè)置電子設(shè)備100的執(zhí)行環(huán)境，并且維護(hù)關(guān)于電子設(shè)備100的信息，使得電子設(shè)備100穩(wěn)定地操作，并且平穩(wěn)地執(zhí)行電子設(shè)備100的所有單元的數(shù)據(jù)輸入/輸出。
[0048]前殼210與后殼220 —起提供了用于螺紋耦合的凸柱(boss)211。凸柱211包括螺紋耦合部，在該螺紋耦合部中，限定了將耦合到螺釘?shù)穆菁y孔。螺紋耦合部由金屬形成。當(dāng)執(zhí)行注塑成型時(shí)，將螺紋耦合部設(shè)于凸柱211內(nèi)。后殼220具有將耦合到前殼210的凸柱211的凸柱耦合孔221。螺釘150通過(guò)后殼220和凸柱耦合孔221，并且耦合到前殼210的凸柱211以將前殼210耦合到后殼220。[0049]圖1D是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例部分地拆卸電子設(shè)備的后蓋的狀態(tài)的圖。后蓋300可以耦合到后殼220或者與后殼220分離。后蓋300在其邊緣中具有搭扣327。后殼220在其邊緣中具有與搭扣327相對(duì)應(yīng)的耦合槽222。當(dāng)后殼220和后蓋300彼此耦合時(shí)，搭扣耦合到耦合槽222。當(dāng)后蓋300耦合到后殼220或者與后殼220分離時(shí)，后蓋300可以彈性地彎曲和變形，如圖1D所示。此外，后蓋300具有用于露出容納在前殼210和后殼220中的攝像頭單元113的打開(kāi)開(kāi)口。
[0050]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備的后蓋的內(nèi)部透視圖。
[0051]參照?qǐng)D2，后蓋300包括殼體主體310和通過(guò)嵌件成型在殼體主體310的內(nèi)表面上成型的塑料注塑成型產(chǎn)品320?？梢詫⑺芰献⑺艹尚彤a(chǎn)品320嵌件成型為延伸直至殼體主體310的端部3101。塑料注塑成型產(chǎn)品320可以解決在僅通過(guò)殼體主體310構(gòu)成后蓋300時(shí)可能出現(xiàn)的諸如斷裂和撕裂等限制。
[0052]殼體主體310包括設(shè)于其外側(cè)的經(jīng)表面處理的片311、設(shè)于其內(nèi)側(cè)的塑料片315以及設(shè)于經(jīng)表面處理的片311與塑料片315之間的復(fù)合材料片。這些片彼此附著。
[0053]塑料注塑成型產(chǎn)品320由與設(shè)于殼體主體310內(nèi)側(cè)的塑料片315相同的材料形成。因此，當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，塑料片315與塑料注塑成型產(chǎn)品320之間的結(jié)合部分可以彼此牢固地?zé)崛?熱結(jié)合)在一起。也即是說(shuō)，當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，不必執(zhí)行涂敷單獨(dú)的粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到殼體主體310的內(nèi)表面的處理。殼體主體310的塑料片315可以包括由以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng)形成的聚合物片:聚碳酸酯(PC)、尼龍、丙烯酸、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)和環(huán)氧樹(shù)脂。
[0054]此外，設(shè)于殼體主體310外側(cè)的經(jīng)表面處理的片311可以露于電子設(shè)備100的外部。先前已經(jīng)對(duì)經(jīng)表面處理的片311執(zhí)行了諸如著色、染色或淀積等用于精美外觀的表面后處理工藝。因此，單獨(dú)的表面后處理工藝是不必要的。經(jīng)表面處理的片311可以包括其上可以淀積有錫、硅、鈦或銦的片。
[0055]塑料注塑成型產(chǎn)品包括耦合到后殼220的耦合槽222的搭扣327。具體地，注塑成型產(chǎn)品未設(shè)于與諸如電池、天線和揚(yáng)聲器等電子部件交迭的部分321上，以提供空間來(lái)確保電子部件的性能。
[0056]此外，塑料注塑成型產(chǎn)品320可以嵌件成型到殼體主體310的邊緣外圍，或者嵌件成型為使得分別在周邊(具體地說(shuō)，未設(shè)有注塑成型產(chǎn)品的部分321的邊緣)限定狹縫323。因此，可以防止由于塑料注塑成型產(chǎn)品320的收縮而引起的后蓋300的變形，從而確保尺寸的穩(wěn)定性。
[0057]圖3A是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的流程圖。
[0058]參照?qǐng)D3A，在操作S301，制造塑料片疊置在復(fù)合材料片上的殼體主體。也即是說(shuō)，在將復(fù)合材料片和塑料片彼此疊置以后，可以使用模具來(lái)對(duì)疊置的復(fù)合材料片和塑料片進(jìn)行壓縮成型(compression-molding),以制造形狀與模具形狀相對(duì)應(yīng)的殼體主體。備選地，在依次將經(jīng)表面處理的片、復(fù)合材料片以及塑料片彼此疊置以后，可以使用高壓釜來(lái)對(duì)疊置的經(jīng)表面處理的片、復(fù)合材料片和塑料片進(jìn)行高壓爸成型(autoclave-molding),以制造形狀與高壓釜模具形狀相對(duì)應(yīng)的殼體主體。
[0059]在操作S302，通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型由與塑料片相同的材料形成的塑料注塑成型產(chǎn)品。因?yàn)闅んw主體的塑料片和用于嵌件成型的塑料材料由相同的材料形成，因此當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，可以通過(guò)加熱來(lái)熱熔塑料片與塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分，從而可以將塑料片和塑料注塑成型產(chǎn)品彼此連接性地結(jié)合。當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，不必執(zhí)行涂敷粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到殼體主體的單獨(dú)處理。
[0060]圖3B是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的流程圖。
[0061]參照?qǐng)D3B，在操作S303，制造經(jīng)表面處理的片疊置在復(fù)合材料片上的殼體主體。也即是說(shuō)，在將復(fù)合材料片和經(jīng)表面處理的片彼此疊置以后，可以使用模具來(lái)對(duì)復(fù)合材料片和塑料片進(jìn)行壓縮成型，以制造形狀與模具形狀相對(duì)應(yīng)的殼體主體。因?yàn)闅んw主體包括限定其外觀的經(jīng)表面處理的片，因此不必執(zhí)行單獨(dú)的表面后處理工藝。
[0062]在操作S304，將粘合劑涂敷到殼體主體的復(fù)合材料片上，換言之，將粘合劑涂敷在復(fù)合材料與成型產(chǎn)品之間。
[0063]在操作S305，通過(guò)嵌件成型在涂敷有粘合劑的復(fù)合材料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品。通過(guò)使用粘合劑作為介質(zhì)，將通過(guò)嵌件成型而成型的塑料注塑成型產(chǎn)品和復(fù)合材料片彼此附著。
[0064]圖3C是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的流程圖。
[0065]參照?qǐng)D3C，在操作S306，制造經(jīng)表面處理的片和塑料片分別疊置在復(fù)合材料片的上表面和下表面上的殼體主體。也即是說(shuō)，在依次將經(jīng)表面處理的片、復(fù)合材料片以及塑料片彼此疊置以后，可以使用模具來(lái)對(duì)疊置的經(jīng)表面處理的片、復(fù)合材料片和塑料片進(jìn)行壓縮成型，以制造形狀與模具形狀相對(duì)應(yīng)的殼體主體。備選地，在依次將經(jīng)表面處理的片、復(fù)合材料片以及塑料片彼此疊置以后，可以使用高壓釜來(lái)對(duì)疊置的經(jīng)表面處理的片、復(fù)合材料片和塑料片進(jìn)行高壓釜成型，以制造形狀與高壓釜模具形狀相對(duì)應(yīng)的殼體主體。塑料片設(shè)于殼體主體的內(nèi)側(cè)，并且經(jīng)表面處理的片設(shè)于殼體主體的外側(cè)。因?yàn)榻?jīng)表面處理的片設(shè)于殼體主體的外側(cè)，因此單獨(dú)的表面后處理工藝是不必要的。
[0066]在操作S307，通過(guò)嵌件成型在塑料片上成型由與塑料片相同的材料形成的塑料注塑成型產(chǎn)品。如上所述，因?yàn)樵O(shè)于殼體主體內(nèi)側(cè)的塑料片和用于嵌件成型的塑料材料由相同的材料形成，因此當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，可以通過(guò)加熱來(lái)熱熔塑料片與塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分，從而可以將塑料片和塑料注塑成型產(chǎn)品彼此連接性地結(jié)合。當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí),不必執(zhí)行涂敷粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到殼體主體的單獨(dú)處理。
[0067]圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的圖。
[0068]參照?qǐng)D4,模具包括模穴托板(cavity retainer plate)(上凹圓板)412和型芯固定板(core retainer plate)(下凸圓板)411。模穴托板412具有凹形的空的空間(即，模穴)。型芯固定板411包括凸形，S卩，型芯。當(dāng)型芯固定板411移動(dòng)且然后耦合到模穴托板412時(shí)，模穴和型芯彼此耦合以提供用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型的成型空間。
[0069]將經(jīng)表面處理的片311、復(fù)合材料片313以及塑料片315依次彼此疊置。然后，將疊置的經(jīng)表面處理的片311、復(fù)合材料片313以及塑料片315設(shè)于模穴托板412與型芯固定板411之間，以執(zhí)行壓縮成型工藝410，從而成型具有與模穴托板412和型芯固定板411相對(duì)應(yīng)的形狀的殼體主體310。塑料片315設(shè)于殼體主體310的內(nèi)側(cè)，并且經(jīng)表面處理的片311設(shè)于殼體主體310的外側(cè)。此外，殼體主體310具有露出后置攝像頭單元113的開(kāi)口 325。殼體主體310可以通過(guò)使用上述模具來(lái)壓縮成型或者通過(guò)使用高壓釜來(lái)高壓釜成型。[0070]通過(guò)嵌件成型將塑料注塑成型產(chǎn)品320附著到殼體主體310的內(nèi)側(cè)，以制造殼體300。因?yàn)橛糜谇度氤尚偷娜廴谒芰嫌膳c設(shè)于殼體主體310內(nèi)側(cè)的塑料片315相同的材料形成，因此當(dāng)執(zhí)行嵌入成型時(shí)，塑料片315與塑料注塑成型產(chǎn)品320之間的結(jié)合部分被熱熔。也即是說(shuō)，當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，不必執(zhí)行涂敷單獨(dú)的粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品320附著到殼體主體310內(nèi)表面的處理。
[0071]圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的殼體的構(gòu)造的截面圖。
[0072]參照?qǐng)D5，殼體300包括殼體主體310和通過(guò)嵌件成型附著到殼體主體310內(nèi)表面的塑料注塑成型產(chǎn)品320。
[0073]塑料片315設(shè)于殼體主體310的內(nèi)表面上，并且經(jīng)表面處理的片311設(shè)于殼體主體310的外表面上。復(fù)合材料片313設(shè)于塑料片315與經(jīng)表面處理的片311之間。
[0074]塑料注塑成型產(chǎn)品320由與設(shè)于殼體主體310內(nèi)表面上的塑料片315相同的材料形成。因此，當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，塑料片315與塑料注塑成型產(chǎn)品320之間的結(jié)合部分可以彼此更牢固地?zé)崛?。也即是說(shuō)，當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，不必執(zhí)行涂敷單獨(dú)的粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到殼體主體310內(nèi)表面的處理，由此可以更容易地形成單一部件。
[0075]此外，設(shè)于殼體主體310外側(cè)的經(jīng)表面處理的片311可以露于電子設(shè)備100的外部。先前已經(jīng)對(duì)經(jīng)表面處理的片311執(zhí)行諸如著色、染色或淀積等用于精美外觀的表面后處理工藝。因此，單獨(dú)的表面后處理工藝是不必要的。
[0076]圖6A是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的流程圖。
[0077]參照?qǐng)D6A，在操作S641，成型其中至少一個(gè)纖維基材料疊置在塑料片上的復(fù)合材料片。在成型復(fù)合材料片的方法中，可以執(zhí)行公知的熱壓(hot press)或高壓釜工藝以將經(jīng)表面處理的片、纖維基材料和塑料片彼此附著。纖維基材料可以包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):玻璃纖維基材料、凱芙拉(Kevlar)纖維基材料以及玄武巖纖維基材料。具體地，纖維基材料可以包括公知的預(yù)浸的材料(prepreg，預(yù)浸材料)?？梢酝ㄟ^(guò)使用強(qiáng)化纖維和浸潰在強(qiáng)化纖維中的基質(zhì)(matrix)來(lái)以薄膜形狀制造預(yù)浸材料。預(yù)浸材料的強(qiáng)化纖維可以包括以下各項(xiàng)之一:碳纖維、玻璃纖維以及芳族聚酰胺纖維，并且基質(zhì)可以包括以下各項(xiàng)之一:環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。預(yù)浸材料可以根據(jù)纖維的種類(lèi)和排列配置以及所使用的基質(zhì)的種類(lèi)來(lái)形成各種產(chǎn)品組。此外，預(yù)浸材料可以包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):單向預(yù)浸材料、平紋紡織(plain weave)預(yù)浸材料、斜紋紡織(twill woven)預(yù)浸材料和鍛紋紡織(satin weave)預(yù)浸材料,或者本領(lǐng)域公知的其它類(lèi)型預(yù)浸材料。
[0078]在操作S642中，通過(guò)復(fù)合材料片制造殼體主體。通過(guò)使用模具作為壓縮成型單元，來(lái)以三維板形狀制造殼體主體。
[0079]在操作S643中，通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型由與塑料片相同的材料形成的塑料注塑成型產(chǎn)品。因?yàn)橛糜谇都尚偷娜廴谒芰嫌膳c殼體主體的塑料片相同的材料形成，因此當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，塑料片與塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分被熱熔。當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí),不必執(zhí)行涂敷粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到殼體主體的單獨(dú)處理。
[0080]圖6B是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的流程圖。
[0081]參照?qǐng)D6A，在操作S641中，成型其中至少一個(gè)纖維基材料疊置在塑料片上的復(fù)合材料片。在成型復(fù)合材料片的方法中，可以執(zhí)行公知的熱壓或高壓釜工藝以將經(jīng)表面處理的片和纖維基材料彼此附著。纖維基材料可以包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):玻璃纖維基材料、凱芙拉纖維基材料以及玄武巖纖維基材料。具體地，纖維基材料可以包括公知的預(yù)浸的材料(預(yù)浸材料)。可以通過(guò)使用強(qiáng)化纖維和浸潰在強(qiáng)化纖維中的耦合材料來(lái)以薄膜形狀制造預(yù)浸材料。預(yù)浸材料的強(qiáng)化纖維可以包括以下各項(xiàng)之一:碳纖維、玻璃纖維以及芳族聚酰胺纖維，并且基質(zhì)可以包括以下各項(xiàng)之一:環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。預(yù)浸材料可以根據(jù)纖維的種類(lèi)和排列配置以及所使用的基質(zhì)的種類(lèi)來(lái)形成各種產(chǎn)品組。此外，預(yù)浸材料可以包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):單向預(yù)浸材料、平紋紡織預(yù)浸材料、斜紋紡織預(yù)浸材料和緞紋紡織預(yù)浸材料，或者本領(lǐng)域公知的其它類(lèi)型預(yù)浸材料。
[0082]在操作S645中，通過(guò)復(fù)合材料片制造殼體主體。通過(guò)使用模具作為壓縮成型單元來(lái)，以三維板形狀制造殼體主體。因?yàn)橄惹皩?duì)經(jīng)表面處理的片執(zhí)行了諸如著色、染色或淀積等后處理工藝以實(shí)現(xiàn)精美外觀并且然后經(jīng)表面處理的片限定了殼體主體的外觀，因此單獨(dú)的表面后處理工藝是不必要的。
[0083]在操作S646中，將粘合劑涂敷到殼體主體的下表面。
[0084]在操作S647中，通過(guò)嵌件成型在殼體主體的涂敷有粘合劑的下表面上成型塑料注塑成型產(chǎn)品。通過(guò)使用粘合劑作為附著介質(zhì)來(lái)使通過(guò)嵌件成型而成型的塑料注塑成型產(chǎn)品和殼體主體的下表面彼此附著。
[0085]參照?qǐng)D6C，在操作S648中，成型其中多個(gè)纖維基材料設(shè)于經(jīng)表面處理的片與塑料片之間的復(fù)合材料片。在成型復(fù)合材料片的方法中，可以執(zhí)行公知的熱壓或高壓釜工藝以將經(jīng)表面處理的片、纖維基材料和塑料片彼此附著。纖維基材料可以包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):玻璃纖維基材料、凱芙拉纖維材料以及玄武巖纖維基材料。具體地，纖維基材料可以包括公知的預(yù)浸的材料(預(yù)浸材料)?？梢酝ㄟ^(guò)使用強(qiáng)化纖維和浸潰在強(qiáng)化纖維中的基質(zhì)來(lái)以薄膜形狀制造預(yù)浸材料。預(yù)浸材料的強(qiáng)化纖維可以包括以下各項(xiàng)之一:碳纖維、玻璃纖維以及芳族聚酰胺纖維，并且基質(zhì)可以包括以下各項(xiàng)之一:環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。預(yù)浸材料可以根據(jù)纖維的種類(lèi)和排列配置以及所使用的基質(zhì)的種類(lèi)來(lái)形成各種產(chǎn)品組。此外，預(yù)浸材料可以包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):單向預(yù)浸材料、平紋紡織預(yù)浸材料、斜紋紡織預(yù)浸材料和緞紋紡織預(yù)浸材料，或者本領(lǐng)域公知的其它類(lèi)型預(yù)浸材料。
[0086]在操作S649中，通過(guò)復(fù)合材料片制造殼體主體。通過(guò)使用模具作為壓縮成型單元，來(lái)以三維板形狀制造殼體主體。因?yàn)橄惹皩?duì)經(jīng)表面處理的片執(zhí)行了諸如著色、染色或淀積等后處理工藝以實(shí)現(xiàn)精美外觀并且然后經(jīng)表面處理的片限定了殼體主體的外觀，因此單獨(dú)的表面后處理工藝是不必要的。
[0087]在操作S650中，通過(guò)嵌件成型在殼體主體的塑料片上成型由與塑料片相同的材料形成的塑料注塑成型產(chǎn)品。如上所述，塑料注塑成型產(chǎn)品由與塑料片相同的材料形成。因此，當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，塑料片與塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分被熱熔，從而使它們?cè)谖锢砗突瘜W(xué)上更牢固地彼此耦合。當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，不必執(zhí)行涂敷粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到殼體主體的單獨(dú)處理。
[0088]圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造殼體的工藝的圖。
[0089]參照?qǐng)D7，將經(jīng)表面處理的片611、至少一個(gè)纖維基材料613和塑料片615依次疊置，并且在步驟710中將它們彼此附著以制造板狀的復(fù)合材料片6。
[0090]然后，在步驟720中通過(guò)使用模具對(duì)復(fù)合材料片6進(jìn)行壓縮成型，以制造形狀與該模具的形狀相對(duì)應(yīng)的殼體主體。經(jīng)表面處理的片611設(shè)于殼體主體610的外側(cè)，并且塑料片615設(shè)于殼體主體610的內(nèi)側(cè)。因?yàn)橄惹皩?duì)經(jīng)表面處理的片611執(zhí)行了諸如著色、染色或淀積等后處理工藝以實(shí)現(xiàn)精美外觀并且然后經(jīng)表面處理的片限定了殼體主體的外觀，因此單獨(dú)的表面后處理工藝是不必要的。
[0091]然后，通過(guò)嵌件成型將塑料注塑成型產(chǎn)品620附著到殼體主體610的內(nèi)表面，以制造殼體600。因?yàn)橛糜谇都尚偷娜廴谒芰嫌膳c設(shè)于殼體主體610內(nèi)側(cè)的塑料片615相同的材料形成，因此當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，塑料片615與塑料注塑成型產(chǎn)品620之間的結(jié)合部分被熱熔，從而使它們?cè)谖锢砗突瘜W(xué)上更牢固地彼此耦合為單一部件。當(dāng)執(zhí)行嵌件成型時(shí)，不必執(zhí)行涂敷粘合劑以將塑料注塑成型產(chǎn)品附著到殼體主體的單獨(dú)處理。
[0092]雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例示出和描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，可以在不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍情況下在形式和細(xì)節(jié)上對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行各種改變。因此，本發(fā)明的范圍不是由本發(fā)明的詳細(xì)描述而是由所附權(quán)利要求來(lái)限定，并且該范圍內(nèi)的所有不同均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明中。
[0093]根據(jù)電子設(shè)備的殼體和制造殼體的方法，可以減少后處理工藝的數(shù)量以提高產(chǎn)率。
[0094]雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例示出和描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，可以在不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍情況下在形式和細(xì)節(jié)上對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行各種改變。因此，本發(fā)明的范圍不是由本發(fā)明的詳細(xì)描述而是由所附權(quán)利要求及其等同物來(lái)限定。因此，本發(fā)明的范圍不應(yīng)當(dāng)局限于上述實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)不僅由所附權(quán)利要求而且由所附權(quán)利要求的等同物來(lái)確定，并且該范圍內(nèi)的所有不同均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明中。
【權(quán)利要求】
1.一種制造電子設(shè)備的殼體的方法，所述方法包括: 通過(guò)依次疊置復(fù)合材料片和塑料片來(lái)制造殼體主體，其中，向所述復(fù)合材料片的上表面和下表面中的至少一個(gè)表面應(yīng)用所述塑料片；以及 通過(guò)嵌件成型在所述殼體主體的所述塑料片上成型塑料注塑成型產(chǎn)品，以連接性地緊固所述復(fù)合材料片以及所述殼體主體和所述塑料片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，應(yīng)用了嵌件成型的所述殼體主體的所述塑料片由與所述塑料注塑成型產(chǎn)品相同的材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，對(duì)所述殼體主體的所述塑料片與所述塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分進(jìn)行熱熔，以連接性地緊固所述復(fù)合材料片以及所述殼體主體和所述塑料片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述塑料片是經(jīng)表面處理的塑料片，并且附著到所述殼體主體的所述經(jīng)表面處理的塑料片設(shè)于所述復(fù)合材料片的所述上表面上，以及 附著到所述塑料注塑成型產(chǎn)品的所述塑料片設(shè)于所述復(fù)合材料片的所述下表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述經(jīng)表面處理的塑料片的表面處理包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):著色、染色以及淀積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述塑料注塑成型產(chǎn)品具有沿著所述殼體主體的周邊設(shè)置的搭扣，使得所述搭扣可拆卸地耦合到在所述電子設(shè)備的后殼中限定的耦合槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)在所述塑料片的頂部和底部的至少一個(gè)表面之一上依次 疊置至少一個(gè)纖維基材料，來(lái)形成上表面和下表面中的所述至少一個(gè)表面上應(yīng)用了所述塑料片的所述復(fù)合材料片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述纖維基材料包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):單向預(yù)浸材料、平紋紡織預(yù)浸材料、斜紋紡織預(yù)浸材料以及緞紋紡織預(yù)浸材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述殼體包括所述電子設(shè)備的電池蓋。
10.一種電子設(shè)備的殼體，所述殼體包括: 殼體主體，使用復(fù)合材料片來(lái)制造所述殼體主體，其中，向所述復(fù)合材料片的上表面和下表面中的至少一個(gè)表面應(yīng)用塑料片；以及 塑料注塑成型產(chǎn)品，通過(guò)嵌件成型而連接性地成型在所述主體的所述塑料片上，以形成單一部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其中，應(yīng)用了嵌件成型的所述主體的所述塑料片由與所述塑料注塑成型產(chǎn)品相同的材料形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其中，所述殼體主體的所述塑料片與所述塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分被熱熔，以連接性地緊固所述復(fù)合材料片以及所述殼體主體和所述塑料片。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其中，所述塑料片是經(jīng)表面處理的塑料片，并且附著到所述殼體主體的所述經(jīng)表面處理的塑料片設(shè)于所述復(fù)合材料片的所述上表面上，以及 附著到所述塑料注塑成型產(chǎn)品的所述塑料片設(shè)于所述復(fù)合材料片的所述下表面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其中，所述經(jīng)表面處理的塑料片的表面處理包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):著色、染色以及淀積。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其中，所述塑料注塑成型產(chǎn)品具有沿著所述殼體主體的周邊設(shè)置的搭扣，使得所述搭扣可拆卸地耦合到在所述電子設(shè)備的后殼中限定的耦合槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其中，通過(guò)在所述塑料片的頂部和底部的至少一個(gè)表面之一上依次疊置至少一個(gè)纖維基材料，來(lái)形成上表面和下表面中的所述至少一個(gè)表面上應(yīng)用了所述塑料片的所述復(fù)合材料片。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的殼體，其中，所述纖維基材料包括以下各項(xiàng)中的至少一項(xiàng):單向預(yù)浸材料、平紋紡織預(yù)浸材料、斜紋紡織預(yù)浸材料、以及緞紋紡織預(yù)浸材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其中，所述殼體包括所述電子設(shè)備的電池蓋。
19.一種電子設(shè)備,包括: 前殼，設(shè)于所述電子設(shè)備的正面； 后殼，耦合到所述前殼，以在所述前殼與所述后殼之間提供用于容納所述電子設(shè)備的多個(gè)電子部件的空間；以及 可拆卸的后蓋，設(shè)于所述電子設(shè)備的背面，所述可拆卸的后蓋耦合到所述后殼，以在所述后殼與所述后蓋之間提供容納電池的空間， 其中，所述后蓋包括: 主體，通過(guò)依次疊置復(fù)合材料片和塑料片來(lái)制造所述主體，其中，向所述復(fù)合材料片的上表面和下表面中的每一個(gè)應(yīng)用所述塑料片；以及 塑料注塑成型產(chǎn)品，通·過(guò)嵌件成型而成型在設(shè)于所述主體的下表面上的所述塑料片上，以連接性地緊固所述復(fù)合材料片以及所述主體和所述塑料片，所述塑料注塑成型產(chǎn)品在所述主體的周邊具有搭扣，使得所述搭扣可拆卸地耦合到在所述后殼中限定的耦合槽， 其中，所述塑料片是經(jīng)表面處理的塑料片，并且附著到所述主體的所述經(jīng)表面處理的塑料片設(shè)于所述主體的上表面上，以及 其中，設(shè)于所述主體的所述下表面上的所述塑料片和所述塑料注塑成型產(chǎn)品是相同的材料，并且所述塑料片與所述塑料注塑成型產(chǎn)品之間的結(jié)合部分被熱熔，以連接性地緊固所述復(fù)合材料片以及所述主體和所述塑料片。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電子設(shè)備，其中，通過(guò)在所述塑料片的頂部和底部的至少一個(gè)表面之一上依次疊置至少一個(gè)纖維基材料，來(lái)形成上表面和下表面中的所述至少一個(gè)表面上應(yīng)用了所述塑料片的所述復(fù)合材料片。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK103847063SQ201310511582
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】俞炫碩, 金東煜, 陳在哲, 許元寧 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社