偏光膜定位膠圈裝置及其偏光眼鏡片制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種偏光膜定位膠圈裝置及其偏光眼鏡片制備方法，偏光膜定位膠圈裝置包括上模、下模和具有容納腔的膠圈，膠圈上在容納腔的內壁上設置有向內延伸的模芯，容納腔內位于模芯的一側為上模腔，并且模芯的該側面為與上模配合的上模定位面，容納腔內位于模芯的另一側為下模腔，并且模芯的該側面為與下模配合的下模定位面，上模的一面與上模定位面抵接，下模的一面與下模定位面抵接，模芯的內側壁上具有多個可保持偏光膜的軸線與上模定位面以及下模定位面的軸線同軸的定位條，上模和下模之間除去模芯的部分為固化腔。本發(fā)明能夠使偏光膜在偏光眼鏡片中定位精準和統(tǒng)一，從而避免產生扭曲影響美觀和造成成品偏光度不達標的現象。
【專利說明】偏光膜定位膠圈裝置及其偏光眼鏡片制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種偏光膜定位膠圈裝置及其偏光眼鏡片制備方法，屬于熱固型樹脂偏光眼鏡片生產【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)的樹脂偏光眼鏡片生產過程中，主要借助于把偏光膜邊緣彎曲固定在玻璃膜具中定型；然后注入CR39原料進行固化做成成品，本工藝因為在偏光膜手工彎曲的時候不能使彎曲弧度一致，而導致偏光膜在樹脂鏡片中定位不穩(wěn)定，會有扭曲現象，影響美觀，并造成成品偏光度不達標的現象，同時，偏光膜自彎曲定型因為會對偏光膜產生應力，偏光膜光折射角度不一致，產生漏光問題，偏光度很低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種偏光膜定位膠圈裝置，它能夠使偏光膜在偏光眼鏡片中定位精準和統(tǒng)一，從而避免產生扭曲影響美觀和造成成品偏光度不達標的現象。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題采取的技術方案是:一種偏光膜定位膠圈裝置，包括上模、下模和具有容納腔的膠圈，所述的膠圈上在容納腔的內壁上設置有向內延伸的模芯，所述的容納腔內位于模芯的一側為上模腔，并且模芯的該側面為與上模配合的上模定位面，所述的容納腔內位于模芯的另一側為下模腔，并且模芯的該側面為與下模配合的下模定位面，所述的上模設置在上模腔內，并且上模的一面與上模定位面抵接，所述的下模設置在下模腔內，并且下模的一面與下模定位面抵接，所述的模芯的內側壁上具有多個可保持偏光膜的軸線與上模定位面以及下模定位面的軸線同軸的定位條，上模和下模之間除去模芯的部分為固化腔。
[0005]進一步，所述的多個定位條呈間隔錯開狀地分別夾持在偏光膜的兩側。
[0006]進一步，所述的膠圈的外壁上具有扳塊。
[0007]進一步,所述的膠圈由EVA材料制成。
[0008]進一步，所述的固化腔的直徑為80mm或75mm或73mm,固化腔的厚度為2.0mm或
2.2mmο
[0009]本發(fā)明還提供了一種使用該偏光膜定位膠圈裝置的偏光眼鏡片制備方法，該方法的步驟如下:
[0010]a)提供一偏光膜定位膠圈裝置；
[0011]b)將偏光膜定位膠圈裝置的上模和下模采用洗鏡機進行清洗；
[0012]c)裝配形成該偏光膜定位膠圈裝置，并將偏光膜夾持在多個定位條之間，并保持偏光膜的軸線與上模定位面以及下模定位面的軸線同軸；
[0013]d)提供一夾緊夾，夾緊上模與下模；
[0014]e)將偏光眼鏡片的固化料灌入固化腔內；[0015]f)采用固化爐對經過步驟e)處理后的偏光膜定位膠圈裝置進行曲線加溫固化；
[0016]g)打開夾緊夾，將膠圈從偏光膜定位膠圈裝置中拆除，經過清洗后再拆除上模和下模，得到偏光眼鏡片半成品；
[0017]h)將偏光眼鏡片半成品依次經過磨邊、清洗和二次固化后，得到該偏光眼鏡片。
[0018]進一步，在步驟h)中，二次固化過程中，溫度控制在90°C，時間為2小時。
[0019]更進一步，在步驟f)中，按照常規(guī)的固化溫度曲線進行加溫固化19小時，并控制溫度范圍為35°C?90°C。
[0020]采用了上述技術方案后，偏光眼鏡片的偏光膜可以卡在膠圈的多個定位條之間，使偏光膜的邊緣很吻合地固定在同一個平面內進行定位，解決了偏光膜在樹脂鏡片中的定位統(tǒng)一性問題，改善了用偏光膜自彎曲定型產生的偏光膜固定會彎曲不平整的現象，而偏光膜按照此工藝生產，偏光膜自身沒有了應力，自然地固定在偏光眼鏡片的中間，大大地提高了成品偏光眼鏡片的偏光鏡片偏光度，用此方法作出來的樹脂偏光鏡片，偏光的在鏡片中固定的位置很精確，本工藝使偏光膜固定穩(wěn)定，偏光膜不會變形，生產的產品偏光覆蓋率好，偏光度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的偏光膜定位膠圈裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0024]如圖1、2所示，一種偏光膜定位膠圈裝置，包括上模1、下模2和具有容納腔的膠圈3，膠圈3上在容納腔的內壁上設置有向內延伸的模芯3-1，容納腔內位于模芯3-1的一側為上模腔30，并且模芯3-1的該側面為與上模I配合的上模定位面3-1-1，容納腔內位于模芯3-1的另一側為下模腔31，并且模芯3-1的該側面為與下模2配合的下模定位面3-1-2，上模I設置在上模腔30內，并且上模I的一面與上模定位面3-1-1抵接，下模2設置在下模腔31內，并且下模2的一面與下模定位面3-1-2抵接，所述的模芯3-1的內側壁上具有多個可保持偏光膜4的軸線與上模定位面3-1-1以及下模定位面3-1-2的軸線同軸的定位條3-2，上模I和下模2之間除去模芯3-1的部分為固化腔12。
[0025]多個定位條3-2呈間隔錯開狀地分別夾持在偏光膜4的兩側。相鄰的定位條3-2一個位于偏光膜4的上面,一個位于偏光膜4的下面。如圖2所不,定位條3-2為14個,并且均分。
[0026]膠圈3的外壁上具有扳塊3-3，該扳塊3-3可以用手扳開膠圈3，使固化腔12露出一部分，方便CR-39原料料灌入固化腔12內。
[0027]膠圈3由EVA材料制成，該材料制成的膠圈3比較軟，很容易扳開。
[0028]固化腔12的直徑為80mm或75mm或73mm，固化腔12的厚度為2.0mm或2.2mm,這樣的尺寸要求可以生產出直徑為80mm或75mm或73mm的三種規(guī)格的偏光眼鏡片。
[0029]一種使用該偏光膜定位膠圈裝置的偏光眼鏡片制備方法，該方法的步驟如下:[0030]a)提供該偏光膜定位膠圈裝置；
[0031]b)將偏光膜定位膠圈裝置的上模I和下模2采用洗鏡機進行清洗；
[0032]c)裝配形成該偏光膜定位膠圈裝置，并將偏光膜4夾持在多個定位條3-2之間，并保持偏光膜4的軸線與上模定位面3-1-1以及下模定位面3-1-2的軸線同軸；
[0033]d)提供一夾緊夾，夾緊上模I與下模2 ；
[0034]e)將偏光眼鏡片的固化料灌入固化腔12內；
[0035]f)采用固化爐對經過步驟e)處理后的偏光膜定位膠圈裝置進行加溫固化；
[0036]g)打開夾緊夾，將膠圈3從偏光膜定位膠圈裝置中拆除，經過清洗后再拆除上模I和下模2，得到偏光眼鏡片半成品；
[0037]h)將偏光眼鏡片半成品依次經過磨邊、清洗和二次固化后，得到該偏光眼鏡片。
[0038]在步驟h)中，所述的二次固化過程中，溫度控制在902，時間為2小時。
[0039]在步驟f)中，按照常規(guī)的固化溫度曲線進行加溫固化19小時，并控制溫度范圍為35?~90°C。
[0040]該偏光眼鏡片可以為CR-39樹脂偏光眼鏡片。
[0041]本發(fā)明的工作原理如下：
[0042]偏光眼鏡片的偏光膜4可以卡在膠圈3的多個定位條3-2之間，使偏光膜4的邊緣很吻合地固定在同一個平面內進行定位，解決了偏光膜4在樹脂鏡片中的定位統(tǒng)一性問題，改善了用偏光膜自彎曲定型產生的偏光膜固定會彎曲不平整的現象，而偏光膜4按照此工藝生產，偏光膜4自身沒有了應力，自然地固定在偏光眼鏡片的中間，大大地提高了成品偏光眼鏡片的偏光鏡片偏光度，用此方法作出來的樹脂偏光鏡片，偏光的在鏡片中固定的位置很精確，本工藝使偏光膜固定穩(wěn)定，偏光膜不會變形，生產的產品偏光覆蓋率好，偏光度高。
[0043]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種偏光膜定位膠圈裝置，包括上模(I)、下模(2)和具有容納腔的膠圈(3)，其特征在于:所述的膠圈(3)上在容納腔的內壁上設置有向內延伸的模芯(3-1)，所述的容納腔內位于模芯(3-1)的一側為上模腔(30)，并且模芯(3-1)的該側面為與上模(I)配合的上模定位面(3-1-1)，所述的容納腔內位于模芯(3-1)的另一側為下模腔(31)，并且模芯(3-1)的該側面為與下模(2)配合的下模定位面(3-1-2)，所述的上模(I)設置在上模腔(30)內，并且上模(I)的一面與上模定位面(3-1-1)抵接，所述的下模(2)設置在下模腔(31)內，并且下模(2)的一面與下模定位面(3-1-2)抵接，所述的模芯(3-1)的內側壁上具有多個可保持偏光膜(4)的軸線與上模定位面(3-1-1)以及下模定位面(3-1-2)的軸線同軸的定位條(3-2)，上模⑴和下模⑵之間除去模芯(3-1)的部分為固化腔(12)。
2.根據權利要求1所述的偏光膜定位膠圈裝置，其特征在于:所述的多個定位條(3-2)呈間隔錯開狀地分別夾持在偏光膜(4)的兩側。
3.根據權利要求1所述的偏光膜定位膠圈裝置，其特征在于:所述的膠圈(3)的外壁上具有扳塊(3-3)。
4.根據權利要求1所述的偏光膜定位膠圈裝置，其特征在于:所述的膠圈(3)由EVA材料制成。
5.根據權利要求1所述的偏光膜定位膠圈裝置，其特征在于:所述的固化腔(12)的直徑為80mm或75mm或73mm,固化腔(12)的厚度為2.0mm或2.2mm。
6.一種使用如權利要求1至5中任一項所述的偏光膜定位膠圈裝置的偏光眼鏡片制備方法，其特征在于該方法的步驟如下: a)提供一如權利要求1至4中任一項所述的偏光膜定位膠圈裝置； b)將偏光膜定位膠圈裝置的上模(I)和下模(2)采用洗鏡機進行清洗； c)裝配形成該偏光膜定位膠圈裝置，并將偏光膜(4)夾持在多個定位條(3-2)之間，并保持偏光膜(4)的軸線與上模定位面(3-1-1)以及下模定位面(3-1-2)的軸線同軸； d)提供一夾緊夾，夾緊上模(I)與下模(2); e)將調配好的CR-39的原料料灌入固化腔(12)內； f)采用固化爐對經過步驟e)處理后的偏光膜定位膠圈裝置進行曲線加溫固化； g)打開夾緊夾，將膠圈(3)從偏光膜定位膠圈裝置中拆除，經過清洗后再拆除上模(I)和下模(2)，得到偏光眼鏡片半成品； h)將偏光眼鏡片半成品依次經過磨邊、清洗和二次固化后，得到該偏光眼鏡片。
7.根據權利要求6所述的偏光眼鏡片制備方法，其特征在于:在步驟h)中，所述的二次固化過程中，溫度控制在90°C，時間為2小時。
8.根據權利要求6所述的偏光眼鏡片制備方法，其特征在于:在步驟f)中，按照常規(guī)的固化溫度曲線進行加溫固化19小時，并控制溫度范圍為35°C?90°C。
【文檔編號】B29C33/12GK103481406SQ201310459637
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權日:2013年10月8日
【發(fā)明者】張顯兵, 陳敏浩, 陳軍民 申請人:丹陽市宏潤光學眼鏡有限公司