環(huán)氧模塑料的制備方法
【專利摘要】環(huán)氧模塑料的制備方法屬于環(huán)氧塑料綠色阻燃【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及環(huán)氧模塑料的制備方法。本發(fā)明提供了一種以含氮阻燃體系為主，將含氮源單體嵌入到固化劑中，制備含氮阻燃固化劑，從而制備環(huán)氧模塑料的制備方法。本發(fā)明采用方法如下：將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合1～5min，靜置1～3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度95℃～105℃，開(kāi)煉時(shí)間3min～5min，輥速比1：1.2。雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓。140℃預(yù)固化30min，175℃固化4h。
【專利說(shuō)明】 環(huán)氧模塑料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)氧塑料綠色阻燃【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及環(huán)氧模塑料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前環(huán)境污染影響人類健康的問(wèn)題已成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)，集成電路(IC)的封裝也面臨著向“綠色”轉(zhuǎn)變的挑戰(zhàn)。為滿足歐盟Rolls指令及WEEE指令的要求，開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保型環(huán)氧模塑料是當(dāng)務(wù)之急。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種以含氮阻燃體系為主，將含氮源單體嵌入到固化劑中，制備含氮阻燃固化劑，從而制備環(huán)氧模塑料的制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明采用方法如下:將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合I?5min，靜置I?3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度95°C?105°C，開(kāi)煉時(shí)間3 min?5 min,棍速比1:1.2。雙棍開(kāi)煉后冷卻,粉碎，100 mesh過(guò)篩,平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化 30 min，175°C 固化 4h。
[0005]本發(fā)明的有益效果:合成了三聚氰胺改性酚醛樹(shù)脂以及苯代三聚氰胺改性酚醛樹(shù)月旨，氮含量分別為20%和15.6% ;通過(guò)FT-1R表征，確定了環(huán)氧模塑料的結(jié)構(gòu)。利用改性酚醛樹(shù)脂對(duì)IC封裝模塑料進(jìn)行固化及阻燃，所制備的模塑料具有較好的阻燃性。

【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明采用方法如下:將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合I?5min,靜置I?3min,連續(xù)混合三次,再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度95°C?105°C，開(kāi)煉時(shí)間3 min?5 min，輥速比1:1.2。雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩,平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化30 min, 175°C固化4h。
[0007]實(shí)施例1:將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合lmin，靜置lmin，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度95°C，開(kāi)煉時(shí)間3 min,棍速比1:1.2。雙棍開(kāi)煉后冷卻,粉碎，100 mesh過(guò)篩,平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化 30 min，175°C固化 4h。
[0008]實(shí)施例2:將計(jì)量后的娃微粉和娃燒偶聯(lián)劑放在聞速混合機(jī)中，聞速混合2min,靜置2min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度95°C，開(kāi)煉時(shí)間5 min,棍速比1:1.2。雙棍開(kāi)煉后冷卻,粉碎，100 mesh過(guò)篩,平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化 30 min，175°C 固化 4h。
[0009]實(shí)施例3:將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合4min，靜置3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度99°C，開(kāi)煉時(shí)間5 min,棍速比1:1.2。雙棍開(kāi)煉后冷卻,粉碎，100 mesh過(guò)篩,平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化 30 min，175°C 固化 4h。
[0010]實(shí)施例4:將計(jì)量后的娃微粉和娃燒偶聯(lián)劑放在聞速混合機(jī)中，聞速混合2.5min,靜置2min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度100°C，開(kāi)煉時(shí)間4 min，輥速比1:1.2。雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
[0011]實(shí)施例5:將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合4min，靜置3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度103°C，開(kāi)煉時(shí)間3min,棍速比1:1.2。雙棍開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩,平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化 30 min，175°C 固化 4h。
[0012]實(shí)施例6:將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合5min，靜置3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度97°C，開(kāi)煉時(shí)間3 min,棍速比1:1.2。雙棍開(kāi)煉后冷卻,粉碎，100 mesh過(guò)篩,平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化 30 min，175°C 固化 4h。
[0013]實(shí)施例7:將計(jì)量后的娃微粉和娃燒偶聯(lián)劑放在聞速混合機(jī)中，聞速混合5min,靜置1.5min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度105°C，開(kāi)煉時(shí)間3.5min,輥速比1:1.2。雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
[0014]實(shí)施例8:將計(jì)量后的娃微粉和娃燒偶聯(lián)劑放在聞速混合機(jī)中，聞速混合1.5min,靜置1.3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合。雙輥開(kāi)煉溫度95°C，開(kāi)煉時(shí)間3.5 min，輥速比1:1.2。雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓。140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于:將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合I?5min,靜置I?3min,連續(xù)混合三次,再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度95°C?105°C，開(kāi)煉時(shí)間3 min?5 min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合lmin，靜置lmin，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度95°C，開(kāi)煉時(shí)間3 min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min, 175°C固化4h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合2min，靜置2min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度95°C，開(kāi)煉時(shí)間5 min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合4min，靜置3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度99°C，開(kāi)煉時(shí)間5 min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合2.5min,靜置2min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度100°C，開(kāi)煉時(shí)間4 min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合4min，靜置3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度103°C，開(kāi)煉時(shí)間3min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合5min，靜置3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度97°C，開(kāi)煉時(shí)間3 min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合5min，靜置1.5min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度105°C，開(kāi)煉時(shí)間3.5min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min，175°C固化4h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧模塑料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑放在高速混合機(jī)中，高速混合1.5min，靜置1.3min，連續(xù)混合三次，再加人其它的組分以同樣的方式進(jìn)行混合；雙輥開(kāi)煉溫度95°C，開(kāi)煉時(shí)間3.5 min，輥速比1:1.2 ;雙輥開(kāi)煉后冷卻，粉碎，100 mesh過(guò)篩，平板硫化機(jī)模壓；140°C預(yù)固化30 min, 175°C固化4h。
【文檔編號(hào)】B29C41/02GK104441372SQ201310423995
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】李月梅, 董開(kāi)宇, 趙樂(lè)成 申請(qǐng)人:李月梅