專利名稱：一種pc塑料車燈燈罩注塑工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑成型的PC塑料車燈燈罩注塑工藝。
背景技術(shù)：
已知的塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充一保壓一冷卻一脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，然而現(xiàn)有的注塑工藝在實(shí)施過程中還存在一定的缺陷，比如工藝步驟復(fù)雜，周期長(zhǎng)以及成本高，這些都會(huì)影響成品的質(zhì)量，難以符合人們的制作要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種PC塑料車燈燈罩注塑工藝，以簡(jiǎn)單的實(shí)施步驟降低車燈襯框成型周期和生產(chǎn)成本，有效提高成品質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種PC塑料車燈燈罩注塑工藝，包括以下步驟:1)原料干燥處理；2)注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)處理；3)塑化；4)注射；5)保壓；6)冷卻成型；7)脫模；其特征在于:
I)、原料干燥處理:利用烘箱對(duì)PC塑料進(jìn)行4小時(shí)的干燥，并加熱至120±5°C ；
2)、注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)處理:將注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)熱，一段275±10°C、二段 300±10°〇、三段 305±101:、四段 295±10°C、五段 265± 10°C、六段 250± 10°C，流道加熱到310±10°C ;
3)、塑化:將步驟I中預(yù)處理好的PC塑料添加到步驟2中處理好的注塑系統(tǒng)中，同時(shí)加熱到熔融狀態(tài)；
4)、注射:第一階段注射壓力為100±lObar、第二階段注射壓力為110± lObar、第三階段注射壓力為110± lObar、第四階段注射壓力為60± IObar ；
5)、保壓:保壓壓力為60±lObar，時(shí)間為IOs ；
6)、冷卻成型:冷卻成型時(shí)間為35s ；
7)、脫模:趁熱脫模。本發(fā)明，降低了車燈襯框成型周期和生產(chǎn)成本，有效的提高了成品的質(zhì)量。具有簡(jiǎn)易的可制造性，極高的耐沖擊性能，高強(qiáng)度，優(yōu)良的耐化學(xué)性，尺寸穩(wěn)定性好，制品表面光潔度好。
具體實(shí)施例方式一種PC塑料車燈燈罩注塑工藝，包括以下步驟:
1、原料干燥處理:利用烘箱對(duì)PBT塑料進(jìn)行3小時(shí)的干燥，并加熱至120±5°C；
2、注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)處理:將注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)熱，一段240±10°C、二段235±10°C、三段 230±10°〇、四段 230±101:、五段 220±10°C ；
3、塑化:將步驟I中預(yù)處理好的PC塑料添加到步驟2 的注塑系統(tǒng)中，同時(shí)加熱到熔融狀態(tài)；
4、注射:第一階段注射壓力為80±10bar,時(shí)間IOs ;第二階段注射壓力為45± 10
bar ；
5、保壓:保壓壓力為40±10 ban時(shí)間為IOs;
6、冷卻成型:冷卻成型時(shí)間為35s；
7、脫模:趁熱脫模。
權(quán)利要求
1.一種PC塑料車燈燈罩注塑工藝，包括以下步驟:1)原料干燥處理；2)注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)處理；3)塑化；4)注射；5)保壓；6)冷卻成型；7)脫模；其特征在于: 1)、原料干燥處理:利用烘箱對(duì)PC塑料進(jìn)行4小時(shí)的干燥，并加熱至120±5°C； 2)、注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)處理:將注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)熱，一段275±10°C、二段300±10°C、三段 305±10°〇、四段295±101:、五段265±101:、六段250±101:，流道加熱到310±10°C ； 3)、塑化:將步驟I中預(yù)處理好的PC塑料添加到步驟2中處理好的注塑系統(tǒng)中，同時(shí)加熱到熔融狀態(tài)； 4)、注射:第一階段注射壓力為100±lObar、第二階段注射壓力為110± lObar、第三階段注射壓力為110± lObar、第四階段注射壓力為60± IObar ； 5)、保壓:保壓壓力為60±lObar，時(shí)間為IOs ； 6)、冷卻成型:冷卻成型時(shí)間為35s； 7)、脫模:趁熱 脫模。
全文摘要
一種PC塑料車燈燈罩注塑工藝，包括以下步驟1)原料干燥處理；2)注塑系統(tǒng)和注塑模具預(yù)處理；3)塑化；4)注射；5)保壓；6)冷卻成型；7)脫模；本發(fā)明降低了車燈襯框成型周期和生產(chǎn)成本，有效的提高了成品的質(zhì)量。具有簡(jiǎn)易的可制造性，極高的耐沖擊性能，高強(qiáng)度，優(yōu)良的耐化學(xué)性，尺寸穩(wěn)定性好，制品表面光潔度好。
文檔編號(hào)B29B13/06GK103192509SQ201310145849
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者杜正清, 高菲菲, 陳正洪 申請(qǐng)人:江蘇洪昌科技股份有限公司