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一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構的制作方法

文檔序號:4478854閱讀:312來源:國知局
專利名稱:一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構。
背景技術
現(xiàn)有技術的注塑機的波紋管的連接一般采用將波紋管的其中一端加熱擴孔,由于擴孔,造成擴孔的處的管壁變薄,強度下降;這種方式擴孔方式由于要緩慢均勻加熱,加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構。為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構,其特征在于包括:芯模板,為一長方形的板塊,其中部設有芯模定位孔,芯模定位孔的孔壁上設有連接芯模的環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺上設有螺孔,芯模用螺釘與凸臺固定連接,芯模板的四個角分別設有抽芯導柱孔;抽芯裝置,由四個抽芯油缸鎖膜機構的上模板和下模板前面板的左右兩邊的抽芯導柱孔上,抽芯導柱前后向水平設置,其前端穿過抽芯導柱孔分別與抽芯油缸的活塞桿固定連接,其后端穿過芯模板上的抽芯導柱孔和抽芯鎖芯模鎖孔,并且抽芯鎖的鎖板可以卡在抽芯導柱鎖槽內(nèi),在抽芯鎖油缸的作用下鎖板滑動使鎖板槽同步進入抽芯導柱鎖槽中卡住抽芯導柱鎖槽,使芯模鎖緊;滑動機架,為一長方形的框架結構,其下方設有機架底座,機架底座與滑動機架之間設有滑軌,機架底座的前端與鎖膜機構的底座固定連接;滑動機架上面的前端固定連接芯模板,芯模板后方設有注塑機構,注塑機構與滑動機架的上面固定連接,并能隨滑動機架同步滑動;所述的滑動機架的內(nèi)側或下方設有鎖膜機構移動油缸,鎖膜機構移動油缸固定在滑動機架上,鎖膜機構移動油缸的活塞桿與鎖膜機構底部固定連接,鎖膜機構移動油缸動作,并能帶動芯模板、芯模板上的芯模、滑動機架及機架上的注塑裝置沿滑軌同步滑動,使芯模板上的芯模進入鎖膜機構中的上下模的芯模的位置。所述的抽芯鎖,由鎖板、鎖板槽、芯模鎖孔、抽芯鎖油缸組成,抽芯鎖油缸固定在芯模板抽芯導柱孔后方的其中一側,抽芯鎖油缸的活塞桿連接鎖板,鎖板上設有四個導向孔,導向孔內(nèi)分別設有導向柱,導向柱與芯模板的后面板固定連接,并能使鎖板沿導向柱滑動,所述的鎖板上分別設有芯模鎖孔,鎖孔的其中一側設有鎖板槽。所述的四個抽芯導柱與抽芯導柱孔的孔位對應。本實用新型的有益效果:由于芯模板與注塑機構連為一體,并且設在可滑動的導軌上,芯模入位鎖膜和抽芯都十分方便,整個機構的穩(wěn)定性高,可滿足不同產(chǎn)品規(guī)格的使用;由于抽芯裝置由四個油缸動作,受力均勻使產(chǎn)品質(zhì)量更容易保證;由于滑動機架的內(nèi)側或下方設有鎖膜機構移動油缸,保證了芯模抽芯的行程,保證了波紋管承接口的連接長度,使產(chǎn)品更加可靠,同時也便于模具的維修和拆裝;由于采用專用注塑機注塑承接口,成型時間快,工效大幅度提高,成型質(zhì)量好,避免了連接處管壁便薄的弊端,產(chǎn)品性能更加穩(wěn)
定可靠。

圖1為本實用新型其中一個實施例的整體的立體示意圖。圖2為圖1其中主要部分的分解示意圖。圖3為本實用新型的芯模板被抽芯裝置鎖住并且注塑機構處于注塑狀態(tài)的右側視角的示意圖。圖4為圖3芯模板被抽芯裝置打開并且注塑機構處于脫模狀態(tài)的示意圖。圖5為鎖膜機構后側方視角的立體示意圖。圖6為抽芯鎖的后方視角的結構示意圖。圖7為圖6中導向柱進入鎖孔被鎖板槽卡住的示意圖。圖8為圖7的A-A處的剖視示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖4可以看出:本實用新型包括:芯模板1、抽芯裝置2、滑動機架33,如圖2所示。所述的芯模板1,是固定芯模的板,為一長方形的板塊,其中部設有芯模定位孔14,芯模定位孔的孔壁上設有連接芯模的環(huán)形凸臺18,環(huán)形凸臺上設有螺孔13,芯模從芯模板I的前方進入芯模定位孔14與凸臺連接,并用螺釘固定,芯模板的四個角分別設有抽芯導柱孔17,抽芯導柱孔用于穿過抽芯導柱19,通過抽芯鎖117鎖住抽芯導柱,如圖2、圖3所示。所述的抽芯裝置2,即用于鎖住芯模和打開芯模的裝置,波紋管承接口的模具是由一個半圓形的上模和一個半圓形的下??酆辖M成,上下模具26、28分別固定在鎖膜機構22的上模板21和下模板27上,如圖3所示,上模板和下模板中間設有芯模18,構成注塑的模具,上下模具的開合是通過鎖膜機構22分別通過油缸29、210使上下模沿導柱24滑動分別上下向打開或合攏,芯模固定在芯模板上能水平向前后移動鎖模或打開模來完成承接口的注塑,芯模的打開或鎖模就是通過抽芯裝置2完成的。抽芯裝置由四個抽芯油缸23.25、四個抽芯導柱19、四個抽芯鎖117組成,即四套抽芯裝置分別設在鎖膜機構和鎖膜板的四個角,四套抽芯裝置結構相同,所述的抽芯油缸分別固定在鎖膜機構22的上模板和下模板前面板的左右兩邊的抽芯導柱孔上,抽芯導柱19前后向水平設置,其前端穿過抽芯導柱孔分別與抽芯油缸23、25的活塞桿固定連接,其后端設有鎖槽116 (如圖4所示),參照圖8,抽芯導柱19穿過芯模板I的抽芯導柱孔17與抽芯鎖117連接,并且抽芯鎖的鎖板110可以卡在抽芯導柱的鎖槽116內(nèi),在抽芯鎖油缸111的作用下鎖板滑動使鎖板槽112同步進入鎖槽116中卡住抽芯導柱的鎖槽,使芯模板與鎖膜機構固定在一起。所述的四個抽芯導柱19與抽芯導柱孔17位置對應,抽芯油缸23、25動作使芯模板與上下模鎖緊為一體,為注塑做好準備。[0024]所述的滑動機架33,即注塑機的注塑部分可以沿導軌滑動,其滑動是為了在注塑的同時將芯模移動到上下模模芯的位置再由抽芯裝置將芯模鎖緊,從而可以注塑。鎖膜機構22的上模板和下模板只上下動作,前后不位移,所以整個注塑部分沿導軌前后滑動才能完整芯模的開合位移。具體地說有滑動機架33為一長方形的框架結構,其下方設有機架底座32,機架底座與滑動機架之間設有滑軌31,機架底座32的前端與鎖膜機構22的底座15固定連接,使機架底座和鎖膜機構不能位移;滑動機架33上面的前端固定連接芯模板1,芯模板后方設有注塑機構3,注塑機構與滑動機架的上面固定連接,所述的滑動機架的內(nèi)側或下方設有鎖膜機構移動油缸35,鎖膜機構移動油缸固定在滑動機架上,鎖膜機構移動油缸的活塞桿與鎖膜機構22固定連接,鎖膜機構移動油缸動作,并能帶動芯模板、芯模板上的芯模、滑動機架及機架上的注塑裝置沿滑軌滑動,使芯模板上的芯模進入芯模位置,如圖2、圖3所示。參照圖5至圖8,所述的抽芯鎖117,即鎖住抽芯導柱的裝置,只有鎖住了抽芯導柱才能在抽芯油缸的作用下將固定有芯模的芯模板鎖緊。抽芯鎖由鎖板110、鎖板槽112、芯模鎖孔113、抽芯鎖油缸111組成,抽芯鎖油缸固定在芯模板抽芯導柱孔17后方的其中一偵牝抽芯鎖油缸的活塞桿連接鎖板,鎖板上設有四個導向孔114,導向孔內(nèi)分別設有導向柱115,導向柱與芯模板I的后面板固定連接,并能使鎖板沿導向柱滑動,所述的鎖板上分別設有鎖孔113,鎖孔的其中一側設有鎖槽112。如圖6所示,當抽芯鎖油缸111推動鎖板110向左移動,鎖板槽112進入抽芯導柱的鎖槽中卡住抽芯導柱,從而可以鎖緊芯模,如圖7所示;當抽芯鎖油缸111推動鎖板110向右移動移動,鎖槽112脫離抽芯導柱的鎖槽,使導柱在鎖孔113中,鎖孔的孔徑大于導柱的孔徑,所以導柱可以抽出,從而鎖膜機構移動油缸的作用下可以完全打開芯模板。
權利要求1.一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構,其特征在于包括: 芯模板(1),為一長方形的板塊,其中部設有芯模定位孔(14),芯模定位孔的孔壁上設有連接芯模的環(huán)形凸臺(18),環(huán)形凸臺上設有螺孔(13),芯模用螺釘與凸臺固定連接,芯模板的四個角分別設有抽芯導柱孔(17); 抽芯裝置(2),由四個抽芯油缸(23、25)、四個抽芯導柱(19)、四個抽芯鎖(117)組成,所述的抽芯油缸分別固定在鎖膜機構(22)的上模板和下模板前面板的左右兩邊的抽芯導柱孔上,抽芯導柱(19)前后向水平設置,其前端穿過抽芯導柱孔分別與抽芯油缸(23、25)的活塞桿固定連接,其后端穿過芯模板上的抽芯導柱孔(17)和抽芯鎖(117)的芯模鎖孔,并且抽芯鎖的鎖板(110)可以卡在抽芯導柱鎖槽內(nèi),在抽芯鎖油缸的作用下鎖板滑動使鎖板槽同步進入抽芯導柱鎖槽中卡住抽芯導柱鎖槽,使芯模鎖緊; 滑動機架(33),為一長方形的框架結構,其下方設有機架底座(32),機架底座與滑動機架之間設有滑軌(31),機架底座(32 )的前端與鎖膜機構(22 )的底座(15 )固定連接;滑動機架(33)上面的前端固定連接芯模板(1),芯模板后方設有注塑機構(3),注塑機構與滑動機架的上面固定連接,并能隨滑動機架同步滑動;所述的滑動機架的內(nèi)側或下方設有鎖膜機構移動油缸(35),鎖膜機構移動油缸固定在滑動機架上,鎖膜機構移動油缸的活塞桿與鎖膜機構(22)底部固定連接,鎖膜機構移動油缸動作,并能帶動芯模板、芯模板上的芯模、滑動機架及機架上的注塑裝置沿滑軌同步滑動,使芯模板上的芯模進入鎖膜機構中的上下模的芯模的位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構,其特征在于:所述的抽芯鎖(117 ),由鎖板(110 )、鎖板槽(112)、芯模鎖孔(113 )、抽芯鎖油缸(111)組成,抽芯鎖油缸固定在芯模板抽芯導柱孔(17)后方的其中一側,抽芯鎖油缸的活塞桿連接鎖板,鎖板上設有四個導向孔(114),導向孔內(nèi)分別設有導向柱(115),導向柱與芯模板(I)的后面板固定連接,并能使鎖板沿導向柱滑動,所述的鎖板上分別設有芯模鎖孔(113),鎖孔的其中一側設有鎖板槽(112)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構,其特征在于:所述的四個抽芯導柱(19)與抽芯導柱孔(17)的孔位對應。
專利摘要本實用新型涉及一種波紋管承接口注塑機的抽芯機構,包括芯模板、抽芯裝置、滑動機架,所述的芯模板,為一長方形的板塊,其中部設有芯模定位孔,芯模板的四個角分別設有抽芯導柱孔;所述的抽芯裝置,由四個抽芯油缸鎖膜機構的上模板和下模板前面板的左右兩邊的抽芯導柱孔上,抽芯導柱前后向水平設置;所述的滑動機架,為一長方形的框架結構,其下方設有機架底座,機架底座與滑動機架之間設有滑軌。本實用新型芯模入位鎖膜和抽芯都十分方便,整個機構的穩(wěn)定性高,產(chǎn)品質(zhì)量更容易保證,同時也便于模具的維修和拆裝。
文檔編號B29C45/33GK203004242SQ201220692379
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權日2012年12月15日
發(fā)明者楊偉杰, 鄧文謙, 陸以俊 申請人:佛山市寶捷精密機械有限公司
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