專利名稱：一種注塑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注塑裝置。
背景技術(shù)：
雙物料注塑是指兩種不同顏色和不同材質(zhì)的物料在一個(gè)產(chǎn)品中的不同部位而且在其結(jié)合部相互結(jié)合成型為一個(gè)整體產(chǎn)品。如一個(gè)產(chǎn)品的中間部位是硬質(zhì)材料而邊緣部位是軟質(zhì)材料，此時(shí)就需要在這兩個(gè)不同部位注入不同硬度的兩種塑膠材料。對(duì)于這種多色或多材質(zhì)的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)，目前一般采用兩種方法:一種是采用兩次成型方法，該方法需要兩套模具，經(jīng)兩次注塑成型后，產(chǎn)品才能成型為一個(gè)完整的產(chǎn)品。該方法不僅效率低，而且產(chǎn)品中不同材質(zhì)的結(jié)合部位對(duì)接精度差，產(chǎn)品粗糙。還有一種是采用旋轉(zhuǎn)模具一次成型，該方法采用專用的雙色注塑機(jī)注塑一次成型。采用第二種方法是存在如下問(wèn)題:(I)傳統(tǒng)采用的雙色注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤均為豎直旋轉(zhuǎn)式，由于模具重量較大，豎直旋轉(zhuǎn)中反復(fù)旋轉(zhuǎn)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的壓迫變形會(huì)造成模具合模精度降低，而導(dǎo)致產(chǎn)品注塑缺陷和模具損壞；(2)采用的模具的軟硬膠澆口是呈直角排布的，注塑時(shí)模具側(cè)方向受到副射臺(tái)的反復(fù)撞擊力，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程當(dāng)中，模具易磨損，實(shí)際使用壽命縮短20%左右，且易導(dǎo)致定模移位，造成合模精度降低而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；(3)由于垂直澆口設(shè)置等的缺陷導(dǎo)致模具合模精度降低，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品軟硬膠封膠困難、軟硬膠粘接處飛邊毛刺突出、尺寸穩(wěn)定性降低等缺陷；(4)垂直設(shè)置澆口，軟硬膠澆口熱流道在同一個(gè)定模內(nèi)，內(nèi)部空間一定，卻要容納更多的零部件，必定導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于整個(gè)加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性；(5)傳統(tǒng)模具軟硬膠進(jìn)料采用的是閘門式，由于閘門長(zhǎng)期反復(fù)開(kāi)合，容易造成閘門磨損嚴(yán)重，模具精度降低造成產(chǎn)品穩(wěn)定性差，甚至造成模具損壞無(wú)法生產(chǎn)。(6)現(xiàn)在模具溫度控制系統(tǒng)在降溫時(shí)采用單一的冷水機(jī)或者循環(huán)冷卻水，升溫時(shí)連接單一的模溫機(jī)，生產(chǎn)狀態(tài)受外部影響較大，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率較低；(7)轉(zhuǎn)臺(tái)受旋轉(zhuǎn)速度影響導(dǎo)致周期增長(zhǎng)，而且每個(gè)周期生產(chǎn)一件產(chǎn)品，效率低，能耗增加；(8)由于旋轉(zhuǎn)軸受壓迫變形而需修理、更換，廢品率隨使用時(shí)間而逐漸升高、模具質(zhì)量下降至最終報(bào)廢等帶來(lái)的成本，對(duì)效益影響較大。現(xiàn)在模具溫度控制系統(tǒng)單獨(dú)使用模溫機(jī)或者冷水機(jī)存在以下問(wèn)題:①不同產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)模具溫度要求不同，存在冷水機(jī)與模溫機(jī)切換的情況，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也不便于管理；②模溫機(jī)是升高模具溫度并保持在一定范圍，模具上出水溫度與進(jìn)水溫度之間的溫差不能超過(guò)5°C，從模具回流的高溫水就需要冷卻，當(dāng)模溫機(jī)的水流速達(dá)到最大時(shí)，冷卻水的溫度高低就決定了冷卻效果是否能滿足要求，我們的外部冷卻水塔水溫與環(huán)境一致，當(dāng)外部環(huán)境溫度很高的時(shí)候，冷卻水就可能出現(xiàn)達(dá)不到冷卻效果的情況，出水溫度與進(jìn)水溫度之間的溫差過(guò)大，造成產(chǎn)品質(zhì)量控制困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種模溫機(jī)、冷水機(jī)和外部冷卻水塔組合連接，并且采用水平旋轉(zhuǎn)對(duì)峙式模具結(jié)構(gòu)的、高生產(chǎn)效率、高精度、低成本的注塑裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了一種注塑裝置，包括模具、模溫機(jī)、冷水機(jī)和外部冷卻水塔，所述模具至少包括兩個(gè)模板；其特征在于:所述一個(gè)或一個(gè)以上模板設(shè)置有一臺(tái)模溫機(jī)；所述模溫機(jī)、冷水機(jī)和外部冷卻水塔采用組合式連接結(jié)構(gòu)；所述組合式連接結(jié)構(gòu)是:所有所述模溫機(jī)并聯(lián)，并聯(lián)后的模溫機(jī)再經(jīng)過(guò)所述冷水機(jī)與所述外部冷卻水塔相連接，并且所述冷水機(jī)設(shè)有旁路，所述旁路繞開(kāi)冷水機(jī)將所述并聯(lián)后的模溫機(jī)與所述外部冷卻水塔直接相連；所述并聯(lián)后的模溫機(jī)和冷水機(jī)之間設(shè)有第三截?cái)嚅y，所述旁路上設(shè)有第二截?cái)嚅y，所述冷水機(jī)和外部冷卻水塔之間設(shè)有第一截?cái)嚅y；所述組合式連接結(jié)構(gòu)能在以下連接方式之間切換:并聯(lián)后的模溫機(jī)經(jīng)過(guò)所述冷水機(jī)與所述外部冷卻水塔相連接；并聯(lián)后的模溫機(jī)直接與外部冷卻水塔相連；并聯(lián)后的模溫機(jī)與相互并聯(lián)的冷水機(jī)和外部冷卻水塔連接，此時(shí)冷水機(jī)和外部冷卻水塔也相互連接。所述模具為對(duì)峙式模具，由四塊模板組成，分別為定模A、動(dòng)模B、動(dòng)模C和定模D，所述定模A和定模D分別有澆口。所述模溫機(jī)為三臺(tái)，分別與定模A、動(dòng)模B和動(dòng)模C、以及定模D相連接；所述冷水機(jī)為一臺(tái)。所述定模A的燒口和定模D的燒口在同一軸線上。還包括注塑機(jī)，所述注塑機(jī)為雙色注塑機(jī)。所述雙色注塑機(jī)為對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)，該對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)設(shè)置有水平轉(zhuǎn)臺(tái)，并在水平方向上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)噴膠嘴，該兩個(gè)噴膠嘴分別與定模A和定模D的澆口配合。所述動(dòng)模B和動(dòng)模C安裝在所述水平轉(zhuǎn)臺(tái)上。綜上所述，該裝置采用高精度的對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)、對(duì)峙式模具，所述模具的澆口設(shè)置模具的兩端，并在同一軸線上。解決垂直澆口設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題。能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品重量的精確控制，從而達(dá)到對(duì)尺寸的有效控制。對(duì)峙式模具采用四塊模板，相當(dāng)于兩套普通模具，型腔數(shù)是普通模具的兩倍。水平轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度更快，是豎直旋轉(zhuǎn)速度的兩倍以上，極大的縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。模溫機(jī)和冷水機(jī)的組合應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)條件的一致性控制，盡可能的降低環(huán)境對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的影響。該裝置對(duì)產(chǎn)品的合格率、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能耗方面都有了極大的改善與提高。而且，該注塑裝置相對(duì)于現(xiàn)有的注塑裝置，由于其生產(chǎn)效率提高，模具壽命延長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)軸使用壽命延長(zhǎng)、廢品率下降，模溫機(jī)和冷水機(jī)故障可快速更換以快速回復(fù)生產(chǎn)，保證進(jìn)度，因而其綜合生產(chǎn)成本大幅下降，因而效益顯著增加。

圖1是本實(shí)用新型連接關(guān)系示意圖。圖2是對(duì)峙式模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、水平轉(zhuǎn)臺(tái);2、定模A ;3、動(dòng)模B ;4、動(dòng)模C ;5、定模D ;6、澆口 ；70、并聯(lián)后的模溫機(jī)；71、模溫機(jī)；8、冷水機(jī)；91、第一截?cái)嚅y；92、第二截?cái)嚅y；93、第三截?cái)嚅y；10、外部冷卻水塔；11、注塑機(jī)；12、噴膠嘴。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖1和2對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)的說(shuō)明。該注塑裝置最大的特點(diǎn)之一是所述一個(gè)或一個(gè)以上模板設(shè)置有一臺(tái)模溫機(jī)71，模溫機(jī)71、冷水機(jī)8和外部冷卻水塔10采用了組合式連接結(jié)構(gòu)。該組合式連接結(jié)構(gòu)是:所有模溫機(jī)71并聯(lián)，并聯(lián)后的模溫機(jī)70再經(jīng)過(guò)冷水機(jī)8與外部冷卻水塔10相連接，并且冷水機(jī)8設(shè)有旁路，旁路繞開(kāi)冷水機(jī)8將并聯(lián)后的模溫機(jī)70與外部冷卻水塔10直接相連；并聯(lián)后的模溫機(jī)70和冷水機(jī)8之間設(shè)有第三截?cái)嚅y93，旁路上設(shè)有第二截?cái)嚅y92，冷水機(jī)8和外部冷卻水塔10之間設(shè)有第一截?cái)嚅y91 ;組合式連接結(jié)構(gòu)能在以下連接方式之間切換:1并聯(lián)后的模溫機(jī)70經(jīng)過(guò)冷水機(jī)8與外部冷卻水塔10相連接；2并聯(lián)后的模溫機(jī)70直接與外部冷卻水塔10相連；3并聯(lián)后的模溫機(jī)70與相互并聯(lián)的冷水機(jī)8和外部冷卻水塔10連接，此時(shí)冷水機(jī)8和外部冷卻水塔10也相互連接。該注塑裝置的模具為對(duì)峙式模具，由四塊模板組成，分別為定模A2、動(dòng)模B3、動(dòng)模C4和定模D5，定模A2和定模D5分別有澆口 6。模溫機(jī)71為三臺(tái)，分別與定模A2、動(dòng)模B3和動(dòng)模C4、以及定模D5相連接；冷水機(jī)8為一臺(tái)。該注塑裝置最大的特點(diǎn)之二是定模A2的澆口 6和定模D5的澆口 6在同一軸線上，稱為對(duì)峙式澆口。該注塑裝置中的注塑機(jī)11為雙色注塑機(jī)中的對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)，該對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)設(shè)置有水平轉(zhuǎn)臺(tái)1，并在水平方向上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)噴膠嘴12，該兩個(gè)噴膠嘴12分別與定模A2和定模D5的澆口 6配合。動(dòng)模B3和動(dòng)模C4安裝在水平轉(zhuǎn)臺(tái)I上。對(duì)峙式澆口與傳統(tǒng)相互垂直設(shè)置澆口相比，有以下優(yōu)點(diǎn):1、對(duì)峙式模具軟硬膠進(jìn)膠澆口是在兩端，在一條軸線上，受力均衡，避免了此問(wèn)題，實(shí)際使用壽命能達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命。2、垂直設(shè)置澆口，注塑時(shí)側(cè)方向受到副射臺(tái)的反復(fù)撞擊力，在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，易導(dǎo)致定模移位，造成合模精度降低，模具易磨損，實(shí)際使用壽命縮短20%左右。對(duì)峙澆口分別設(shè)在模具兩端，在一條軸線上，受力均衡，避免了此問(wèn)題，實(shí)際使用壽命能達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命3、垂直設(shè)置澆口，軟硬膠澆口熱流道在同一個(gè)定模內(nèi)，內(nèi)部空間一定，卻要容納更多的零部件，必定導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于整個(gè)加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性。對(duì)峙式澆口熱流道分別設(shè)置在兩個(gè)定模內(nèi)，相互之間不會(huì)受到干擾，加熱系統(tǒng)更加穩(wěn)定。4、由于第I項(xiàng)中垂直澆口設(shè)置的缺陷導(dǎo)致模具合模精度降低，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品軟硬膠封膠困難、軟硬膠粘接處飛邊毛刺突出、尺寸穩(wěn)定性降低等缺陷。對(duì)峙式模具合模精度未受影響，封膠效果穩(wěn)定，產(chǎn)品外觀良好，尺寸穩(wěn)定性好，合格率在98%以上。5、傳統(tǒng)模具軟硬膠進(jìn)料采用的是閘門式，由于閘門長(zhǎng)期反復(fù)開(kāi)合，容易造成閘門磨損嚴(yán)重，模具精度降低造成產(chǎn)品穩(wěn)定性差，甚至造成模具損壞無(wú)法生產(chǎn)。與采用對(duì)峙式澆口的對(duì)峙式模具配合的噴膠嘴抵接和脫離澆口 6沒(méi)有摩擦，無(wú)上述問(wèn)題。該裝置中的注塑機(jī)采用水平轉(zhuǎn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了模具的水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效避免豎直旋轉(zhuǎn)中反復(fù)旋轉(zhuǎn)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的壓迫變形造成的合模精度降低，而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷和模具損壞的問(wèn)題。水平轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度更快，是豎直旋轉(zhuǎn)速度的兩倍以上，也極大的縮短了周期，也避免了豎直轉(zhuǎn)臺(tái)受旋轉(zhuǎn)速度影響導(dǎo)致周期增長(zhǎng)，而且每個(gè)周期生產(chǎn)一件產(chǎn)品，效率低，能耗增加的缺陷。并且，對(duì)峙式模具擁有四塊模板，相當(dāng)于兩套普通模具，型腔數(shù)是普通模具的兩倍。在將模具安裝完成之后，需要安裝相關(guān)的輔助設(shè)備，包括模溫機(jī)71和冷水機(jī)8。模溫機(jī)71主要用于將模具加熱到工作溫度，可保持注塑時(shí)模具具有恒定的溫度，從而提高注塑成型合格率和成型質(zhì)量，并可提高產(chǎn)品成型的效率。冷水機(jī)8的最低制冷溫度為5°C，模溫機(jī)71的最高加熱溫度為90°C。冷水機(jī)8主要用于冷卻從模具回流到模溫機(jī)71的高溫水，而且在需要時(shí)可以將模具制冷到工作溫度并保持恒定不變。模溫機(jī)71、冷水機(jī)8、外部冷卻水塔10需要組合連接起來(lái)才能達(dá)到有效控制模具溫度的效果，在本實(shí)施例中，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，我們得出要得到很好的效果需要I臺(tái)冷水機(jī)8、3臺(tái)模溫機(jī)71，其中中間的動(dòng)模B3和動(dòng)模C4由I臺(tái)模溫機(jī)71控制，兩端的定模A2、D分別各由I臺(tái)模溫機(jī)71控制。在實(shí)際應(yīng)用中，每臺(tái)模溫機(jī)71配對(duì)模板的數(shù)量可根據(jù)模溫機(jī)71的處理能力決定，可配對(duì)一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)。相應(yīng)的，模溫機(jī)71的數(shù)量也使根據(jù)需要的變化的。同理，冷水機(jī)8的數(shù)量也并不只限于本實(shí)施例中的一臺(tái)，而是根據(jù)需要變化。工作方式如下:1、當(dāng)工作溫度低于室溫，則單開(kāi)冷水機(jī)8設(shè)定到工作溫度，模溫機(jī)71只起到泵的作用，外部冷卻水塔10起到給冷水機(jī)8補(bǔ)水的作用，這時(shí)模具、并聯(lián)的模溫機(jī)71、冷水機(jī)8和外部水塔是串聯(lián)關(guān)系，第二截?cái)嚅y92關(guān)閉。2、當(dāng)工作溫度高于室溫，則開(kāi)啟模溫機(jī)71，模溫機(jī)71設(shè)定到工作溫度起到加熱作用，冷水機(jī)8的開(kāi)啟則根據(jù)實(shí)際制冷情況而定。模溫機(jī)71上面會(huì)顯示模溫機(jī)71內(nèi)實(shí)際回流冷卻的高溫水溫度，實(shí)際溫度不高于設(shè)定溫度則滿足冷卻要求。這里又分兩種情況:a、夕卜部冷卻水能夠?qū)哪＞呋亓鞯侥貦C(jī)71的高溫水冷卻至需要的溫度模溫機(jī)71上面實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，則不需要開(kāi)啟冷水機(jī)8，關(guān)閉第一截?cái)嚅y91和第三截?cái)嚅y93，模具、并聯(lián)的模溫機(jī)71和外部冷卻水塔10是串聯(lián)關(guān)系。b、外部冷卻水不能夠?qū)哪＞呋亓鞯侥貦C(jī)71的高溫水冷卻至需要的溫度(模溫機(jī)71上面實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度)，則需要開(kāi)啟冷水機(jī)8，開(kāi)啟第一截?cái)嚅y91和第三截?cái)嚅y93，關(guān)閉第二截?cái)嚅y92，模具、并聯(lián)的模溫機(jī)71、冷水機(jī)8和外部冷卻水塔10是串聯(lián)關(guān)系。所以，通過(guò)改進(jìn)模具溫度控制系統(tǒng)，模具溫度控制范圍滿足5°C到90°C隨意轉(zhuǎn)換，能夠很好的滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)也避免了單獨(dú)使用模溫機(jī)71或者冷水機(jī)8帶來(lái)的問(wèn)題。旁路和第二截?cái)嚅y92的設(shè)置更是降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，更好的滿足生產(chǎn)需求。并且，可認(rèn)為該模具溫度控制系統(tǒng)采用的是模塊化設(shè)計(jì)，其中的模溫機(jī)71和冷水機(jī)8都是市售的設(shè)備，在故障時(shí)可快速替換，并且占地面積小，移動(dòng)方便，有效保證了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)各設(shè)備連接完善，注塑機(jī)料筒溫度和模具熱流道溫度升高到設(shè)定溫度時(shí)，可以設(shè)定注塑參數(shù)開(kāi)始試模與生產(chǎn)。該裝置模具安裝及注塑過(guò)程如下:動(dòng)模C和定模D合模；吊裝動(dòng)模C和定模D，安裝在水平轉(zhuǎn)臺(tái)上，定位；定模A和動(dòng)模B合模；吊裝定模A和動(dòng)模B，安裝在水平轉(zhuǎn)臺(tái)I上，定位；合模注塑；開(kāi)模，旋轉(zhuǎn)水平轉(zhuǎn)臺(tái)180° ;取件，合模；合模注塑；開(kāi)模，旋轉(zhuǎn)水平轉(zhuǎn)臺(tái)180° ;取件，合模。綜上所述，該裝置采用高精度的對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)、對(duì)峙式模具，所述模具的澆口設(shè)置模具的兩端，并在同一軸線上。解決垂直澆口設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題。能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品重量的精確控制，從而達(dá)到對(duì)尺寸的有效控制。對(duì)峙式模具采用四塊模板，相當(dāng)于兩套普通模具，型腔數(shù)是普通模具的兩倍。水平轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度更快，是豎直旋轉(zhuǎn)速度的兩倍以上，極大的縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。模溫機(jī)和冷水機(jī)的組合應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)條件的一致性控制，盡可能的降低環(huán)境對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的影響。該裝置對(duì)產(chǎn)品的合格率、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能耗方面都有了極大的改善與提高。而且，該注塑裝置相對(duì)于現(xiàn)有的注塑裝置，由于其生產(chǎn)效率提高，模具壽命延長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)軸使用壽命延長(zhǎng)、廢品率下降，模溫機(jī)和冷水機(jī)故障可快速更換以快速回復(fù)生產(chǎn)，保證進(jìn)度，因而其綜合生產(chǎn)成本大幅下降，因而效益顯著增加。
權(quán)利要求1.一種注塑裝置，包括模具、模溫機(jī)(71)、冷水機(jī)(8)和外部冷卻水塔(10)，所述模具至少包括兩個(gè)模板；其特征在于:所述一個(gè)或一個(gè)以上模板設(shè)置有一臺(tái)模溫機(jī)(71);所述模溫機(jī)(71)、冷水機(jī)(8)和外部冷卻水塔(10)采用組合式連接結(jié)構(gòu)；所述組合式連接結(jié)構(gòu)是:所有所述模溫機(jī)(71)并聯(lián)，并聯(lián)后的模溫機(jī)(70)再經(jīng)過(guò)所述冷水機(jī)(8)與所述外部冷卻水塔(10)相連接，并且所述冷水機(jī)(8)設(shè)有旁路，所述旁路繞開(kāi)冷水機(jī)(8)將所述并聯(lián)后的模溫機(jī)(70)與所述外部冷卻水塔(10)直接相連；所述并聯(lián)后的模溫機(jī)(70)和冷水機(jī)(8)之間設(shè)有第三截?cái)嚅y(93)，所述旁路上設(shè)有第二截?cái)嚅y(92)，所述冷水機(jī)(8)和外部冷卻水塔(10)之間設(shè)有第一截?cái)嚅y(91);所述組合式連接結(jié)構(gòu)能在以下連接方式之間切換:Ca)并聯(lián)后的模溫機(jī)(70)經(jīng)過(guò)所述冷水機(jī)(8)與所述外部冷卻水塔(10)相連接；(b)并聯(lián)后的模溫機(jī)(70)直接與外部冷卻水塔(10)相連；(c)并聯(lián)后的模溫機(jī)(70)與相互并聯(lián)的冷水機(jī)(8)和外部冷卻水塔(10)連接，此時(shí)冷水機(jī)(8)和外部冷卻水塔(10)也相互連接。
2.按權(quán)利要求1所述的注塑裝置，其特征在于:所述模具為對(duì)峙式模具，由四塊模板組成，分別為定模A (2)、動(dòng)模B (3)、動(dòng)模C (4)和定模D (5)，所述定模A (2)和定模D (5)分別有澆口(6)。
3.按權(quán)利要求2所述的注塑裝置，其特征在于:所述模溫機(jī)(71)為三臺(tái)，分別與定模A(2)、動(dòng)模B (3)和動(dòng)模C (4)、以及定模D (5)相連接；所述冷水機(jī)(8)為一臺(tái)。
4.按權(quán)利要求2所述的注塑裝置，其特征在于:所述定模A(2)的澆口(6)和定模D(5)的澆口(6)在同一軸線上。
5.按權(quán)利要求4所述的注塑裝置，其特征在于:還包括注塑機(jī)(11)，所述注塑機(jī)(11)為雙色注塑機(jī)。
6.按權(quán)利要求5所述的注塑裝置，其特征在于:所述雙色注塑機(jī)為對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)，該對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)設(shè)置有水平轉(zhuǎn)臺(tái)(I )，并在水平方向上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)噴膠嘴(12)，所述兩個(gè)噴膠嘴(12)分別與定模A (2)和定模D (5)的澆口(6)配合。
7.按權(quán)利要求6所述的注塑裝置，其特征在于:所述動(dòng)模B(3)和動(dòng)模C (4)安裝在所述水平轉(zhuǎn)臺(tái)(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑裝置，該裝置采用對(duì)峙式水平旋轉(zhuǎn)雙色注塑機(jī)、對(duì)峙式模具，所述模具的澆口設(shè)置模具的兩端，并在同一軸線上。模具溫度控制系統(tǒng)包括組合式連接的模溫機(jī)、冷水機(jī)和外部冷卻水塔。該注塑裝置在產(chǎn)品的合格率、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能耗和模具成本等方面都有了極大的改善或提高。
文檔編號(hào)B29C45/06GK203046116SQ20122063874
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者楊超, 韋科, 蔡淑瓊 申請(qǐng)人:成都航天模塑股份有限公司