專利名稱:模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模具流道結(jié)構(gòu),還涉及一種具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。
背景技術(shù):
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量。其中對(duì)模具設(shè)計(jì)效果影響最大的是模具的流道結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種模具流道結(jié)構(gòu),所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道,所述主流道包括第一段和第二段,所述第一段與所述第二段交叉;和四個(gè)分流道,第一個(gè)所述分流道與所述第一段的一端連通且第二個(gè)所述分流道與所述第一段的另一端連通,第三個(gè)所述分流道與所述第二段的一端連通且第四個(gè)所述分流道與所述第二段的另一端連通,其中每個(gè)所述分流道包括第三段和第四段且所述第三段與所述第四段交叉。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一段與所述第二段正交,所述第一段與所述第二段的交叉點(diǎn)位于所述第一段和所述第二段中的每一個(gè)的中部。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一段和所述第二段中的每一個(gè)的長(zhǎng)度小于50暈米。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述分流道的第三段與第四段正交,每個(gè)所述分流道的第三段與第四段的交叉點(diǎn)位于所述第三段和所述第四段中的每一個(gè)的中部。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一段和所述第二段中的每一個(gè)的橫截面為圓形,所述第三段和所述第四段中的每一個(gè)的橫截面為梯形。本實(shí)用新型還提供了一種橡膠模,所述橡膠模包括上流道板,所述上流道板內(nèi)具有所述模具流道結(jié)構(gòu);下流道板,所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆口 ;上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上;上型板,所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上;中型板,所述中型板設(shè)在所述上型板的下表面上;下型板,所述下型板設(shè)在所述中型板的下表面上,其中所述上型板、所述中型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆口連通的型腔;下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上;和底板,所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。[0011]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述下型板內(nèi)具有延伸至撕料邊道的H形排氣道。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述中型板和所述下型板之間設(shè)有密封件。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述下流道板和所述上隔熱板之間設(shè)有水口鑲件。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述中型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一
起。 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;和圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。下面參照?qǐng)D2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I。如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I包括上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、中型板60、下型板70、下隔熱板80和底板90。上流道板20內(nèi)具有模具流道結(jié)構(gòu)10,下流道板30設(shè)在上流道板20的下表面上,其中下流道板30內(nèi)具有多個(gè)與模具流道結(jié)構(gòu)10連通的澆口 31。上隔熱板40設(shè)在下流道板30的下表面上,上型板50設(shè)在上隔熱板40的下表面上,中型板60設(shè)在上型板50的下表面上,下型板70設(shè)在中型板60的下表面上,其中上型板50、中型板60和下型板70之間限定出與多個(gè)澆口 31連通的型腔。下隔熱板80設(shè)在下型板70的下表面上,底板90設(shè)在下隔熱板80的下表面上。下面參照?qǐng)DI描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10。如圖I所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10包括主流道100和四個(gè)分流道200。主流道100包括第一段110和第二段120,第一段110與第二段120交叉。第一個(gè)分流道200與第一段110的一端連通且第二個(gè)分流道200與第一段110的另一端連通,第三個(gè)分流道200與第二段120的一端連通且第四個(gè)分流道200與第二段120的另一端連通,其中每個(gè)分流道200包括第三段210和第四段220,且第三段210與第四段220交叉。[0026]具體地,每個(gè)分流道200的第三段210的一端設(shè)有一個(gè)出料口且每個(gè)分流道200的第三段210的另一端也設(shè)有一個(gè)出料口,每個(gè)分流道200的第四段220的一端設(shè)有一個(gè)出料口且每個(gè)分流道200的第四段220的另一端也設(shè)有一個(gè)出料口。這樣每個(gè)分流道200可以具有四個(gè)出料口,也就是說,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以具有十六個(gè)出料口。其中,一個(gè)所述出料口通過一個(gè)澆口 31與一個(gè)所述型腔連通以便將料液注入到所述型腔內(nèi)。也就是說,下流道板30內(nèi)共具有十六個(gè)澆口 31,上型板50、中型板60和下型板70之間限定出十六個(gè)所述型腔,其中所述十六個(gè)出料口、十六個(gè)燒口 31和十六個(gè)所述型腔分別對(duì)應(yīng)地連通。其中,澆口 31可以是直接澆口、側(cè)澆口或者點(diǎn)澆口。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。如圖I所示,在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,第一段110可以與第二段120正交, 第一段110與第二段120的交叉點(diǎn)可以位于第一段110和第二段120中的每一個(gè)的中部。換言之,第一段110與第二段120的交叉點(diǎn)可以位于第一段110的中部,且第一段110與第二段120的交叉點(diǎn)也可以位于第二段120的中部。第一段110與第二段120可以連通。有利地,第一段110的長(zhǎng)度可以小于50毫米,且第二段120的長(zhǎng)度也可以小于50毫米,這樣可以大大地減小充模時(shí)的壓力降低和減少主流道凝料。每個(gè)分流道200的第三段210與第四段220可以正交,每個(gè)分流道200的第三段210與第四段220的交叉點(diǎn)可以位于第三段210和第四段220中的每一個(gè)的中部。換言之,第三段210與第四段220的交叉點(diǎn)可以位于第三段210的中部,且第三段210與第四段220的交叉點(diǎn)也可以位于第四段220的中部。第三段210與第四段220可以連通。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中,主流道100的第一段110的橫截面可以是圓形,主流道100的第二段120的橫截面也可以是圓形。每個(gè)分流道200的第三段210的橫截面可以是梯形,且每個(gè)分流道200的第四段220的橫截面也可以是梯形。在本實(shí)用新型的一些示例中,上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、中型板60、下型板70、下隔熱板80和底板90可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。具體地,上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、中型板60、下型板70、下隔熱板80和底板90可以通過多個(gè)螺栓可拆卸地連接在一起。有利地,多個(gè)螺栓等間距地分布。在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中,下型板70內(nèi)可以具有延伸至撕料邊道的H形排氣道。有利地,下流道板30和上隔熱板40之間可以設(shè)有水口鑲件。中型板60和下型板70之間可以設(shè)有密封件,這樣可以大大地提高中型板60和下型板70之間的密封程度。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I還可以包括自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu),這不是本實(shí)用新型的實(shí)用新型點(diǎn),因此不再詳細(xì)地描述。在本說明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“ 一個(gè)實(shí)施例”、“ 一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 主流道,所述主流道包括第一段和第二段,所述第一段與所述第二段交叉;和四個(gè)分流道,第一個(gè)所述分流道與所述第一段的一端連通且第二個(gè)所述分流道與所述第一段的另一端連通,第三個(gè)所述分流道與所述第二段的一端連通且第四個(gè)所述分流道與所述第二段的另一端連通,其中每個(gè)所述分流道包括第三段和第四段且所述第三段與所述第四段交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一段與所述第二段正交,所述第一段與所述第二段的交叉點(diǎn)位于所述第一段和所述第二段中的每一個(gè)的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一段和所述第二段中的每一個(gè)的長(zhǎng)度小于50毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述分流道的第三段與第四段正交,每個(gè)所述分流道的第三段與第四段的交叉點(diǎn)位于所述第三段和所述第四段中的每一個(gè)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一段和所述第二段中的每一個(gè)的橫截面為圓形,所述第三段和所述第四段中的每一個(gè)的橫截面為梯形。
6.一種橡膠模,其特征在于,包括 上流道板,所述上流道板內(nèi)具有根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的模具流道結(jié)構(gòu); 下流道板,所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆口; 上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上; 上型板,所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上; 中型板,所述中型板設(shè)在所述上型板的下表面上; 下型板,所述下型板設(shè)在所述中型板的下表面上,其中所述上型板、所述中型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆口連通的型腔; 下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上;和 底板,所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠模,其特征在于,所述下型板內(nèi)具有延伸至撕料邊道的H形排氣道。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠模,其特征在于,所述中型板和所述下型板之間設(shè)有密封件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠模,其特征在于,所述下流道板和所述上隔熱板之間設(shè)有水口鑲件。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠模,其特征在于,所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述中型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具流道結(jié)構(gòu)和具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道,所述主流道包括第一段和第二段,所述第一段與所述第二段交叉;和四個(gè)分流道,第一個(gè)所述分流道與所述第一段的一端連通且第二個(gè)所述分流道與所述第一段的另一端連通,第三個(gè)所述分流道與所述第二段的一端連通且第四個(gè)所述分流道與所述第二段的另一端連通,其中每個(gè)所述分流道包括第三段和第四段且所述第三段與所述第四段交叉。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202572861SQ20122027964
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者那倉(cāng)孝行 申請(qǐng)人:蘇州騰行精密模具有限公司