專利名稱：雙料口壓花飾面擠出模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料擠出模具的改進，是一種雙料口壓花飾面擠出模具。背景技術：
現(xiàn)有技術外表面帶有花紋飾面的塑料制品的生產(chǎn)，首先是采用雙料口擠出模具生產(chǎn)出塑料制品的坯料，然后再采用輥壓工藝生產(chǎn)出塑料制品外表面的花紋；現(xiàn)有技術擠出模具生產(chǎn)花紋飾面塑料制品存在的問題是生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)工藝復雜。曰發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的擠出模具生產(chǎn)花紋飾面塑料制品所存在的生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)工藝復雜的問題，提供一種雙料口壓花飾面擠出模具。本實用新型的具體方案是一種雙料口壓花飾面擠出模具，它具有模體，模體的下端設有擠料口，模體內(nèi)設有流道，模體的上方采用螺釘分別連接有A模板、B模板、匯流板及過渡模板；匯流板及過渡模板上分別設有匯流道，A模板及B模板上分別設有型腔，型腔是呈L形構(gòu)造；在A模板的下板面上設有流腔，流腔連通有兩道混流腔，兩道混流腔的另一端·是分別與A模板L形型腔中的水平腔體及垂直腔體側(cè)端的內(nèi)側(cè)下方連通；B模板的一側(cè)設有側(cè)向擠料口及通孔，所述的B模板中的側(cè)向擠料口是采用通孔與A模板中的流腔連通；其特征是在A模板的上方安裝有支承座，支承座上安裝有兩個輥筒，兩個輥筒的筒面母線是與A模板型腔中的水平腔體及垂直腔體的外側(cè)面重合安裝。本實用新型所述的A模板中的流腔是與B模板中的通孔上下對正安裝。本實用新型所述的A模板中的混流腔的深度值H是偏向型腔的一側(cè)逐步變淺的。本實用新型所述的輥筒設有輥軸，輥筒的筒面上設有浮雕花紋，所述的輥筒是以輥軸與A模板上方所安裝的支承座中的軸孔配合安裝。本實用新型與現(xiàn)有的擠出模具相比較，本實用新型是在擠出模具型腔出料口的外側(cè)安裝有帶有浮雕花紋的輥筒，則可實現(xiàn)擠出模具一次成型生產(chǎn)出外表面帶有花紋飾面的塑料制品，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著及生產(chǎn)效率高；本實用新型較好的解決了現(xiàn)有的擠出模具生產(chǎn)花紋飾面塑料制品所存在的生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)工藝復雜的問題。㈣
圖I :本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2 :本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3 :A模板結(jié)構(gòu)主視圖；圖4 : A模板B—B視圖；圖5 :C模板結(jié)構(gòu)主視圖；圖6 : C模板D—D視圖；圖7 :輥筒結(jié)構(gòu)主視圖；圖中I一支承座，2—輥筒，3—型腔，4一A模板，5—側(cè)向擠料口，6—C模板，7—匯流板，8一過渡模板，9—模體,10一擠料口，11一流道,12一匯流道,13一混流腔,14一流腔，15—通孔，16 —棍軸，17 一浮雕花紋。㈤具體實施方式
[0019]實施例(詳見圖I) 一種雙料口壓花飾面擠出模具，它具有模體9，模體9的下端設有擠料口 10，模體9內(nèi)設有流道11，模體9的上方采用螺釘分別連接有A模板4、B模板6、匯流板7及過渡模板8 ;匯流板7及過渡模板8上分別設有匯流道12，A模板4及B模板6上分別設有型腔3 (詳見圖3、圖5)，型腔3是呈L形構(gòu)造；在A模板4的下板面上設有流腔14 (詳見圖3、圖4)，流腔14連通有兩道混流腔13，兩道混流腔13的另一端是分別與A模板4L形型腔3中的水平腔體及垂直腔體側(cè)端的內(nèi)側(cè)下方連通；B模板6的一側(cè)設有側(cè)向擠料口 5及通孔15 (詳見圖5、圖6)，所述的B模板6中的側(cè)向擠料口 5是采用通孔15與A模板4中的流腔14連通；特別是在A模板4的上方安裝有支承座I (詳見圖I、圖2)，支承座I上安裝有兩個輥筒2，兩個輥筒2的筒面母線是與A模板4型腔3中的水平腔體及垂直腔體的外側(cè)面重合安裝。 本實施例所述的A模板4中的流腔14是與B模板6中的通孔15上下對正安裝。本實施例所述的A模板4中的混流腔13的深度值H (詳見圖4)是偏向型腔3的一側(cè)逐步變淺的。本實施例所述的輥筒2設有輥軸16(詳見圖7)，輥筒2的筒面上設有浮雕花紋17，所述的輥筒2是以輥軸16與A模板4上方所安裝的支承座I中的軸孔配合安裝。
權(quán)利要求1.一種雙料口壓花飾面擠出模具，它具有模體，模體的下端設有擠料口，模體內(nèi)設有流道，模體的上方采用螺釘分別連接有A模板、B模板、匯流板及過渡模板；匯流板及過渡模板上分別設有匯流道，A模板及B模板上分別設有型腔，型腔是呈L形構(gòu)造；在A模板的下板面上設有流腔，流腔連通有兩道混流腔，兩道混流腔的另一端是分別與A模板L形型腔中的水平腔體及垂直腔體側(cè)端的內(nèi)側(cè)下方連通模板的一側(cè)設有側(cè)向擠料口及通孔，所述的B模板中的側(cè)向擠料口是采用通孔與A模板中的流腔連通；其特征是在A模板的上方安裝有支承座，支承座上安裝有兩個輥筒，兩個輥筒的筒面母線是與A模板型腔中的水平腔體及垂直腔體的外側(cè)面重合安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙料口壓花飾面擠出模具，其特征是所述的A模板中的流腔是與B模板中的通孔上下對正安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙料口壓花飾面擠出模具，其特征是所述的A模板中的混流腔的深度值H是偏向型腔的一側(cè)逐步變淺的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙料口壓花飾面擠出模具，其特征是所述的輥筒設有輥軸，輥筒的筒面上設有浮雕花紋，所述的輥筒是以輥軸與A模板上方所安裝的支承座中的軸孔配合安裝。
專利摘要本實用新型涉及塑料擠出模具的改進，是一種雙料口壓花飾面擠出模具，它具有模體，模體設有擠料口及流道，模體的上方采用螺釘分別連接有A模板、B模板、匯流板及過渡模板；A模板及B模板上分別設有型腔，在A模板的下板面上設有流腔，流腔連通有兩道混流腔，在B模板的一側(cè)設有側(cè)向擠料口及通孔；特別是在A模板的上方安裝有支承座，支承座上安裝有兩個輥筒，兩個輥筒的筒面母線是與A模板型腔中的水平腔體及垂直腔體的外側(cè)面重合安裝；本實用新型解決了現(xiàn)有的擠出模具生產(chǎn)花紋飾面塑料制品所存在的生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)工藝復雜的問題，主要是用于現(xiàn)有的擠出模具的改進。
文檔編號B29C47/12GK202448351SQ20122004919
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者劉守華, 葉慧池, 鄧坤東, 鄒昌明, 陳小華 申請人:黃石市洪興塑料模具有限公司