一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套，包括：定徑套外殼、芯子、固接法蘭，芯子設(shè)置在定徑套外殼內(nèi)，固接法蘭這設(shè)置在定徑套外殼的一端；芯子一端設(shè)有進(jìn)水槽，進(jìn)水槽的兩側(cè)均設(shè)有密封槽；芯子位于中間部分的圓環(huán)形主體上設(shè)有抽真空孔；芯子的另一端設(shè)有冷卻通道，冷卻通道軸向設(shè)置在芯子體內(nèi)，進(jìn)水槽與冷卻通道相通；芯子靠近冷卻通道的一端還設(shè)有環(huán)狀的引入管材進(jìn)入定徑套的倒引面；定徑套外殼設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔、抽真空口；每一進(jìn)水孔與芯子上的進(jìn)水槽對(duì)應(yīng)相通，每一進(jìn)水孔上設(shè)有7字型冷卻進(jìn)水連接管，抽真空口設(shè)有豎直的抽真空連接管。本發(fā)明制備成本低、可提高產(chǎn)品性能及質(zhì)量，且所生產(chǎn)的復(fù)合管材表面光滑、平整。
【專利說(shuō)明】一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合管材成形設(shè)備，特別是指一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑
定徑套。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)興起的一種新型高科技環(huán)保型化學(xué)管材。它是以高強(qiáng)度鍍銅鋼絲左右纏繞編制形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為骨架，以高密度聚乙烯為集體材料，利用改性聚乙烯一粘接樹(shù)脂，在生產(chǎn)線上通過(guò)連續(xù)，分次擠塑復(fù)合而形成耐壓、內(nèi)外防腐新一代化學(xué)建材，廣泛應(yīng)用于市政給排水、石油化工、電力、煤炭及礦山等行業(yè)。
[0003]管道生產(chǎn)企業(yè)在銷售過(guò)程中，需要制作大量的樣品管進(jìn)行產(chǎn)品推廣，以供客戶對(duì)產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行了解，特別是在重大項(xiàng)目的投標(biāo)過(guò)程中，不同競(jìng)標(biāo)企業(yè)的產(chǎn)品都以樣品管的實(shí)物形式進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，因此，樣品管的每個(gè)細(xì)節(jié)好壞都會(huì)直接關(guān)系到產(chǎn)品的銷售。因此，能夠低成本、大量、快速的制作出端面平整且光滑、端面鋼絲層分布清晰的樣品管，是每一個(gè)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)的期望。
[0004]目前，塑材管道行業(yè)定徑套的使用情況比較普遍，但僅僅限于傳統(tǒng)PE及PVC管材中使用；在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材生產(chǎn)過(guò)程中定徑套的使用目前也只用于芯管定徑，在外管定徑上使用定徑套目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種制備成本低、可提高產(chǎn)品性能及質(zhì)量，且所生產(chǎn)的復(fù)合管材表面光滑、平整的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套，包括:定徑套外殼、芯子、固接法蘭，芯子設(shè)置在定徑套外殼內(nèi)，固接法蘭這設(shè)置在定徑套外殼的一端；
[0008]芯子一端設(shè)有進(jìn)水槽，進(jìn)水槽的兩側(cè)均設(shè)有密封槽；芯子位于中間部分的圓環(huán)形主體上設(shè)有抽真空孔；芯子的另一端設(shè)有冷卻通道，冷卻通道軸向設(shè)置在芯子體內(nèi)，進(jìn)水槽與冷卻通道相通；芯子靠近冷卻通道的一端還設(shè)有環(huán)狀的引入管材進(jìn)入定徑套的倒引面；
[0009]定徑套外殼設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔、抽真空口 ；每一進(jìn)水孔與芯子上的進(jìn)水槽對(duì)應(yīng)相通，每一進(jìn)水孔上設(shè)有7字型冷卻進(jìn)水連接管，抽真空口設(shè)有豎直的抽真空連接管。
[0010]冷卻通道設(shè)置在芯子上，且設(shè)于導(dǎo)引面的外側(cè)。
[0011 ] 本發(fā)明定徑套設(shè)有用于冷卻用的水流通道和抽真空用的真空槽，通過(guò)外部真空泵對(duì)外徑定徑套進(jìn)行抽真空，使管材表面和定徑套密封摩擦，同時(shí)冷卻通道注入冷卻水。正常工作是真空和冷卻水同時(shí)進(jìn)行啟動(dòng)，管材在抽真空的作用下與定徑套貼的更加嚴(yán)密，增大了管材和定徑套的摩擦系統(tǒng)，經(jīng)摩擦后再經(jīng)冷卻定型出來(lái)管材表面異常光滑，且復(fù)合層也因受到擠壓使得各層材料的粘接更加牢固。結(jié)構(gòu)合理，設(shè)有獨(dú)立的抽真空系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的芯子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的定徑套外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的芯子軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明的芯子徑向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1固接法蘭2定徑套外殼3芯子4冷卻水連接管5抽真空連接管6冷卻進(jìn)水連接管7密封槽8進(jìn)水槽9密封槽10抽真空孔11冷卻通道12倒引面13進(jìn)水孔14抽真空口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參見(jiàn)附圖1與附圖2，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套，包括:定徑套外殼
2、芯子3、固接法蘭I等安裝連接構(gòu)成，芯子3設(shè)置在定徑套外殼2內(nèi)，固接法蘭I設(shè)置在定徑套外殼2的一端。定徑套通過(guò)固接法蘭和螺栓、螺母和真空水箱連接。
[0022]芯子3上設(shè)有進(jìn)水槽8，進(jìn)水槽8的兩側(cè)均設(shè)有密封槽7、9 ;芯子3位于中間部分的圓環(huán)形主體上設(shè)有抽真空孔10 ;芯子的另一端設(shè)有冷卻通道11，冷卻通道11軸向設(shè)置在芯子3體內(nèi)，進(jìn)水槽8與冷卻通道11相通；芯子3靠近冷卻通道11的一端還設(shè)有環(huán)狀的引入管材進(jìn)入定徑套的倒引面12 ；
[0023]定徑套外殼2設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔13、抽真空口 14 ;每一進(jìn)水孔13與芯子上的進(jìn)水槽8對(duì)應(yīng)相通，每一進(jìn)水孔13上設(shè)有7字型冷卻進(jìn)水連接管4、6，抽真空口 14設(shè)有豎直的抽真空連接管5。其中，定徑套外殼2、芯子3、固接法蘭等由高硬度不銹鋼材料制成。
[0024]冷卻通道11設(shè)置在芯子3上，且設(shè)于導(dǎo)引面12的外側(cè)。
[0025]采用本發(fā)明鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套，一方面保證管材外徑的穩(wěn)定，另一方面改善管材外觀的同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)有顯著的提高，而且減輕重量降低了生產(chǎn)成本。正常工作是真空和冷卻水同時(shí)進(jìn)行啟動(dòng)，管材在抽真空的作用下與定徑套貼的更加嚴(yán)密，增大了管材和定徑套的摩擦系統(tǒng)，經(jīng)摩擦后再經(jīng)冷卻定型出來(lái)的管材表面異常光滑，且復(fù)合層也因受到擠壓使得各層材料的粘接更加牢固。
[0026]由于芯子3為管形，芯子上有進(jìn)水槽8、密封槽7、9和抽真空孔10，冷卻通道11，進(jìn)水槽8設(shè)置在芯子3兩端的外圓周面上，進(jìn)水槽兩側(cè)設(shè)置密封槽7、9，冷卻通道11軸向設(shè)置在芯子體內(nèi)，進(jìn)水槽與冷卻通道相通，芯子一端內(nèi)側(cè)設(shè)置管材進(jìn)入定徑套的倒引面12 ；整個(gè)摩擦靠芯子及內(nèi)表面完成，操作模式為自動(dòng)模式。
[0027]定徑套外殼有進(jìn)水孔，抽真空口，進(jìn)水孔和芯子上的進(jìn)水槽2對(duì)應(yīng)相通，進(jìn)水孔上有冷卻水連接管，抽真空口上有抽真空連接管。通過(guò)外部的設(shè)備提供能源來(lái)實(shí)現(xiàn)抽真空與冷卻作用。
[0028]使用本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，能夠一次性保證，出來(lái)的管材是合格品，不需要后工序隨時(shí)關(guān)注管材外徑的大小達(dá)標(biāo)問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)備零件數(shù)量不多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，整套設(shè)備造價(jià)成本低，是目前被眾多企業(yè)所追求的新型定徑設(shè)備。
[0029]本發(fā)明的效果和優(yōu)點(diǎn)是:
[0030](I)本發(fā)明采用高硬度不銹鋼材料制備而成，使用時(shí)，抽真空、外徑定徑同步完成，效率高、品質(zhì)好，在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼絲頭不會(huì)刺穿外層PE而露在外面，通過(guò)外層塑料和定徑套內(nèi)壁的摩擦和擠壓使得生產(chǎn)效率及合格率大大的提高。
[0031](2)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲骨架塑料復(fù)合管材表面光滑平整。
[0032](3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整套設(shè)備制造成本低，易于被眾多企業(yè)所接受。整個(gè)設(shè)備核心為抽真空系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。定徑套內(nèi)徑尺寸的設(shè)定，要與鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑匹配。整個(gè)結(jié)構(gòu)零部件數(shù)量不多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，所以制造成本較低。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套，其特征在于，包括:定徑套外殼、芯子、固接法蘭，芯子設(shè)置在定徑套外殼內(nèi)，固接法蘭這設(shè)置在定徑套外殼的一端； 芯子一端設(shè)有進(jìn)水槽，進(jìn)水槽的兩側(cè)均設(shè)有密封槽；芯子位于中間部分的圓環(huán)形主體上設(shè)有抽真空孔；芯子的另一端設(shè)有冷卻通道，冷卻通道軸向設(shè)置在芯子體內(nèi)，進(jìn)水槽與冷卻通道相通；芯子靠近冷卻通道的一端還設(shè)有環(huán)狀的引入管材進(jìn)入定徑套的倒引面； 定徑套外殼設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔、抽真空口 ；每一進(jìn)水孔與芯子上的進(jìn)水槽對(duì)應(yīng)相通，每一進(jìn)水孔上設(shè)有7字型冷卻進(jìn)水連接管，抽真空口設(shè)有豎直的抽真空連接管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材外徑定徑套，其特征在于:冷卻通道設(shè)置在芯子上，且設(shè)于導(dǎo)引面的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29C47/90GK103568295SQ201210285398
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月11日
【發(fā)明者】徐新 申請(qǐng)人:寧波康潤(rùn)機(jī)械科技有限公司