專利名稱：利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法。
背景技術(shù)：
目前市場上的大型中空容器，多數(shù)采用中空雙模ー步 法吹制而成，如此吹制而成的大型中空容器壁厚不均勻，重量比較大，消耗的材料也比較多。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供ー種利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法。ー種利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法包括如下步驟
根據(jù)所要制造的容器的大小選擇模具的大小，模具包括第一半模與第二半摸；擠出機(jī)包括有上吹氣孔、下吹氣孔，模具對應(yīng)的包括有上對接孔、下對接孔；
注料，將生產(chǎn)中空容器的原料注入擠出機(jī)，擠出機(jī)將原料進(jìn)行溶解；原料在擠出機(jī)內(nèi)通過高溫溶解，擠出機(jī)擠出管狀空心型坯；
吹塑，擠出機(jī)擠出的管狀空心型坯的長度達(dá)到所需的長度后，擠出機(jī)停止擠出型坯，將管狀空心型坯置入第一半模與第二半模之間，擠出機(jī)的上吹氣孔伸入管狀空心型坯的一端的空心位置，擠出機(jī)的下吹氣孔伸入管狀空心型坯的另一端的空心位置，擠出機(jī)通過上吹氣孔、下吹氣孔對管狀空心型坯進(jìn)行串聯(lián)中空吹塑；串聯(lián)中空吹塑的方法為擠出機(jī)的上吹氣孔、下吹氣孔扎入型坯內(nèi)并向第一半模與第二半模之間的型坯吹氣；
合模，擠出機(jī)向管狀空心型坯的空心位置吹氣，管狀空心型坯慢慢膨脹，膨脹到所設(shè)定的大小時，第一半模與第二半模慢慢開始閉合，第一半模與第二半模在閉合的過程中，管狀空心型坯繼續(xù)膨脹，第一半模與第二半模內(nèi)的空氣被管狀型坯排出；第一半模與第二半模合并后，模具的上對接ロ、下對接ロ與擠出機(jī)的上吹氣孔、下吹氣孔相應(yīng)對接上，將第一半模與第二半模固定，擠出機(jī)繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣；
脫模，擠出機(jī)吹氣結(jié)束后，進(jìn)行脫模。本發(fā)明的吹塑過程采用中空串聯(lián)吹塑，擠出機(jī)對第一半模與第二半模之間的管狀空心型坯首先從上吹氣孔進(jìn)行吹氣，吹至設(shè)定的時間后，擠出機(jī)再從下吹氣孔進(jìn)行吹氣，吹至設(shè)定的時間后進(jìn)行脫模，如此通過上下吹氣，可使吹制而成的容器壁厚比較均勻，重量比較小，可減少耗材。
具體實施例方式 本實施方式中提供一種較佳的利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法，利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法包括如下步驟
根據(jù)所要制造的容器的大小選擇模具的大小，模具包括第一半模與第二半摸；擠出機(jī)包括有上吹氣孔、下吹氣孔，模具對應(yīng)的包括有上對接孔、下對接孔；
注料，將生產(chǎn)中空容器的原料注入擠出機(jī)，擠出機(jī)將原料進(jìn)行溶解；原料在擠出機(jī)內(nèi)通過高溫溶解，擠出機(jī)擠出管狀空心型坯；
吹塑，擠出機(jī)擠出的管狀空心型坯的長度達(dá)到所需的長度后，擠出機(jī)停止擠出型坯，將管狀空心型坯置入第一半模與第二半模之間，擠出機(jī)的上吹氣孔伸入管狀空心型坯的一端的空心位置，擠出機(jī)的下吹氣孔伸入管狀空心型坯的另一端的空心位置，擠出機(jī)通過上吹氣孔、下吹氣孔對管狀空心型坯進(jìn)行串聯(lián)中空吹塑；串聯(lián)中空吹塑的方法為擠出機(jī)的上吹氣孔、下吹氣孔扎入型坯內(nèi)并向第一半模與第二半模之間的型坯吹氣；擠出機(jī)首先從上吹氣孔向模具內(nèi)的型坯開始吹氣，根據(jù)型坯、模具的大小設(shè)定從上吹氣孔向模具內(nèi)的型坯吹氣的時長大?。粡纳洗禋饪状禋饨Y(jié)束后，擠出機(jī)開始從下吹氣孔向模具內(nèi)的型坯進(jìn)行吹氣，根據(jù)型坯、模具的大小設(shè)定從下吹氣孔向模具內(nèi)的型坯吹氣的時長大小。合模，擠出機(jī)向管狀空心型坯的空心位置吹氣，管狀空心型坯慢慢膨脹，膨脹到所設(shè)定的大小時，第一半模與第二半模慢慢開始閉合，第一半模與第二半模在閉合的過程中，管狀空心型坯繼續(xù)膨脹，第一半模與第二半模內(nèi)的空氣被管狀型坯排出；第一半模與第二半模合并后，模具的上對接ロ、下對接ロ與擠出機(jī)的上吹氣孔、下吹氣孔相應(yīng)對接上，將第一半模與第二半模固定，擠出機(jī)繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣；第一半模、第二半模的模臂為兩層，兩層之間有一定的距離，第一半模、第二半模的最外層的模臂的外表面上設(shè)置有進(jìn)水ロ，第一半模與第二半模合并后，通過進(jìn)水ロ向模具的兩層模臂之間注入冷水對模具內(nèi)的型坯進(jìn)行冷卻。第一半模、第二半模合并后，上吹氣孔停止吹氣，下吹氣孔繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣。第一半模第二半模合并后，為防止繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣時導(dǎo)致第一半模、第 ニ半模吹開，下吹氣孔繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣達(dá)到設(shè)定的時長后，停止吹氣，排出型坯內(nèi)的氣體，排氣結(jié)束后，下吹氣孔再繼續(xù)吹氣，如此循環(huán)4至7次。脫模，擠出機(jī)吹氣結(jié)束后，進(jìn)行脫摸。本發(fā)明的吹塑過程采用中空串聯(lián)吹塑，擠出機(jī)對第一半模與第二半模之間的管狀空心型坯首先從上吹氣孔進(jìn)行吹氣，吹至設(shè)定的時間后，擠出機(jī)再從下吹氣孔進(jìn)行吹氣，吹至設(shè)定的時間后進(jìn)行脫模，如此通過上下吹氣，可使吹制而成的容器壁厚比較均勻，重量比較小，可減少耗材。本發(fā)明的吹塑過程采用中空串聯(lián)吹塑，擠出機(jī)對第一半模與第二半模之間的管狀空心型坯首先從上吹氣孔進(jìn)行吹氣，吹至設(shè)定的時間后，擠出機(jī)再從下吹氣孔進(jìn)行吹氣，吹至設(shè)定的時間后進(jìn)行脫模，如此通過上下吹氣，可使吹制而成的容器壁厚比較均勻，重量比較小，可減少耗材。
權(quán)利要求
1.ー種利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法，其特征在于利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法包括如下步驟 根據(jù)所要制造的容器的大小選擇模具的大小，模具包括第一半模與第二半摸；擠出機(jī)包括有上吹氣孔、下吹氣孔，模具對應(yīng)的包括有上對接孔、下對接孔； 注料，將生產(chǎn)中空容器的原料注入擠出機(jī)，擠出機(jī)將原料進(jìn)行溶解；原料在擠出機(jī)內(nèi)通過高溫溶解，擠出機(jī)擠出管狀空心型坯； 吹塑，擠出機(jī)擠出的管狀空心型坯的長度達(dá)到所需的長度后，擠出機(jī)停止擠出型坯，將管狀空心型坯置入第一半模與第二半模之間，擠出機(jī)的上吹氣孔伸入管狀空心型坯的一端的空心位置，擠出機(jī)的下吹氣孔伸入管狀空心型坯的另一端的空心位置，擠出機(jī)通過上吹氣孔、下吹氣孔對管狀空心型坯進(jìn)行串聯(lián)中空吹塑；串聯(lián)中空吹塑的方法為擠出機(jī)的上吹氣孔、下吹氣孔扎入型坯內(nèi)并向第一半模與第二半模之間的型坯吹氣； 合模，擠出機(jī)向管狀空心型坯的空心位置吹氣，管狀空心型坯慢慢膨脹，膨脹到所設(shè)定的大小時，第一半模與第二半模慢慢開始閉合，第一半模與第二半模在閉合的過程中，管狀空心型坯繼續(xù)膨脹，第一半模與第二半模內(nèi)的空氣被管狀型坯排出；第一半模與第二半模合并后，模具的上對接ロ、下對接ロ與擠出機(jī)的上吹氣孔、下吹氣孔相應(yīng)對接上，將第一半模與第二半模固定，擠出機(jī)繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣； 脫模，擠出機(jī)吹氣結(jié)束后，進(jìn)行脫摸。
2.如權(quán)利要求I所述的利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法，其特征在于擠出機(jī)首先從上吹氣孔向模具內(nèi)的型坯開始吹氣，根據(jù)型坯、模具的大小設(shè)定從上吹氣孔向模具內(nèi)的型還吹氣的時長大??；從上吹氣孔吹氣結(jié)束后，擠出機(jī)開始從下吹氣孔向模具內(nèi)的型坯進(jìn)行吹氣，根據(jù)型坯、模具的大小設(shè)定從下吹氣孔向模具內(nèi)的型坯吹氣的時長大小。
3.如權(quán)利要求I所述的利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法，其特征在于第一半模、第二半模的模臂為兩層，兩層之間有一定的距離，第一半模、第二半模的最外層的模臂的外表面上設(shè)置有進(jìn)水ロ，第一半模與第二半模合并后，通過進(jìn)水ロ向模具的兩層模臂之間注入冷水對模具內(nèi)的型坯進(jìn)行冷卻。
4.如權(quán)利要求I所述的利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法，其特征在于 第一半模、第二半模合并后，上吹氣孔停止吹氣，下吹氣孔繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣。
5.如權(quán)利要求4所述的利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法，其特征在于第一半模第二半模合并后，為防止繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣時導(dǎo)致第一半模、第二半模吹開，下吹氣孔繼續(xù)向模具內(nèi)的型坯吹氣達(dá)到設(shè)定的時長后，停止吹氣，排出型坯內(nèi)的氣體，排氣結(jié)束后，下吹氣孔再繼續(xù)吹氣，如此循環(huán)4至7次。
全文摘要
一種利用串聯(lián)中空吹塑生產(chǎn)大型中空容器的方法包括如下步驟根據(jù)所要制造的容器的大小選擇模具的大小；注料，將生產(chǎn)中空容器的原料注入擠出機(jī)，擠出機(jī)將原料進(jìn)行溶解；原料在擠出機(jī)內(nèi)通過高溫溶解，擠出機(jī)擠出管狀空心型坯；吹塑，擠出機(jī)擠出的管狀空心型坯的長度達(dá)到所需的長度后，擠出機(jī)停止擠出型坯，將管擠出的狀空心型坯置入第一半模與第二半模之間，擠出機(jī)的上吹氣孔伸入管狀空心型坯的一端的空心位置，擠出機(jī)的下吹氣孔伸入管狀空心型坯的另一端的空心位置，擠出機(jī)通過上吹氣孔、下吹氣孔對管狀空心型坯進(jìn)行串聯(lián)中空吹塑；合模；脫模。采用本發(fā)明可生產(chǎn)出壁厚均勻的大型中空容器。
文檔編號B29L22/00GK102773997SQ20121025425
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者江萬珍 申請人:吳忠市恒通塑料制品有限公司