專利名稱：一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽車內(nèi)飾件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在汽車內(nèi)飾件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，常常使用2800噸的大型注塑機(jī)。在針對內(nèi)飾件實(shí)際生產(chǎn)制造過程中，該大型注塑機(jī)內(nèi)部完成注塑后，會將工件由機(jī)械手直接放在修邊臺上，然后由站在修邊臺旁邊的修邊工人進(jìn)行修邊工作，由于該大型注塑機(jī)缺少合理的安全防護(hù)，存在如下諸多技術(shù)問題I、現(xiàn)有技術(shù)中的大型注塑機(jī)出料口距離修邊臺太近，出料機(jī)械手容易碰傷或刮傷修邊工人，給工人帶來極大的安全隱患。 2、現(xiàn)有技術(shù)中的大型注塑機(jī)出料口對應(yīng)修邊臺，中間缺少緩沖設(shè)備，使修邊工人無法自主的安排和調(diào)節(jié)修邊時(shí)間，假如出現(xiàn)修邊失誤，沒有緩沖的余地去搶時(shí)間彌補(bǔ)，不利于大規(guī)模流水線作業(yè)。3、現(xiàn)有技術(shù)中的大型注塑機(jī)出料口直接對應(yīng)修邊臺，工件從機(jī)械手上直接落入修邊臺上，容易使工件摔壞，并且，工件落下的位置也很難確定，不定固定在同一位置、同一姿態(tài)的落入。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中的大型注塑機(jī)出料口距離修邊臺太近，出料機(jī)械手容易碰傷或刮傷修邊工人，給工人帶來極大的安全隱患；中間缺少緩沖設(shè)備，使修邊工人無法自主的安排和調(diào)節(jié)修邊時(shí)間，假如出現(xiàn)修邊失誤，沒有緩沖的余地去搶時(shí)間彌補(bǔ)，不利于大規(guī)模流水線作業(yè)；工件從機(jī)械手上直接落入修邊臺上，容易使工件摔壞，并且，工件落下的位置也很難確定等技術(shù)問題，而提供了一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備。本實(shí)用新型的構(gòu)思是，在出料機(jī)械手和修邊臺之間，增加輸送臺，保證出料機(jī)械手與修改臺之間的安全距離，消除安全隱患，另外，由于輸送臺上有輸送帶傳送，可以給修邊工人留出足夠的緩沖時(shí)間，同時(shí)，由于輸送臺具有一定高度，使得工件落下時(shí)等到緩沖，減少工件摔壞的幾率，提高成品率。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是，一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，包括出料機(jī)械手，在所述出料機(jī)械手對應(yīng)的出料位置設(shè)有工件輸送臺，所述工件輸送臺與修邊臺連接。所述工件輸送臺包括電機(jī)、輸送帶、支架、軸承，所述支架側(cè)面形狀為矩形和梯形的組合形。所述電機(jī)安裝在所述支架的一端，所述電機(jī)與所述輸送帶相連。所述支架包括平面和傾斜面，所述輸送帶布置在所述平面和傾斜面上，所述輸送帶通過軸承與所述支架連接。所述支架側(cè)面的梯形形狀至少包括一個(gè)直角，該直角的一個(gè)直角邊與所述矩形的直角邊重合，另一個(gè)直角邊在所述矩形的另一直角邊延伸線上。所述支架的平面的高度高于修邊臺的高度。所述支架平面高度為出料機(jī)械手到地面高度的1/3至2/3處。所述支架的傾斜面一端連接修邊臺，一端連接支架的平面；所述支架的平面對應(yīng)于出料機(jī)械手的出料位置。采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的大型注塑機(jī)出料口距離修邊臺太近，出料機(jī)械手容易碰傷或刮傷修邊工人，給工人帶來極大的安全隱患；中間缺少緩沖設(shè)備，使修邊工人無法自主的安排和調(diào)節(jié)修邊時(shí)間，假如出現(xiàn)修邊失誤，沒有緩沖的余地去搶時(shí)間彌補(bǔ)，不利于大規(guī)模流水線作業(yè)；工件從機(jī)械手上直接落入修邊臺上，容易使工件摔壞，并且，工件落下的位置也很難確定等技術(shù)問題，具有安全性、提高成品率、 給修邊工人足夠的緩沖時(shí)間；同時(shí)，還具有使用壽命長，制造成本低等特點(diǎn)。

結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I為電機(jī)；2為輸送帶；3為支架。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有技術(shù)中，原先2800T注塑機(jī)的機(jī)械手直接把產(chǎn)品放到修邊臺上，與邊上的操作人員安全距離過短，容易造成人員受傷；為防止人員受傷，在機(jī)械手放下產(chǎn)品的點(diǎn)和修邊臺之間加一條傳送帶，徹底杜絕造成人員工傷的可能。改進(jìn)的主要措施是設(shè)計(jì)傳送結(jié)構(gòu)，測量尺寸；制作傳送帶。給操作人員和機(jī)械手運(yùn)動部分留有足夠安全距離，杜絕工傷。本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案為，一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，包括出料機(jī)械手，在所述出料機(jī)械手對應(yīng)的出料位置設(shè)有工件輸送臺，所述工件輸送臺與修邊臺連接。所述工件輸送臺包括電機(jī)I、輸送帶2、支架3、軸承，所述支架3側(cè)面形狀為矩形和梯形的組合形。所述電機(jī)I安裝在所述支架3的一端，所述電機(jī)I與所述輸送帶2相連。所述支架3包括平面和傾斜面，所述輸送帶2布置在所述平面和傾斜面上，所述輸送帶2通過軸承與所述支架3連接。所述支架3側(cè)面的梯形形狀至少包括一個(gè)直角，該直角的一個(gè)直角邊與所述矩形的直角邊重合，另一個(gè)直角邊在所述矩形的另一直角邊延伸線上。所述支架3的平面的高度高于修邊臺的高度。所述支架3平面高度為出料機(jī)械手到地面高度的1/3至2/3處，優(yōu)選為3/5處。所述支架3的傾斜面一端連接修邊臺，一端連接支架3的平面；所述支架3的平面對應(yīng)于出料機(jī)械手的出料位置。
權(quán)利要求1.一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，包括出料機(jī)械手，其特征在于，在所述出料機(jī)械手對應(yīng)的出料位置設(shè)有工件輸送臺，所述工件輸送臺與修邊臺連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，其特征在于，所述工件輸 送臺包括電機(jī)(I)、輸送帶(2)、支架(3)、軸承，所述支架(3)側(cè)面形狀為矩形和梯形的組合形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，其特征在于，所述電機(jī)(I)安裝在所述支架(3 )的一端，所述電機(jī)(I)與所述輸送帶(2 )相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，其特征在于，所述支架(3)包括平面和傾斜面，所述輸送帶(2)布置在所述平面和傾斜面上，所述輸送帶(2)通過軸承與所述支架(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，其特征在于，所述支架(3)側(cè)面的梯形形狀至少包括一個(gè)直角，該直角的一個(gè)直角邊與所述矩形的直角邊重合，另一個(gè)直角邊在所述矩形的另一直角變延伸線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，其特征在于，所述支架(3)的平面的高度高于修邊臺的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，其特征在于，所述支架(3)平面高度為出料機(jī)械手到地面高度的1/3至2/3處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，其特征在于，所述支架(3)的傾斜面一端連接修邊臺，一端連接支架(3)的平面；所述支架(3)的平面對應(yīng)于出料機(jī)械手的出料位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型注塑機(jī)新型出料輔助設(shè)備，包括出料機(jī)械手，在所述出料機(jī)械手對應(yīng)的出料位置設(shè)有工件輸送臺，所述工件輸送臺與修邊臺連接。所述工件輸送臺包括電機(jī)、輸送帶、支架、軸承，所述支架側(cè)面形狀為矩形和梯形的組合形。本實(shí)用新型具有安全性、提高成品率、給修邊工人足夠的緩沖時(shí)間；同時(shí)，還具有使用壽命長，制造成本低等特點(diǎn)。
文檔編號B29C45/17GK202607954SQ201120537989
公開日2012年12月19日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者錢怡, 唐虎生, 張玲, 呂繼超, 趙云 申請人:江森自控(蕪湖)汽車飾件有限公司