專利名稱：塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種塑料模具大角度、大行程的斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在塑料模具中，對于大內(nèi)扣位制品的脫模機構(gòu)，往往是成本付出很高的部分，用普通斜頂機構(gòu)斜頂?shù)捻敵鲂谐贪踩嚯x一般不超過140MM ;角度最大不超過14度，這樣通過 三角函數(shù)公式X(制品脫模距離)=tanl4X140-5(安全距離)，可得制品扣位最大不得超過30_，否則只得使用成本高且制作復(fù)雜、周期長的內(nèi)抽芯或內(nèi)滑塊機構(gòu)來代替，例如油缸或三板模為動カ帶動大內(nèi)抽芯機構(gòu)來實現(xiàn)，這樣不僅制作成本高、風險還很大，有時某些小環(huán)節(jié)的失誤，對整個機構(gòu)的正常脫模會有很大的影響，后續(xù)在生產(chǎn)過程中就只能用不斷的修模來改善，反復(fù)的修改對模具的壽命及制品的質(zhì)量會大打折扣，特別是設(shè)計機構(gòu)的合理性沒有掌握好，嚴重的會造成整付模具報廢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種通過増加導(dǎo)桿、導(dǎo)套，SP能滿足制品大扣位脫模要求，又安全可靠，保證模具壽命的塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)。本實用新型塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具底板，底板上安裝模腳，模腳上安裝型芯，模腳內(nèi)設(shè)置上頂板和下頂板，上、下頂板中安有組合滑座，組合滑座上連接斜頂桿，斜頂桿伸入型芯中，斜頂桿的頭部安裝斜頂塊，其特征在于所述的底板中安裝下導(dǎo)桿固定座，組合滑座中安裝導(dǎo)套，型芯的底部安裝上導(dǎo)桿固定座，所述的導(dǎo)套中穿過導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩頭分別連接上導(dǎo)桿固定座和下導(dǎo)桿固定座，導(dǎo)桿的斜度與斜頂桿的斜度一致。本實用新型的塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)，工作時，由注塑機動カ帶動上、下頂板中的組合滑座和斜頂桿一起向上頂起，由于在組合滑座中安裝了導(dǎo)套，導(dǎo)套中穿過導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩頭分別連接在上導(dǎo)桿固定座和下導(dǎo)桿固定座上，這樣在斜頂桿向上頂起吋，導(dǎo)桿和導(dǎo)套就起導(dǎo)向作用，増加斜頂桿的強度，使斜頂桿即能滿足制品大扣位脫模要求，又安全可靠，保證模具壽命。

圖I是本實用新型塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及ー種塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)，如圖I所示，包括模具底板1，底板上安裝模腳2，模腳上安裝型芯3，模腳內(nèi)設(shè)置上頂板4和下頂板5，上、下頂板中安有組合滑座8，組合滑座上連接斜頂桿6，斜頂桿伸入型芯3中，斜頂桿6的頭部安裝斜頂塊7，其特征在于所述的底板I中安裝下導(dǎo)桿固定座9，組合滑座8中安裝導(dǎo)套10，型芯3的底部安裝上導(dǎo)桿固定座11，所述的導(dǎo)套10中穿過導(dǎo)桿12，導(dǎo)桿12的兩頭分別連接上導(dǎo)桿固定座11和下導(dǎo)桿固定座9,導(dǎo)桿12的斜度與斜頂桿6的斜度一致。工作時，由注塑機動カ帶動上、下頂板4、5中的組合滑座8和斜頂桿6 —起向上頂起，由于在組合滑座8中安裝了導(dǎo)套10，導(dǎo)套10中穿過導(dǎo)桿12，導(dǎo)桿12的兩頭分別連接在上導(dǎo)桿固定座11和下導(dǎo)桿固定座9上，這樣在斜頂桿6向上頂起吋，導(dǎo)桿12和導(dǎo)套10就起導(dǎo)向作用，増加斜頂桿6的強度，使斜頂桿即能滿足制品大扣位脫模要求，又安全可靠，保證模具壽命。權(quán)利要求1.塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)，包括模具底板(I )，底板上安裝模腳(2)，模腳上安裝型芯(3)，模腳內(nèi)設(shè)置上頂板(4)和下頂板(5)，上、下頂板中安有組合滑座(8)，組合滑座上連接斜頂桿(6)，斜頂桿伸入型芯(3)中，斜頂桿(6)的頭部安裝斜頂塊(7)，其特征在于所述的底板(I)中安 裝下導(dǎo)桿固定座(9)，組合滑座(8)中安裝導(dǎo)套(10)，型芯(3)的底部安裝上導(dǎo)桿固定座(11)，所述的導(dǎo)套(10)中穿過導(dǎo)桿(12)，導(dǎo)桿(12)的兩頭分別連接上導(dǎo)桿固定座(11)和下導(dǎo)桿固定座(9),導(dǎo)桿(12)的斜度與斜頂桿(6)的斜度一致。
專利摘要塑料模具大角度斜頂脫模導(dǎo)向機構(gòu)，包括模具底板，底板上安裝模腳，模腳上安裝型芯，模腳內(nèi)設(shè)置上頂板和下頂板，上、下頂板中安有組合滑座，組合滑座上連接斜頂桿，斜頂桿伸入型芯中，斜頂桿的頭部安裝斜頂塊，其特征在于所述的底板中安裝下導(dǎo)桿固定座，組合滑座中安裝導(dǎo)套，型芯的底部安裝上導(dǎo)桿固定座，所述的導(dǎo)套中穿過導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩頭分別連接上導(dǎo)桿固定座和下導(dǎo)桿固定座，導(dǎo)桿的斜度與斜頂桿的斜度一致。本方案通過增加導(dǎo)桿、導(dǎo)套，即能滿足制品大扣位脫模要求，又安全可靠，保證模具壽命。
文檔編號B29C45/40GK202388754SQ20112050445
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者牟能杰 申請人:濱海模塑集團有限公司