專利名稱：雙面涂覆陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙面涂覆陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙面涂覆陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]由于聚碳酸酯(PC)板，俗稱“陽(yáng)光板”具有良好的透光作用，且具有質(zhì)輕和保溫性能好等一些優(yōu)點(diǎn)，可用作建筑行業(yè)的透光板材料、高層建筑幕墻、候車室及機(jī)場(chǎng)體育館透明頂棚等。[0003]但對(duì)于陽(yáng)光板來(lái)說(shuō)，暴曬一兩年就容易老化，使用壽命短，因此提高耐紫外光性能是延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵。[0004]為了達(dá)到既防護(hù)紫外線又透光透明的目的，可將紫外線吸收劑混合在聚碳酸酯中制成陽(yáng)光板，但在PC材料中全部添加紫外吸收劑，成本高，不經(jīng)濟(jì)?；蛘呖稍赑C板的表面設(shè)置一層抗UV保護(hù)層，如將摻有紫外線吸收劑的粘合劑(涂料)涂覆在陽(yáng)光板上，由此制得既有透明性又能防止紫外線照射的陽(yáng)光板。但涂料耐候性差，易從陽(yáng)光板上脫落。[0005]目前有效的在PC板表面形成抗UV保護(hù)層的方法是采用共擠技術(shù)，將聚碳酸酯和含有紫外吸收劑的抗UV聚碳酸酯共擠出，在陽(yáng)光板的表面形成抗UV保護(hù)層。因此，需要開(kāi)發(fā)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備，使制得的陽(yáng)光板耐紫外，延長(zhǎng)使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的雙面涂覆陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備。[0007]本實(shí)用新型提供的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，包括加料單元、機(jī)筒、加熱單元、分配單元、 和擠出模，其中，[0008]所述加料單元包括主加料罐、輔加料罐；[0009]所述機(jī)筒包括主機(jī)筒、輔機(jī)筒，分別與所述主加料罐、輔加料罐相連，所述主機(jī)筒和輔機(jī)筒內(nèi)部裝有螺桿，用于傳送擠出物料；[0010]所述的加熱單元用于加熱所述主機(jī)筒、輔機(jī)筒內(nèi)的主物料、輔物料并使其熔融；[0011]所述分配單元用于將熔融的主物料和輔物料分配給擠出模，其中所述的分配單元中部設(shè)置主物料通道，與所述主機(jī)筒相連；所述分配單元內(nèi)還設(shè)置輔物料通道，與所述輔機(jī)筒相連；[0012]所述輔物料通道上設(shè)置有活動(dòng)的截流塊，當(dāng)開(kāi)啟所述截流塊時(shí)，流經(jīng)輔物料通道的熔融的輔物料流散到通過(guò)主物料通道的熔融的主物料上，當(dāng)關(guān)閉所述截流塊時(shí)，則流經(jīng)輔物料通道的熔融的輔物料不流散到通過(guò)主物料通道的熔融的主物料上；[0013]所述擠出模與所述分配單元相連，用于將熔融的主物料和熔融的輔物料擠出，成型為陽(yáng)光板。[0014]根據(jù)本實(shí)用新型，所述輔物料通道設(shè)置在所述主物料通道上側(cè)、下側(cè)，且所述主物料通道上側(cè)、下側(cè)的所述輔物料通道的條數(shù)均為1 3條。[0015]優(yōu)選地，所述分配單元內(nèi)設(shè)置兩條輔物料通道，分為處在所述主物料通道上側(cè)、下側(cè)，通過(guò)輔物料輸送管與所述輔機(jī)筒相連。[0016]根據(jù)本實(shí)用新型，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括用于驅(qū)動(dòng)螺桿的驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)、與電機(jī)相連的減速器，且所述減速器的輸出軸與所述螺桿相連。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻單元，設(shè)置在所述機(jī)筒外周。[0018]根據(jù)本實(shí)用新型，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括定型模具，與所述擠出模相連，且所述定型模具外周還設(shè)置冷卻單元。[0019]根據(jù)本實(shí)用新型，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括輥壓機(jī)，設(shè)置在所述定型模具后。[0020]根據(jù)本實(shí)用新型，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括封膜機(jī)，設(shè)置在所述輥壓機(jī)后。[0021]根據(jù)本實(shí)用新型，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括裁切機(jī)，設(shè)置在所述封膜機(jī)后。[0022]本實(shí)用新型提供一種新型的在陽(yáng)光板的表面形成抗UV保護(hù)層的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備設(shè)置分配單元，在熔融狀態(tài)下將主物料與輔物料復(fù)合，得到的陽(yáng)光板的抗UV保護(hù)層不會(huì)開(kāi)裂脫落，提高使用壽命。該設(shè)備可連續(xù)全自動(dòng)化生產(chǎn)、擠出效率高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。[0023]應(yīng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。 限于篇幅，在此不再一一累述。
[0024]圖1為本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖2為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施方式中定型模具、輥壓機(jī)、封膜機(jī)、裁切機(jī)的排布示意圖。
具體實(shí)施方式
[0026]本申請(qǐng)的發(fā)明人經(jīng)過(guò)廣泛而深入的研究，發(fā)現(xiàn)在機(jī)筒和擠出模之間設(shè)置分配單元，將聚碳酸酯主物料、抗UV聚碳酸酯輔物料分別在機(jī)筒內(nèi)熔融后，在分配單元將熔融的抗UV聚碳酸酯流散到熔融的聚碳酸酯上，再共同進(jìn)入擠出模，得到的陽(yáng)光板的表面具有抗 UV保護(hù)層。在此基礎(chǔ)上，完成了本實(shí)用新型。[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。[0028]除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型方法中。 文中所述的較佳實(shí)施方法與材料僅作示范之用。[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型的的雙面涂覆陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，包括加料單元、機(jī)筒、加熱單元、分配單元3、和擠出模4，其中，[0030]所述加料單元包括主加料罐11、輔加料罐12，分別用于承載聚碳酸酯主物料、抗 UV聚碳酸酯輔物料；[0031]所述機(jī)筒包括主機(jī)筒21、輔機(jī)筒22，分別與所述主加料罐11、輔加料罐12相連，所述主機(jī)筒21、輔機(jī)筒22內(nèi)部均裝有螺桿M，25，分別用于傳送擠出聚碳酸酯主物料、抗UV聚碳酸酯輔物料；[0032]所述加熱單元(圖未示)用于加熱所述主機(jī)筒21、輔機(jī)筒22內(nèi)的主物料、輔物料并使其熔融；[0033]所述分配單元3用于將熔融的主物料和輔物料分配給擠出模4，，其中所述分配單元3中部設(shè)置主物料通道31，與所述主機(jī)筒21相連；所述分配單元3內(nèi)還設(shè)置輔物料通道 32，與所述輔機(jī)筒22相連；所述輔物料通道32上設(shè)置有活動(dòng)的截流塊34，當(dāng)開(kāi)啟所述截流塊34時(shí)，流經(jīng)輔物料通道32的熔融的輔物料流散到通過(guò)主物料通道31的熔融的主物料上，當(dāng)關(guān)閉所述截流塊34時(shí)，則流經(jīng)輔物料通道32的熔融的輔物料不流散到通過(guò)主物料通道31的熔融的主物料上；[0034]所述擠出模4與所述分配單元3相連，用于將熔融的主物料和熔融的輔物料擠出， 成型為陽(yáng)光板9。[0035]其中，擠出模4內(nèi)模具的形狀按照所需陽(yáng)光板的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)。[0036]進(jìn)一步地，所述輔物料通道32設(shè)置在所述主物料通道31上、下兩側(cè)，且所述主物料通道31上側(cè)、下側(cè)的所述輔物料通道32的條數(shù)均為1 3條。[0037]優(yōu)選地，所述分配單元3內(nèi)設(shè)置兩條輔物料通道32，分為處在所述主物料通道31 上側(cè)、下側(cè)，通過(guò)輔物料輸送管33與所述輔機(jī)筒22相連。[0038]由于在分配單元3內(nèi)，熔融的抗UV聚碳酸酯輔物料流散到熔融的聚碳酸酯主物料上，因此在通過(guò)擠出模4擠出成型時(shí)，在形成聚碳酸酯板的同時(shí)，上下表面各形成一層抗UV 聚碳酸酯保護(hù)層91，92，得到雙面涂覆的陽(yáng)光板。[0039]此外，本實(shí)用新型的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，還包括驅(qū)動(dòng)單元，用于驅(qū)動(dòng)螺桿對(duì)，25，所述驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)、與電機(jī)相連的減速器，且所述減速器的輸出軸與所述螺桿M，25相連。[0040]本實(shí)用新型的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻單元，設(shè)置在所述主機(jī)筒21、輔機(jī)筒22 外周，防止螺桿M，25轉(zhuǎn)動(dòng)生成的熱量過(guò)多，避免溫度過(guò)高使物料分解、焦燒或定型困難。[0041]如圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括定型模具5，所述定型模具 5外周還設(shè)置冷卻單元，由所述擠出模4擠出的陽(yáng)光板9經(jīng)所述定型模具5進(jìn)一步冷卻定型。[0042]此外，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括輥壓機(jī)6，設(shè)置在所述定型模具5后，壓延陽(yáng)光板9。[0043]進(jìn)一步地，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括封膜機(jī)7，設(shè)置在所述輥壓機(jī)6后，在所述陽(yáng)光板9的表面包覆一層包裝膜。[0044]進(jìn)一步地，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括裁切機(jī)8，設(shè)置在所述封膜機(jī)7后，將封膜后的陽(yáng)光板9裁切成所需尺寸。[0045]本實(shí)用新型在生產(chǎn)設(shè)備上采用雙螺桿擠出生產(chǎn)線，一螺桿用于聚碳酸酯主物料的擠出塑化，另一螺桿通過(guò)分配單元與擠出模相連，用于抗UV聚碳酸酯輔物料擠出，熔融的抗UV聚碳酸酯輔物料由螺桿擠出到分配單元的輔物料通道且經(jīng)開(kāi)啟的截留塊截留流散到熔融的聚碳酸酯主物料上，共同進(jìn)入擠出模，在擠出成型的陽(yáng)光板的表面形成抗UV聚碳酸酯保護(hù)層，生產(chǎn)的陽(yáng)光板具有優(yōu)異的可見(jiàn)光透過(guò)性能，透光率> 70%，甚至> 90%，紫外線基本不能透過(guò)，紫外線投射比為0。由于抗UV保護(hù)層的輔物料在熔融狀態(tài)下與主物料共同擠出，結(jié)合緊密，抗UV保護(hù)層不會(huì)脫落。[0046]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0047](1)提供一種新型的在陽(yáng)光板的表面形成抗UV保護(hù)層的生產(chǎn)設(shè)備。[0048](2)該設(shè)備設(shè)置分配單元，在熔融狀態(tài)下將主物料與輔物料復(fù)合，得到的陽(yáng)光板的抗UV保護(hù)層不會(huì)脫落，提高使用壽命。[0049](3)可連續(xù)生產(chǎn)、擠出效率高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0050](4)全自動(dòng)化生產(chǎn)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。[0051]本實(shí)用新型提到的上述特征，或?qū)嵤├岬降奶卣骺梢匀我饨M合。本案說(shuō)明書所揭示的所有特征可與任何組合物形式并用，說(shuō)明書中所揭示的各個(gè)特征，可以任何提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特別說(shuō)明，所揭示的特征僅為均等或相似特征的一般性例子。[0052]應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述生產(chǎn)設(shè)備包括加料單元、機(jī)筒、加熱單元、 分配單元、和擠出模，其中，所述加料單元包括主加料罐、輔加料罐；所述機(jī)筒包括主機(jī)筒、輔機(jī)筒，分別與所述主加料罐、輔加料罐相連，所述主機(jī)筒和輔機(jī)筒內(nèi)部裝有螺桿，用于傳送擠出物料；所述的加熱單元用于加熱所述主機(jī)筒、輔機(jī)筒內(nèi)的主物料、輔物料并使其熔融；所述分配單元用于將熔融的主物料和輔物料分配給擠出模，其中所述的分配單元中部設(shè)置主物料通道，與所述主機(jī)筒相連；所述分配單元內(nèi)還設(shè)置輔物料通道，與所述輔機(jī)筒相連；所述輔物料通道上設(shè)置有活動(dòng)的截流塊，當(dāng)開(kāi)啟所述截流塊時(shí)，流經(jīng)輔物料通道的熔融的輔物料流散到通過(guò)主物料通道的熔融的主物料上，當(dāng)關(guān)閉所述截流塊時(shí)，則流經(jīng)輔物料通道的熔融的輔物料不流散到通過(guò)主物料通道的熔融的主物料上；所述擠出模與所述分配單元相連，用于將熔融的主物料和熔融的輔物料擠出，成型為陽(yáng)光板。
2.如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述輔物料通道設(shè)置在所述主物料通道上側(cè)、下側(cè)，且所述主物料通道上側(cè)、下側(cè)的所述輔物料通道的條數(shù)均為1 3條。
3.如權(quán)利要求2所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述分配單元內(nèi)設(shè)置兩條輔物料通道，分為處在所述主物料通道上側(cè)、下側(cè)，通過(guò)輔物料輸送管與所述輔機(jī)筒相連。
4.如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括用于驅(qū)動(dòng)螺桿的驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)、與電機(jī)相連的減速器，且所述減速器的輸出軸與所述螺桿相連。
5.如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻單元，設(shè)置在所述機(jī)筒外周。
6.如權(quán)利要求1所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括定型模具，與所述擠出模相連，且所述定型模具外周還設(shè)置冷卻單元。
7.如權(quán)利要求6所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括輥壓機(jī)，設(shè)置在所述定型模具后。
8.如權(quán)利要求7所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括封膜機(jī)，設(shè)置在所述輥壓機(jī)后。
9.如權(quán)利要求8所述的陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備還包括裁切機(jī)，設(shè)置在所述封膜機(jī)后。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面涂覆陽(yáng)光板生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括加料單元、機(jī)筒、加熱單元、分配單元、擠出模，其中，加料單元的主加料罐、輔加料罐分別與機(jī)筒的主機(jī)筒、輔機(jī)筒相連；主機(jī)筒、輔機(jī)筒內(nèi)部裝有螺桿；加熱單元用于加熱機(jī)筒內(nèi)物料并使其熔融；分配單元中部的主物料通道前端與主機(jī)筒相連，輔物料通道與輔機(jī)筒相連，且輔物料通道上設(shè)置有活動(dòng)的截流塊；擠出模與所述分配單元后端相連。本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備，能夠有效地在陽(yáng)光板的表面形成不會(huì)開(kāi)裂脫落的抗UV聚碳酸酯保護(hù)層，提高陽(yáng)光板的使用壽命，且能連續(xù)高效生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C47/70GK202241887SQ20112031441
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者陳增軍, 陳昌春 申請(qǐng)人:品誠(chéng)塑膠科技(上海)有限公司