專利名稱：一種注塑裝置的出料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種注塑裝置的出料筒
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑裝置，特別涉及一種注塑裝置的出料筒。背景技術(shù)：
如圖1，傳統(tǒng)的注塑裝置包括一螺桿1’，一套在螺桿上的套筒2’，一電機(jī)3’、一減速齒輪4’、一伺服電機(jī)5’、一皮帶6’、一滾珠螺桿7’、一滾珠螺母8’、一負(fù)荷感應(yīng)器9’，所述電機(jī)3’通過減速齒輪4’帶動所述螺桿1’的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)螺桿1’對原料的塑化，所述伺服電機(jī)5’通過皮帶6’連接到滾珠螺桿7’、滾珠螺母8’，所述滾珠螺母8，通過負(fù)荷感應(yīng)器9’連接到所述螺桿1’，從而實現(xiàn)螺桿1’對原料的注塑射出。但是，傳統(tǒng)的注塑裝置的套在螺桿1’上的套筒2’也就是出料筒2’，因為原料進(jìn)入出料筒2’內(nèi)，既進(jìn)行塑化，又進(jìn)行出射，傳統(tǒng)的出料筒2’的內(nèi)孔的直徑一樣，而且原料容易產(chǎn)生逆流，導(dǎo)致原料制品重量的控制、原料射出的重量誤差較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種注塑裝置的出料筒，它能夠確保原料先進(jìn)先出，并使得原料逆流降低，原料制品重量、原料射出的重量的控制更精密。本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型一種注塑裝置的出料筒，它包括一筒體，所述筒體的內(nèi)孔分為兩段，從前端到尾端分別為出料段和進(jìn)料段，所述出料段的內(nèi)徑小于進(jìn)料段的內(nèi)徑，所述筒體的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的前端軸向方向設(shè)置有出料口，在所述出料段中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈，所述封膠圈靠近出料口的一側(cè)連接一過膠頭，所述過膠頭靠近出料口的一側(cè)分隔為儲料區(qū)。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的出料筒從前端到尾端分別為出料口一段和進(jìn)料口一段，將出料口一段的內(nèi)徑設(shè)置小于進(jìn)料口一段的內(nèi)徑，從而形成了兩個流道，它能夠確保原料先進(jìn)先出，防止原料停留時間過長而變質(zhì)；本實用新型出料筒的筒體內(nèi)孔分為兩段，從前端到尾端，原料在柱塞桿外徑和筒體內(nèi)徑之間的間隙流動，流動推開封膠圈進(jìn)儲料區(qū)，儲料完成后，柱塞桿向前推動前進(jìn)，封膠圈往后貼靠使原料不逆流，所述封膠圈分隔為注塑高壓區(qū)與流動低壓區(qū)，它能夠使得原料不會逆流，原料制品的射出重量控制更精密。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是傳統(tǒng)的注塑裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一種注塑裝置的出料筒的剖面示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2所示，對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖2，圖中的右端為前端，左端為后(尾)端。本實用新型一種注塑裝置的出料筒，它包括一筒體10，所述筒體10的內(nèi)孔分為兩段，從前端到尾端分別為出料口一段即出料段12和進(jìn)料口一段即進(jìn)料段11，所述出料段12的內(nèi)徑小于進(jìn)料段11的內(nèi)徑，所述筒體 10的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口 13，所述筒體10的前端軸向方向設(shè)置有出料口 14，在所述出料段12中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈15，所述封膠圈15靠近出料口 14的一側(cè)連接一過膠頭17，所述過膠頭17靠近出料口 14的一側(cè)分隔為儲料區(qū)16。塑化原料通過所述進(jìn)料口 13進(jìn)入筒體10內(nèi)，注塑裝置的柱塞桿2伸入所述筒體 10內(nèi)，而且所述柱塞桿2的形狀與出料筒的內(nèi)孔形狀相對稱。塑化原料在柱塞桿2外徑和筒體10內(nèi)徑之間的間隙流動，所述出料筒內(nèi)部形成了如圖所示的A區(qū)流道和B區(qū)流道。塑化原料通過壓力推開所述封膠圈15，然后經(jīng)過膠頭17進(jìn)入儲料區(qū)16內(nèi)。當(dāng)注塑裝置要射出的時候，柱塞桿2向前移動，封膠圈15往后貼靠，使得塑化原料不回流，然后柱塞桿2將塑化原料擠壓出去，進(jìn)入模具內(nèi)。所述封膠圈15將左右端分別分隔為流動低壓區(qū)與注塑高壓區(qū)，它能夠使得原料不會逆流，原料制品的射出重量控制更精密。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種注塑裝置的出料筒，它包括一筒體，其特征在于所述筒體的內(nèi)孔分為兩段，從前端到尾端分別為出料段和進(jìn)料段，所述出料段的內(nèi)徑小于進(jìn)料段的內(nèi)徑，所述筒體的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的前端軸向方向設(shè)置有出料口，在所述出料段中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈，所述封膠圈靠近出料口的一側(cè)連接一過膠頭，所述過膠頭靠近出料口的一側(cè)分隔為儲料區(qū)。
專利摘要本實用新型提供了一種注塑裝置的出料筒，它包括一筒體，所述筒體的內(nèi)孔分為兩段，從前端到尾端分別為出料段和進(jìn)料段，所述出料段的內(nèi)徑小于進(jìn)料段的內(nèi)徑，所述筒體的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的前端軸向方向設(shè)置有出料口，在所述出料段中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈，所述封膠圈靠近出料口的一側(cè)連接一過膠頭，所述過膠頭靠近出料口的一側(cè)分隔為儲料區(qū)。本實用新型能夠確保原料先進(jìn)先出，防止原料停留時間過長而變質(zhì)，并使得原料逆流降低，原料制品重量、原料射出的重量的控制更精密。
文檔編號B29C45/62GK202200497SQ20112027566
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者吳松, 潘昌穎 申請人:廈門文斯康機(jī)電設(shè)備有限公司