專利名稱：一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排水管帶材模具，尤其涉及一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具。
背景技術(shù)：
目前市場上塑鋼纏繞排水管用帶材經(jīng)過專用擠出機(jī)，經(jīng)專用復(fù)合模具將鋼帶和熔融的聚乙烯復(fù)合到一起，然后經(jīng)定型模定型，再經(jīng)過冷卻成異型帶材。所用的帶材規(guī)格型號也有十三種，而生產(chǎn)每一種規(guī)格的帶材都有一套專門的復(fù)合模具進(jìn)行生產(chǎn)，共有成型復(fù)合擠出模具十三套。生產(chǎn)不同規(guī)格型號的帶材需換用不同規(guī)格的擠出模具，而每次更換模具時間和加熱時間一共需要三個小時以上，浪費了大量的時間、能源和人力資源，生產(chǎn)效率較低；由于鋼帶在使用過程中不可避免的含有毛刺、飛邊、多層、瘤等質(zhì)量缺陷，會對模具特別是模芯造成損傷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種一模多用、成本低廉、效率高的用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具。為達(dá)到上述目的，本實用新型的一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具，包括復(fù)合模具、口模，其特征在于增設(shè)一卡模，卡模由定位螺絲固定在復(fù)合模具入帶口一側(cè)，口模用螺絲固定在復(fù)合模具出帶口一側(cè)。卡模，由一個帶有三個相同的長方形凹槽的金屬塊，金屬塊上設(shè)置兩個定位槽， 定位槽穿透金屬塊左、右兩側(cè)，定位槽上各設(shè)置一個定位螺絲；三個凹槽的上口平齊且呈水平線，凹槽穿透金屬塊左、右兩側(cè)，金屬塊左右兩側(cè)呈垂直平面；凹槽寬度為3mm、高度為 50mm、長度為40mm、間距為42mm?？Ｉ系陌疾叟c復(fù)合模具入帶口對應(yīng)相通。復(fù)合模具的芯模高32mm，寬3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果是1、由于增加了卡模，配套的復(fù)合模具的芯?？墒褂幂^大規(guī)格，所以可兼容使用，實現(xiàn)一模多用，解決了因帶材規(guī)格型號不同而需要更換模具的問題，降低材料成本和采購成本。2、由于一副模具可以實現(xiàn)多種規(guī)格帶材的生產(chǎn)，減少了更換復(fù)合模具次數(shù)和加熱模具的時間，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。3、由于鋼帶上有時帶有毛刺和瘤，對復(fù)合模具中的芯模破壞力較大，甚至被卡在芯模中導(dǎo)致斷裂，現(xiàn)設(shè)置卡模，當(dāng)遇到鋼帶上的毛刺和瘤時，就會在卡模處卡住，起到保護(hù)芯模的作用。4、由于卡模上的凹槽規(guī)范，輔助鋼帶更精準(zhǔn)地進(jìn)入到復(fù)合模具中，防止生產(chǎn)出來的帶材發(fā)生變形。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1所示的卡模側(cè)視圖。
具體實施方式
如
圖1、所示，本實用新型一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具，包括復(fù)合模具5、口模6，增設(shè)一卡模7，卡模7由定位螺絲2固定在復(fù)合模具5入帶口一側(cè)，口模6用螺絲固定在復(fù)合模具5出帶口一側(cè)。如圖2所示，卡模7由一個帶有三個相同的長方形凹槽1的金屬塊4，金屬塊4上設(shè)置兩個定位槽3，定位槽3穿透金屬塊4左、右兩側(cè)，定位槽3上各設(shè)置一個定位螺絲2 ； 三個凹槽1的上口平齊且呈水平線，凹槽1透金屬塊4左、右兩側(cè)，金屬塊4左右兩側(cè)呈垂直平面；凹槽1寬度為3mm、高度為50mm、長度為40mm、間距為42mm。卡模7上的凹槽1與復(fù)合模具5入帶口對應(yīng)相通。復(fù)合模具5的芯模高32mm，寬3mm。復(fù)合模具5安裝在擠出機(jī)上后，將卡模7安裝在復(fù)合模具5入帶口一側(cè)，卡模7上的凹槽1與復(fù)合模具5入帶口對應(yīng)相通。同時根據(jù)生產(chǎn)帶材的規(guī)格型號，調(diào)整定位螺絲2在定位槽3的上下位置，保證通過凹槽1的鋼帶的頂部和進(jìn)入復(fù)合模具5里的芯模頂部水平，然后擰緊定位螺絲2，固定好卡模7。再將口模6用螺絲固定在復(fù)合模具5出帶口一側(cè)。一切安裝完成后，加熱準(zhǔn)備開機(jī)工作。下次更換帶材規(guī)格時只需更換口模6，再根據(jù)生產(chǎn)管材所需要的鋼帶高度來調(diào)整定位螺絲2在定位槽3中的位置，保證通過凹槽1的鋼帶的頂部和進(jìn)入復(fù)合模具5里的芯模頂部水平，再開機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，不需要更換復(fù)合模具5，也不需要重新加熱。本實用新型由于增加了卡模7，配套的復(fù)合模具5的芯模可使用較大規(guī)格，所以可兼容使用，實現(xiàn)一模多用，不因帶材規(guī)格型號不同而更換復(fù)合模具5，同時減少了更換復(fù)合模具5次數(shù)和加熱模具的時間，降低成本，提高了效率，并對芯模起到保護(hù)的作用?？? 能輔助鋼帶更精準(zhǔn)地進(jìn)入到復(fù)合模具5中，防止生產(chǎn)出來的帶材因鋼帶跑偏而發(fā)生變形。
權(quán)利要求1.一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具，包括復(fù)合模具(5)、口模(6)，其特征在于增設(shè)一卡模(7)，卡模(7)由定位螺絲( 固定在復(fù)合模具( 入帶口一側(cè)，口模(6)用螺絲固定在復(fù)合模具(5)出帶口一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具，其特征在于所述的卡模(7)，由一個帶有三個相同的長方形凹槽(1)的金屬塊G)，金屬塊(4)上設(shè)置兩個定位槽(3)，定位槽(3)穿透金屬塊(4)左、右兩側(cè)，定位槽C3)上各設(shè)置一個定位螺絲 (2)；三個凹槽(1)的上口平齊且呈水平線，凹槽(1)穿透金屬塊(4)左、右兩側(cè)，金屬塊(4) 左右兩側(cè)呈垂直平面；凹槽⑴寬度為3mm、高度為50mm、長度為40mm、間距為42mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具，其特征在于所述的卡模(7)上的凹槽(1)與復(fù)合模具( 入帶口對應(yīng)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具，其特征在于所述的復(fù)合模具(5)的芯模高32mm，寬3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于塑鋼纏繞排水管帶材的擠出模具，包括復(fù)合模具(5)、口模(6)，增設(shè)一卡模(7)，卡模(7)由定位螺絲固定在復(fù)合模具(5)入帶口一側(cè)，口模(6)用螺絲固定在復(fù)合模具(5)出帶口一側(cè)。本實用新型由于增加了卡模(7)，實現(xiàn)一模多用，降低成本，提高了效率，并對芯模起到保護(hù)的作用。
文檔編號B29C47/12GK202079757SQ20112012026
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者姜會增, 張永杰 申請人:黃山天邁管業(yè)有限公司