專利名稱：平板硫化機(jī)橫梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠機(jī)械，具體地說是一種平板硫化機(jī)，特別是涉及一種平板硫化機(jī)橫梁。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)上減少焊接應(yīng)力集中的辦法是采用振動時效處理，而對大型平板硫化機(jī)，因?yàn)檎麄€橫梁是屬于一個相對封閉的空間體，不能從根本上較少橫梁整個焊接面的應(yīng)力集中。因此，目前在橫梁加工時，沒有把橫梁側(cè)板與橫梁框架焊接在一起，很大程度上降低了橫梁的整體剛性強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種增加整體剛性強(qiáng)度的平板硫化機(jī)橫梁。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種平板硫化機(jī)橫梁，它包括由上冷卻板、下冷卻板、端板、小筋板、側(cè)板焊接組成的一個橫梁框架，側(cè)板上的四個角設(shè)有倒角，側(cè)板與小筋板的對應(yīng)處設(shè)有塞焊縫。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，增加了橫梁整體的剛性強(qiáng)度，最大程度減少了橫梁的焊接應(yīng)力集中，減少了工人機(jī)加切削量、提高了生產(chǎn)效率、降低了成本，同時，側(cè)板上的倒角方便加工過程中從吊裝孔流進(jìn)橫梁內(nèi)腔的切削液排出。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。由圖1可知，一種平板硫化機(jī)橫梁，它包括由上冷卻板3、下冷卻板7、端板1、小筋板5、側(cè)板4焊接組成的一個橫梁框架，側(cè)板4上的四個角設(shè)有倒角2，側(cè)板4與小筋板5的對應(yīng)處設(shè)有塞焊縫6。本實(shí)用新型首先在兩塊側(cè)板4上的八個角加工倒角2，然后在側(cè)板4與小筋板5 相對應(yīng)處開塞焊縫6，塞焊縫6的個數(shù)根據(jù)實(shí)際需要開設(shè)。焊接側(cè)板4的時候，其倒角2位置保留不焊，以便消除角焊縫處的焊接應(yīng)力和方便積聚的切削液流出，焊完后再焊接側(cè)板4 上的塞焊縫6，使之和小筋板5連接與橫梁框架融為一體，以增加橫梁整體的焊接剛性。
權(quán)利要求1. 一種平板硫化機(jī)橫梁，它包括由上冷卻板(3)、下冷卻板(7)、端板(1)、小筋板(5)、 側(cè)板(4)焊接組成的一個橫梁框架，其特征是側(cè)板(4)上的四個角設(shè)有倒角(2)，側(cè)板(4)與小筋板(5)的對應(yīng)處設(shè)有塞焊縫(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種增加整體剛性強(qiáng)度的平板硫化機(jī)橫梁，它包括由上冷卻板(3)、下冷卻板(7)、端板(1)、小筋板(5)、側(cè)板(4)焊接組成的一個橫梁框架，其特征是側(cè)板(4)上的四個角設(shè)有倒角(2)，側(cè)板(4)與小筋板(5)的對應(yīng)處設(shè)有塞焊縫(6)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，增加了橫梁整體的剛性強(qiáng)度，最大程度減少了橫梁的焊接應(yīng)力集中，減少了工人機(jī)加切削量、提高了生產(chǎn)效率、降低了成本，同時，側(cè)板上的倒角方便加工過程中從吊裝孔流進(jìn)橫梁內(nèi)腔的切削液排出。
文檔編號B29C35/02GK202011097SQ20112006693
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者劉廣軍, 姚建華, 趙亞洲 申請人:益陽橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司