專利名稱：一種玻璃鋼加筋管生產(chǎn)設(shè)備及方法
一種玻璃鋼加筋管生產(chǎn)設(shè)備及方法本發(fā)明創(chuàng)造是一種有關(guān)連續(xù)拉織成型的玻璃鋼加筋管的設(shè)備，具體地說是一種玻璃鋼加筋管生產(chǎn)設(shè)備及方法。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對市政工程、電力系統(tǒng)、化工行業(yè)、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，因此選擇生產(chǎn)強(qiáng)度高、硬度強(qiáng)的輸送管道的專用設(shè)備更為重要，長期以來輸送管道主要采用塑料產(chǎn)品，所述的塑料產(chǎn)品是采用塑料擠塑機(jī)制成，現(xiàn)在市場上發(fā)展到采用玻璃鋼復(fù)合材料纏繞成型的管道，雖然性能優(yōu)于塑料管道，但一般為定長纏繞，生產(chǎn)用工多，工藝繁瑣。本發(fā)明的目的根據(jù)玻璃鋼拉擠成型的技術(shù)原理，提供一種結(jié)構(gòu)新穎的玻璃鋼加筋管的生產(chǎn)設(shè)備。采用長纖維連續(xù)拉織生產(chǎn)的管道，產(chǎn)品性能好，生產(chǎn)效率高，但目前的技術(shù)水平不能拉出帶筋的玻璃鋼管，本發(fā)明的專用設(shè)備解決了這一難題。為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種玻璃鋼加筋管的生產(chǎn)設(shè)備，包括電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)螺紋模具、加熱爐、軸承、其特征在于機(jī)架的底部設(shè)有電機(jī)通過皮帶傳動帶動減速機(jī)，減速機(jī)的另一端連接第一個齒輪，第一個齒輪嚙合第二個齒輪，第二個齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)外模上，所述的旋轉(zhuǎn)外模外部設(shè)有第一和第二軸承支座，第一和第二軸承支座的底部與機(jī)架的上部連接，軸承支座里設(shè)有軸承，第一和第二軸承支座之間的旋轉(zhuǎn)外模外部設(shè)有加熱爐，旋轉(zhuǎn)外模的左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)向紗架，紗架上設(shè)有環(huán)向纖維，所述的電機(jī)通過皮帶傳動減速機(jī)可以替換為齒輪傳動或鏈條傳動，所述的第一個與第二個齒輪傳動可以替換為皮帶傳動或鏈條傳動，所述的加熱爐采用電阻絲加熱或者高頻加熱或電加熱爐或紅外加熱爐或其它加熱設(shè)備。所述的玻璃鋼加筋管生產(chǎn)設(shè)備的工作原理，其特征在于電機(jī)工作轉(zhuǎn)動，通過皮帶傳動減速機(jī)工作，帶動齒輪傳動，齒輪帶動螺紋外模旋轉(zhuǎn)，一束連續(xù)纖維沿著螺紋模內(nèi)側(cè)環(huán)向纏繞，在加熱旋轉(zhuǎn)的螺紋模內(nèi)固化，形成螺紋狀加筋管，所述的加熱溫度在120°C 170°C之間。本發(fā)明創(chuàng)造與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎，由電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋模具、加熱爐及控溫系統(tǒng)、軸承支座、旋轉(zhuǎn)環(huán)向紗架及環(huán)向纖維紗組成，當(dāng)連續(xù)運行的玻璃鋼管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的模具時，一束環(huán)向纖維沿著內(nèi)螺紋槽環(huán)向纏繞形成螺旋狀環(huán)向波紋，并在加熱的模具內(nèi)固化，設(shè)備簡單，可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，適用與各種連續(xù)成型玻璃鋼管道的設(shè)備配套。

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的產(chǎn)品構(gòu)造示意圖；參見圖1，1為電機(jī)，2為減速機(jī)，3為旋轉(zhuǎn)模具，4為加熱爐，5為軸承支座，6為環(huán)向纖維，7為紗架，8為皮帶傳動結(jié)構(gòu)，9為齒輪傳動結(jié)構(gòu)。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這種采用連續(xù)纖維拉織玻璃鋼加筋管的生產(chǎn)工藝，對本專業(yè)人士來說是比較清楚的。圖1給出了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1的設(shè)備設(shè)計要求，機(jī)架采用金屬材料制成， 在機(jī)架的下部設(shè)有固定的電機(jī)和減速機(jī)所述的減速機(jī)和電機(jī)的傳動采用皮帶輪傳動，電機(jī)設(shè)有電源開關(guān)，減速機(jī)的另一端與第一齒輪連接，第一齒輪嚙合第二齒輪，第二齒輪上設(shè)有旋轉(zhuǎn)模具，在旋轉(zhuǎn)模具上設(shè)有兩個軸承支座，兩個軸承支座與機(jī)架上部連接，在兩個軸承支座的中間、旋轉(zhuǎn)模具的外側(cè)設(shè)有加熱爐，所述的軸承支座、旋轉(zhuǎn)模具、齒輪采用金屬材料制成，所述的加熱爐采用高頻加熱爐或紅外加熱爐或電加熱爐，旋轉(zhuǎn)模具的左側(cè)上設(shè)有紗架， 所述的紗架采用金屬材料制成，在旋轉(zhuǎn)紗架的上面設(shè)有環(huán)向纖維。電機(jī)工作轉(zhuǎn)動，通過皮帶傳動減速機(jī)工作，帶動齒輪傳動，齒輪帶動螺紋外模旋轉(zhuǎn)，一束連續(xù)纖維沿著外螺紋模內(nèi)側(cè)環(huán)向纏繞，在加熱旋轉(zhuǎn)的螺紋模內(nèi)固化，形成螺紋狀加筋管，所述的加熱溫度在120°C 170°C之間，生產(chǎn)玻璃鋼加筋管時，開好模具，將模具升溫，準(zhǔn)備好編織機(jī)和纖維紗錠，在芯模上編織經(jīng)過浸膠槽浸膠，所述的浸膠槽里面設(shè)有已配好的樹脂材料，所述的樹脂材料為環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂或聚酯樹脂等熱固性的樹脂材料，連同縱向纖維進(jìn)入螺紋模具，將環(huán)向纖維固定于螺紋槽內(nèi)，開動牽引機(jī)及旋轉(zhuǎn)模具，產(chǎn)品從右端出來，到6米長或設(shè)計長度后切割機(jī)自動切割，成為產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼加筋管的生產(chǎn)設(shè)備，包括電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋模具、加熱爐、軸承、 其特征在于機(jī)架的底部設(shè)有電機(jī)通過皮帶傳動帶動減速機(jī)，減速機(jī)的另一端連接第一個齒輪，第一個齒輪嚙合第二個齒輪，第二個齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)外模上，所述的旋轉(zhuǎn)外模中間設(shè)有第一和第二軸承支座，第一和第二軸承支座的底部與機(jī)架的上部連接，軸承支座里設(shè)有軸承，第一和第二軸承支座之間的旋轉(zhuǎn)外模外部設(shè)有加熱爐，旋轉(zhuǎn)外模的左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)向紗架，紗架上設(shè)有環(huán)向纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼加筋管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于電機(jī)皮帶傳動減速機(jī)替換為齒輪傳動或鏈條傳動。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼加筋管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于第一個與第二個齒輪傳動替換為皮帶傳動或鏈條傳動。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼加筋管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于加熱爐采用電阻絲加熱或者高頻加熱或電加熱爐或紅外加熱爐。
5.一種玻璃鋼加筋管生產(chǎn)設(shè)備的方法，其特征在于電機(jī)工作轉(zhuǎn)動，通過皮帶傳動減速機(jī)工作，帶動齒輪傳動，齒輪帶動螺紋外模旋轉(zhuǎn)，一束連續(xù)纖維沿著螺紋模內(nèi)側(cè)環(huán)向纏繞， 在加熱旋轉(zhuǎn)的螺紋模內(nèi)固化，形成螺紋狀加筋管。
6.如權(quán)利要求5所述的一種玻璃鋼加筋管生產(chǎn)設(shè)備的方法，其特征在于加熱溫度在 120°C 170°C 之間。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造是一種有關(guān)連續(xù)拉織成型的玻璃鋼加筋管的設(shè)備及方法，其特征在于機(jī)架的底部設(shè)有電機(jī)通過皮帶傳動帶動減速機(jī)，減速機(jī)的另一端連接齒輪，通過齒輪傳動結(jié)構(gòu)帶動外模旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)外模中間設(shè)有第一和第二軸承支座，軸承支座里設(shè)有軸承，第一和第二軸承支座之間的旋轉(zhuǎn)外模的外部設(shè)有加熱爐，旋轉(zhuǎn)外模的左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)向紗架，紗架上設(shè)有環(huán)向纖維，其工作方法為電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過皮帶傳動減速機(jī)工作，帶動齒輪傳動，齒輪帶動螺紋外模旋轉(zhuǎn)，沙架上一束連續(xù)纖維沿著螺紋模內(nèi)側(cè)環(huán)向纏繞，在加熱旋轉(zhuǎn)的外螺紋模內(nèi)固化，形成螺紋狀加筋管，本發(fā)明創(chuàng)造與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)備簡單，適用與各種連續(xù)成型玻璃鋼管道的設(shè)備配套。
文檔編號B29C53/72GK102490351SQ20111038918
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者姚曉洪, 徐云清, 王云凱, 黃蘭玉 申請人:徐云清