專利名稱：一種五金工件內(nèi)填充硅膠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及五金領(lǐng)域，尤其涉及一種五金工件和硅膠緊密貼合的方法。
背景技術(shù)：
目前，已有的五金工件與硅膠貼合方式主要通過五金底托、3M膠、硅膠處理劑以及硅膠套之間進(jìn)行簡(jiǎn)單地貼合，此種方式獲得的內(nèi)置硅膠的五金工件不能解決五金工件與硅膠的完全貼合，因此，在外力作用下內(nèi)置硅膠的五金工件的五金部分和硅膠部分輕易地就會(huì)脫落，從而產(chǎn)品的合格率低，而且此方法所用到的勞動(dòng)力也大，造成內(nèi)置硅膠的五金工件生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種五金工件內(nèi)填充硅膠的方法，此方法五金和硅膠能夠緊密地貼合,且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,大大提高了產(chǎn)品合格率高以及節(jié)約了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的一種五金工件內(nèi)填充娃膠的方法，包括
提供一種五金工件；
提供一種娃膠；
提供一個(gè)模具，模具包括一上模和一下模；
將所述五金工件置于所述模具的下模上；
將所述硅膠填充至所述五金工件內(nèi)；
所述模具的上模與下模合上后，形成一個(gè)密閉腔；
打開所述模具，取出內(nèi)置硅膠的五金工件。優(yōu)選的，硅膠注入模具內(nèi)的硬度為40°C。優(yōu)選的，模具中上模的溫度為195°C -210°C，下模的溫度為186°C _200°C。優(yōu)選的，合模壓力為120MPa。優(yōu)選的，五金工件的內(nèi)部涂有DW-2-B或DW-2-A硅膠處理劑。由上可見，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，先將五金工件置于模具的下模上，接著在五金工件內(nèi)注入硅膠，緊接著合上模具的上模與下模，使得模具上模與下模之間形成一個(gè)密閉空間，打開模具，取出內(nèi)置硅膠的五金工件。此方法能夠使得五金工件和硅膠緊密地貼合，并且整個(gè)操作過程非常簡(jiǎn)單，從而大大地提高了產(chǎn)品的合格率和降低了生產(chǎn)成本。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中
圖1為本發(fā)明5052鋁板工件內(nèi)填充有機(jī)硅膠方法的流程 圖2為本發(fā)明5052鋁板工件內(nèi)填充有機(jī)硅膠方法的產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu) 圖3為本發(fā)明5052鋁板工件內(nèi)填充有機(jī)硅膠方法的產(chǎn)品爆開圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1 :
圖1為本發(fā)明5052鋁板工件內(nèi)填充有硅膠方法的流程圖，先提供一種5052鋁板工件、一種有機(jī)娃膠以及具有一上模和一下模的模具，再將5052招板工件置于模具的上模上,接著將有機(jī)硅膠置入5052鋁板工件中，合上模具的上模，使得模具的上模和下模之間形成一個(gè)密閉空間，最后打開模具，取出內(nèi)置有機(jī)硅膠的5052鋁板工件。本方法能使得5052鋁板工件和有機(jī)硅膠緊密貼合，并且操作過程非常簡(jiǎn)單，因此大大地提高了產(chǎn)品的合格率和降低了生產(chǎn)成本。圖2為本發(fā)明5052鋁板工件內(nèi)填充有機(jī)硅膠的產(chǎn)品整體圖，圖3為本發(fā)明5052鋁板工件內(nèi)填充有機(jī)硅膠的產(chǎn)品爆開圖，由圖2和圖3可知，內(nèi)置有機(jī)硅膠的5052鋁板工件I包括5052鋁板工件11以及有機(jī)硅膠12。由圖1、圖2以及圖3可知，先將5052鋁板工件11內(nèi)涂上DW_2_B或DW_2_A表面硅膠處理劑(未圖示)，再將其置于溫度為186°C _200°C的下模上，接著將硬度為40°C的有機(jī)硅膠12注入模具中的5052鋁板工件11中，通過120MPa壓力合上溫度為195°C -210°C的上模，打開所述模具，取出內(nèi)置有機(jī)硅膠的5052鋁板工件I ;模具壓鑄速率為40秒每模。因此，本發(fā)明方法能夠使得5052鋁板工件11和有機(jī)硅膠12緊密地貼合，并且整個(gè)操作過程非常簡(jiǎn)單，從而大大地提高了產(chǎn)品的合格率和降低了生產(chǎn)成本。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種五金工件內(nèi)填充娃膠的方法，其特征在于包括 提供一種五金工件； 提供一種娃膠； 提供一個(gè)模具，模具包括一上模和一下模； 將所述五金工件置于所述模具的下模上； 將所述硅膠填充至所述五金工件內(nèi)； 所述模具的上模與下模合上后，形成一個(gè)密閉腔； 打開所述模具，取出內(nèi)置硅膠的五金工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述五金工件內(nèi)填充硅膠的方法，其特征在于所述硅膠注入模具內(nèi)的硬度為40°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述五金工件內(nèi)填充硅膠的方法，其特征在于所述模具中上模的溫度為195°C -210°C，下模的溫度為186°C _200°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述五金工件內(nèi)填充硅膠的方法，其特征在于所述合模壓力為120MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述五金工件內(nèi)填充硅膠的方法，其特征在于所述五金工件的內(nèi)部涂有DW-2-B或DW-2-A硅膠處理劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及五金領(lǐng)域，公開了一種五金工件內(nèi)填充硅膠的方法，包括五金工件、硅膠以及模具，所述模具具有上模和下模；將五金工件置于所述模具的下模上；將硅膠置于五金工件內(nèi)；合上所述模具的上模，使得上模和下模之間形成一個(gè)密閉的空間；打開模具，取出內(nèi)部填充硅膠的五金工件。本發(fā)明方法能夠使得五金工件和硅膠緊密地貼合，并且整個(gè)操作過程非常簡(jiǎn)單，從而大大地提高了產(chǎn)品的合格率和降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C43/18GK103029251SQ20111030172
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者楊小芬 申請(qǐng)人:深圳市川源五金制品有限公司