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一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法及其輔助裝置的制作方法

文檔序號(hào):4465713閱讀:850來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法及其輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大型復(fù)合材料葉片的制造過(guò)程中的鋪設(shè)玻纖布的輔助裝置,特別涉及一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法及其輔助裝置。
背景技術(shù)
在風(fēng)電設(shè)備中,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片是重要的關(guān)鍵部件,其性能直接影響了發(fā)電機(jī)組的發(fā)電功率。而制作葉片的主要材料為玻纖布和灌注樹脂,兆瓦級(jí)葉片中玻纖布的使用量非常大,在葉片的葉根部分玻纖布可達(dá)到100多層,而這么多層玻纖布要靠操作人員一層一層地往葉片模具上面鋪設(shè),需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間,不利于大規(guī)模生產(chǎn),所以,人工直接鋪設(shè)玻纖布的第一個(gè)缺點(diǎn)是占用模具時(shí)間太長(zhǎng),不利于提高葉片生產(chǎn)效率,不能滿足大規(guī)格生產(chǎn)的需求。人工直接鋪設(shè)玻纖布的第二個(gè)缺點(diǎn)預(yù)裁剪的玻纖布折疊存放易形成折痕,在鋪設(shè)時(shí)容易造成鼓包、褶皺現(xiàn)象,降低葉片的強(qiáng)度和本身的性能。人工直接鋪設(shè)玻纖布的第三個(gè)缺點(diǎn)由于兆瓦級(jí)葉片模具的葉根部分圓弧較大, 在玻纖布鋪設(shè)時(shí),玻纖布的兩端很容易下滑,造成根部玻纖布的厚度不均勻,葉根厚度的不均將對(duì)后續(xù)葉片打孔及進(jìn)行螺栓安裝等工序造成一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有鋪層技術(shù)的不足,提供一種制作成本低、工藝操作方便、鋪設(shè)速度快,能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)風(fēng)電葉片時(shí),鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法及輔助裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法,先將一個(gè)固定支架固定好,再將半圓形鋼板型面安裝在固定支架上上,并將玻纖布固定槽安裝在半圓形鋼板型面兩端,再把待鋪設(shè)玻纖布完全展開,蓋在半圓形鋼板型面上,并至少保證首末兩層玻纖布的兩端超出玻纖布固定槽外,使得玻纖布固定方鋼壓在玻纖布固定槽上時(shí)能壓住玻纖布,然后將玻纖布固定方鋼壓在玻纖布固定槽上的玻纖布上,在每鋪設(shè)完5 10層玻纖布時(shí),利用在圓形鋼板型面上所設(shè)的工藝孔,通過(guò)綁扎固定玻纖布,使玻纖布固定為一整體,并達(dá)到平直,對(duì)齊的效果;在葉片葉根玻纖布鋪設(shè)完之后,用C型夾具,把玻纖布和玻纖布底部的固定方鋼夾緊, 以防止玻纖布滑動(dòng)、變形。在葉根玻纖布鋪完后,用吊裝繩索與裝置型面連接好,并與行車掛鉤連接,把鋪布裝置型面吊起直接放入葉片模具中。卸掉C型夾具,再吊走鋪布裝置型面,根部玻纖布鋪設(shè)完畢。裝置的底部固定支架仍可用于下一套玻纖的鋪設(shè)。根據(jù)上述方法所提出的鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的輔助裝置,包括半圓形鋼板型面,玻纖布固定槽,固定支架,半圓形鋼板型面安裝在固定支架上上,半圓形鋼板型面兩端為玻纖布固定槽,玻纖布固定槽上設(shè)有固定方鋼,半圓形鋼板型面上設(shè)有工藝孔,工藝孔為圓形或方形。
其使用步驟為先將鋪布裝置定位,然后按照葉根鋪層順序在裝置上鋪設(shè)玻纖布, 每鋪設(shè)一定層數(shù)玻纖布對(duì)其進(jìn)行固定,玻纖布全部鋪完后,直接吊起裝置,放于殼體當(dāng)中, 裝置的底部鋼架仍可用于下一套玻纖的鋪設(shè)。本裝置使用簡(jiǎn)單,工藝操作方便、玻纖布鋪設(shè)質(zhì)量好,吊裝時(shí)間快;制作簡(jiǎn)單、組裝方便,成本低,使用壽命長(zhǎng)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的輔助裝置的正面示意圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的輔助裝置的俯視示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例的輔助裝置的左面示意圖; 圖4為本發(fā)明實(shí)施例的輔助裝置的吊裝示意圖。圖中1-半圓形鋼板型面;2-玻纖布固定槽;3-固定支架;4-固定方鋼;5-工藝孔;6-C型夾具;7-吊裝繩索。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。通過(guò)附圖1-4可以看出本發(fā)明涉及一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的方法,先將一個(gè)固定支架固定好,再將半圓形鋼板型面安裝在固定支架上上,并將玻纖布固定槽安裝在半圓形鋼板型面兩端,再把待鋪設(shè)玻纖布完全展開,蓋在半圓形鋼板型面上,并至少保證首末兩層玻纖布的兩端超出玻纖布固定槽外,使得玻纖布固定方鋼壓在玻纖布固定槽上時(shí)能壓住玻纖布,然后將玻纖布固定方鋼壓在玻纖布固定槽上的玻纖布上,在每鋪設(shè)完5 10 層玻纖布時(shí),利用在圓形鋼板型面上所設(shè)的工藝孔,通過(guò)綁扎固定玻纖布,使玻纖布固定為一整體,并達(dá)到平直,對(duì)齊的效果;在葉片葉根玻纖布鋪設(shè)完之后,用C型夾具,把玻纖布和玻纖布底部的固定方鋼夾緊,以防止玻纖布滑動(dòng)、變形。在葉根玻纖布鋪完后,用吊裝繩索與裝置型面連接好,并與行車掛鉤連接,把鋪布裝置型面吊起直接放入葉片模具中。卸掉C 型夾具,再吊走鋪布裝置型面,根部玻纖布鋪設(shè)完畢。裝置的底部固定支架仍可用于下一套玻纖的鋪設(shè)。根據(jù)上述方法所提出的鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的輔助裝置,包括半圓形鋼板型面1,玻纖布固定槽2,固定支架3,半圓形鋼板型面1安裝在固定支架3上,半圓形鋼板型面1兩端為玻纖布固定槽2,玻纖布固定槽2上設(shè)有固定方鋼4,半圓形鋼板型面1上設(shè)有工藝孔5,工藝孔5為圓形或方形。下面結(jié)合具體

如下
圖1是本發(fā)明的葉片葉根玻纖布鋪設(shè)裝置,鋪布裝置由厚度大于2mm的半圓形鋼板型面1、玻纖布固定槽2和底部固定支架3組成。鋪設(shè)玻纖布時(shí),把玻纖布完全展開,首末兩層玻纖布的兩端超出玻纖布固定槽1至少100mm,鋪設(shè)完成后,正好位于玻纖布固定方鋼4上方,便于吊裝時(shí)對(duì)玻纖布進(jìn)行固定。圖2是本發(fā)明的葉片葉根玻纖布鋪設(shè)裝置,在半圓形鋼板型面1上的工藝孔5用于縫制玻纖布,當(dāng)每鋪設(shè)完5 10層玻纖布時(shí),就固定玻纖布,使玻纖布固定為一整體,并達(dá)到平直,對(duì)齊的效果。圖3是本發(fā)明在葉片葉根玻纖布鋪設(shè)完之后,用C型夾具6,把玻纖布和玻纖布底部的固定方鋼4夾緊,以防止玻纖布滑動(dòng)、變形。
圖4是本發(fā)明在葉根玻纖布鋪完后,用吊裝繩索7與裝置型面連接好,并與行車掛鉤連接,把鋪布裝置型面吊起直接放入葉片模具中。卸掉C型夾具6,再吊走鋪布裝置型面, 根部玻纖布鋪設(shè)完畢。裝置的底部鋼架仍可用于下一套玻纖的鋪設(shè)。
權(quán)利要求
1.一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法,其特征在于先將一個(gè)固定支架固定好,再將半圓形鋼板型面安裝在固定支架上上,并將玻纖布固定槽安裝在半圓形鋼板型面兩端,再把待鋪設(shè)玻纖布完全展開,蓋在半圓形鋼板型面上,并至少保證首末兩層玻纖布的兩端超出玻纖布固定槽外,使得玻纖布固定方鋼壓在玻纖布固定槽上時(shí)能壓住玻纖布,然后將玻纖布固定方鋼壓在玻纖布固定槽上的玻纖布上,在每鋪設(shè)完5 10層玻纖布時(shí),利用在圓形鋼板型面上所設(shè)的工藝孔,通過(guò)綁扎固定玻纖布,使玻纖布固定為一整體,并達(dá)到平直,對(duì)齊的效果;在葉片葉根玻纖布鋪設(shè)完之后,用C型夾具,把玻纖布和玻纖布底部的固定方鋼夾緊,以防止玻纖布滑動(dòng)、變形;在葉根玻纖布鋪完后,用吊裝繩索與裝置型面連接好,并與行車掛鉤連接,把鋪布裝置型面吊起直接放入葉片模具中;卸掉C型夾具,再吊走鋪布裝置型面,根部玻纖布鋪設(shè)完畢。
2.如權(quán)利要求1所述的鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法,其特征在于裝置的固定支架仍可用于下一套玻纖的鋪設(shè)。
3.一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的輔助裝置,其特征在于包括厚度大于2mm的半圓形鋼板型面(1),玻纖布固定槽(2),固定支架(3),其半圓形鋼板型面(1)安裝在固定支架上 (3)上,鋼板型面(1)兩端為玻纖布固定槽(2),玻纖布固定槽(2)上設(shè)有固定方鋼(4),半圓形鋼板型面(1)上設(shè)有工藝孔(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的輔助裝置,其特征在于所述鋼板型面根據(jù)葉片葉根部分型面的外徑大小而定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的輔助裝置,其特征在于所述玻纖布輔助裝置是使根部的玻纖布固定為一個(gè)整體;鋪布裝置型面上的工藝孔間距為玻纖布的寬度的1/5 1/10。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋪設(shè)風(fēng)電葉片根部玻纖布的鋪設(shè)方法及其輔助裝置,該包括半圓形鋼板型面,玻纖布固定槽,固定支架,半圓形鋼板型面安裝在固定支架上上,半圓形鋼板型面兩端為玻纖布固定槽,玻纖布固定槽上設(shè)有固定方鋼,半圓形鋼板型面上設(shè)有工藝孔,使用時(shí)先將鋪布裝置定位,然后按照葉根鋪層順序在裝置上鋪設(shè)玻纖布,每鋪設(shè)一定層數(shù)玻纖布對(duì)其進(jìn)行固定,玻纖布全部鋪完后,直接吊起裝置,放于殼體當(dāng)中,裝置的底部鋼架仍可用于下一套玻纖的鋪設(shè)。本裝置使用簡(jiǎn)單,工藝操作方便、玻纖布鋪設(shè)質(zhì)量好,吊裝時(shí)間快;制作簡(jiǎn)單、組裝方便,成本低,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29C70/34GK102275307SQ20111011910
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者張洪濤, 梁自祿, 王學(xué)花, 路忠林, 陳煌 申請(qǐng)人:天津南車風(fēng)電葉片工程有限公司
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