專利名稱：一種飲料吸管波紋壓制設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓制設備，特別是一種操作簡便、生產(chǎn)效率高、壓制質(zhì)量穩(wěn)定的飲料吸管波紋壓制設備。
背景技術：
目前“可彎飲用吸管”波紋的壓制設備均為滾筒式。滾筒式波紋壓制設備只能壓制管徑較小、管壁較薄的吸管；波紋壓制質(zhì)量也不穩(wěn)定，在波紋處易產(chǎn)生破管，且經(jīng)常出現(xiàn)吸管不直等缺陷，給后續(xù)加工造成困難；另外就是生產(chǎn)效率低，設備返修率高，返修和調(diào)整工作量大，對修理人員的技術水平要求也十分苛刻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的是一種完全新型的波紋壓制設備一履帶式波紋壓制設備，目前市面上任意一種“可彎飲用吸管”的壓制波紋均可在該設備上完成；本設備操作簡便，低噪音，波紋壓制質(zhì)量穩(wěn)定，一人可同時操作兩臺設備，生產(chǎn)效率明顯高于滾筒式波紋壓制設備；本設備易損件少，易損件的更換也十分便利，操作人員可自行更換，無需修理人員。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種飲料吸管波紋壓制設備，其特征在于包括送料部分、主機、成型部分、收料部分、底座和電控箱；送料部分通過彎板與主機面板相連接，所述成型部件的兩端通過銷軸與設于主機上的鏈條連接，由鏈條帶動旋轉(zhuǎn)，收料部分通過彎板與主機連接；底座設于設備下方，由槽鋼焊接而成，裝有地腳；電控箱固定在主機的一側。優(yōu)選地，所述主機上設有的鏈輪、鏈條、鏈輪軸通過張緊裝置和定位裝置定位，由電機帶動旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述主機上下端面裝有上、下模板和波紋板，波紋板裝在主機上水平板的波紋板組件上，波紋板牙型朝下；上、下模板上加工有導槽，用以控制成型部件上的成型針組件和頂針組件在加工過程中的運行軌跡。優(yōu)選地，所述成型部分有數(shù)個成型部件，每個成型部件上都裝有一套成型針組件、 頂針組件和定位裝置。成型針組件裝在成型部件的成型針板導槽內(nèi)，頂針組件裝在成型部件的頂針板導槽內(nèi)，均可在其導槽內(nèi)滑動；定位裝置位于成型部件的下部中間，其上裝有4 個滾動軸承與主機上的中間導軌接觸，工作時在其上面和兩側滾動。優(yōu)選地，所述收料部分包括收料架、轉(zhuǎn)送帶和料斗；轉(zhuǎn)送帶裝在收料架的凹槽內(nèi)， 由電機帶動運行，其末端緊連著收料斗，加工完畢且落在收料架內(nèi)的飲料吸管經(jīng)傳送帶傳送，整齊地進入收料斗內(nèi)。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果①本設備備有多種成型針、頂針和波紋板，可加工不同種類的“可彎飲用吸管”。②本設備裝有45套成型部件連續(xù)運行工作，生產(chǎn)效率高。③本設備成型部件兩端由兩組鏈輪鏈條牽引，并裝有滾動軸承，軸承在限位裝置中滾動運行；中間部位也是通過軸承在中間導軌上滾動。整套系統(tǒng)具有良好的剛性，工作平穩(wěn)，壓制質(zhì)量穩(wěn)定，低噪音。④與軸承接觸的零件及波紋板均采用優(yōu)質(zhì)材料制作，且經(jīng)熱處理加工，具有良好的耐磨性能，使用壽命長。⑤本設備的易損件只有成型針一種，經(jīng)長時間的工作可能會出現(xiàn)疲勞斷裂，應及時更換。增加加工品種，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低維修成本。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明的左視圖。其中1鏈條；2鏈輪；3料斗；4接料輪；5成型部件；6收料部件；7底座；8左下模板；9軸承墊板；10左上模板；11頂針組件；12波紋板；13吸管支架；14成型針組件；15右上模板；16中間導軌；17右下模板。
具體實施例方式下面根據(jù)實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1、2所示，本設備由送料部分、主機、成型部分、收料部分、底座7和電控箱 (圖中未示出)等六部分構成。送料部分的主要零部件有料斗、撥料系統(tǒng)，通過彎板與主機面板相連接。主機上的鏈輪2、鏈條1、鏈輪軸通過張緊裝置和定位裝置(中間導軌、鏈條兩端支承板)定位，由電機帶動旋轉(zhuǎn)；主機上裝有上、下模板8、10、15、17，波紋板12，上、下模板上加工有導槽，用以控制成型部件上的成型針組件和頂針組件在加工過程中的運行軌跡。成型部分共有45塊成型部件，每個部件上都裝有1套成型針組件、頂針組件和定位裝置，成型部件的兩端通過銷軸與鏈條連接，由鏈條帶動旋轉(zhuǎn)。收料部件的主要零部件有收料架、轉(zhuǎn)送帶和料斗(圖中未示出)，通過彎板與主機連接。底座由槽鋼焊接而成，裝有地腳， 可找水平。電控箱固定在主機的一側，便于工人操作。料斗3中的吸管半成品料由撥料系統(tǒng)撥動進入接料輪4的凹槽內(nèi)。接料輪由電機 (圖中未示出)帶動旋轉(zhuǎn)，半成品隨之落入成型部件5上的吸管支架件13上。電機(圖中未示出)帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，成型部件由鏈輪、鏈條帶動運行，其上的頂針組件11、成型針組件 14分別受左上模板10和右上模板15的控制作相向運動，進入吸管管孔，并在成型針組件銅套(圖中未示出)端面定位夾緊。在運行至波紋板處時，在成型針和波紋板12的共同作用下，壓制出波紋。成型部件離開波紋板后，受左上模板的控制，頂針組件繼續(xù)前進，將波紋壓縮。當成型部件運行至鏈輪下面時，受左下模板8和右下模板17的控制，頂針組件和成型針組件分別后退，脫離吸管管孔，吸管落入收料部件6的傳送帶(圖中未示出)上。電機 (圖中未示出)帶動傳送帶，將吸管送入儲料斗內(nèi)，波紋壓制過程最終完成。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
權利要求
1.一種飲料吸管波紋壓制設備，其特征在于包括送料部分、主機、成型部分、收料部分、底座和電控箱；送料部分通過彎板與主機面板相連接，所述成型部件的兩端通過銷軸與設于主機上的鏈條連接，由鏈條帶動旋轉(zhuǎn)，收料部分通過彎板與主機連接；底座設于設備下方，由槽鋼焊接而成，裝有地腳；電控箱固定在主機的一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸管波紋壓制設備，其特征在于所述主機上設有的鏈輪、鏈條、鏈輪軸通過張緊裝置和定位裝置定位，由電機帶動旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的吸管波紋壓制設備，其特征在于所述主機裝有上、下模板，上、下模板上加工有導槽，用以控制成型部件上的成型針組件和頂針組件在加工過程中的運行軌跡；在主機上水平板上裝有波紋板組件，波紋板牙型朝下，與運行中的成型針共同作用壓制出波紋。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的吸管波紋壓制設備，其特征在于所述成型部分有數(shù)個成型部件，每個成型部件上都裝有一套成型針組件、頂針組件和定位裝置。成型針組件裝在成型部件的成型針板導槽內(nèi)，頂針組件裝在成型部件的頂針板導槽內(nèi)，均可在其導槽內(nèi)滑動；定位裝置位于成型部件的下部中間，其上裝有4個滾動軸承與主機上的中間導軌接觸， 工作時在其上面和兩側滾動。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的吸管波紋壓制設備，其特征在于所述收料部分包括收料架、轉(zhuǎn)送帶和收料斗；轉(zhuǎn)送帶裝在收料架的凹槽內(nèi)，由電機帶動運行，其末端緊連著收料斗，加工完畢且落在收料架內(nèi)的飲料吸管經(jīng)傳送帶傳送，整齊地進入收料斗內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飲料吸管波紋壓制設備，包括送料部分、主機、成型部分、收料部分、底座和電控箱；送料部分通過彎板與主機面板相連接，所述成型部件的兩端通過銷軸與設于主機上的鏈條連接，由鏈條帶動旋轉(zhuǎn)，收料部分通過彎板與主機連接；底座設于設備下方，由槽鋼焊接而成，裝有地腳；電控箱固定在主機的一側。該設備造型美觀，工作平穩(wěn)，質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單，生產(chǎn)效率高，其上所裝載的頂針組件和成型針組件受四塊模板的控制作進退運動，實現(xiàn)吸管的裝夾、定位和釋放；利用成型針和波紋板共同完成波紋的壓制，更換不同形狀波紋的成型針和波紋板就能壓制多種“可彎飲用吸管”的波紋。
文檔編號B29C53/30GK102198726SQ20111006374
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權日2011年3月16日
發(fā)明者王學輝 申請人:吳忠市嘉信塑料制品制造有限公司