專利名稱：帶過濾器的射嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶過濾器的射嘴，特別涉及一種注塑熱流道系統(tǒng)中帶過濾器 的射嘴。
背景技術(shù)：
在塑料制品的制作過程中，在螺桿的推動下，將熔融狀態(tài)的塑料由料筒內(nèi)以高壓 和高速流經(jīng)射嘴注入模具。在注射過程中，一旦塑料中的雜質(zhì)通過射嘴，將造成射嘴的堵 塞；或進(jìn)入到塑料模具的熱流道系統(tǒng)造成堵塞，使產(chǎn)品單邊充模，造成飛邊跑?；蚯纷⒄衬?等嚴(yán)重后果。在清理熱流道內(nèi)部的雜質(zhì)時(shí)，必須對熱流道系統(tǒng)進(jìn)行拆裝，工作負(fù)荷大。現(xiàn)有 的清除射嘴堵塞的常用的方法是拆下射嘴，在高溫條件下將膠料熔化或碳化后，用碎布清 潔。清除過程中，由于高溫會造成塑料分解，從而產(chǎn)生有毒有害氣體污染環(huán)境，增加工作人 員職業(yè)疾病的發(fā)生率；一般對于比較復(fù)雜的熱流道系統(tǒng)，整個(gè)清除過程可能需要花費(fèi)幾個(gè) 小時(shí)甚至1天的時(shí)間；另外，在清理過程中，過高的溫度容易對工作人員造成燒傷；而且，射 嘴安裝后往往需要用對空射膠清洗射嘴，從而造成不必要的材料損耗，增加生產(chǎn)成本。而且 清洗后安裝的熱流道系統(tǒng)的密封程度也受到一定程度的影響，一般需要等到生產(chǎn)無異常后 才能確認(rèn)無瀉漏源。為了克服現(xiàn)有的清除射嘴堵塞的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型的帶過濾 器的射嘴。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶過濾器的射嘴，以方便、有效地濾除注塑熱流 道系統(tǒng)中塑料、特別是二次料中的雜質(zhì)，防止塑料模具的熱流道系統(tǒng)和射嘴堵塞。本實(shí)用新型的帶過濾器的射嘴，包括一射嘴、射嘴法蘭和一圓形過濾器；射嘴與射 嘴法蘭固定連接，中間形成一熱流通道；射嘴法蘭的熱流通道壁上設(shè)置有一環(huán)形凹槽，過濾 器嵌設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)。在注塑過程中，熱流通道中的塑料流體流經(jīng)射嘴法蘭內(nèi)設(shè)置的過濾器時(shí)，塑料流 體中的雜質(zhì)被過濾器阻擋，從而防止雜質(zhì)進(jìn)入射嘴以及塑料模具的熱流道系統(tǒng)，避免堵塞 塑料模具的熱流道系統(tǒng)和射嘴。下面通過附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型帶過濾器的射嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型帶過濾器的射嘴的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型帶過濾器的射嘴的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型帶過濾器的射嘴的分解示意圖，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型帶過濾器的射嘴包括一射嘴1、射嘴法蘭2 和一圓形過濾器3。射嘴1與射嘴法蘭2通過螺紋、卡套或其他連接方式固定連接在一起， 射嘴1與射嘴法蘭2的中間形成一熔融塑料的熱流通道。在射嘴法蘭2的熱流通道壁上設(shè) 置有一環(huán)形凹槽22，過濾器3為圓形，與環(huán)形凹槽22相配合，嵌設(shè)于環(huán)形凹槽22內(nèi)。使用射嘴1注塑前，在料筒設(shè)定的溫度狀態(tài)下將射嘴1從射嘴法蘭2上卸下，將 過濾器3嵌入射嘴法蘭2的環(huán)形凹槽22內(nèi)，裝上射嘴1后即可投入使用。在注塑過程中， 熱流通道中的熔融塑料流經(jīng)射嘴法蘭2內(nèi)設(shè)置的過濾器3時(shí)，塑料流體中的雜質(zhì)被過濾器 3阻擋，從而防止雜質(zhì)進(jìn)入射嘴1以及塑料模具的熱流道系統(tǒng)，避免出現(xiàn)堵塞塑料模具的熱 流道系統(tǒng)和射嘴1的現(xiàn)象。當(dāng)射嘴1使用的時(shí)間較長或過濾器3上堆積的雜質(zhì)較多時(shí)，在料筒設(shè)定的溫度狀 態(tài)下將射嘴1從射嘴法蘭2上卸下，通過手動熔膠或手動射膠將過濾器3連同膠料流出射 嘴法蘭2，用銅棒或其他器具刮去過濾器3表面的雜質(zhì)以及膠料即可。從而本實(shí)用新型可方 便地濾除熱流道中塑料、特別是二次料中的雜質(zhì)，有效地防止塑料模具的熱流道系統(tǒng)和射 嘴1堵塞。更優(yōu)地，為了實(shí)現(xiàn)射嘴1和射嘴法蘭2的穩(wěn)固連接，射嘴1的外壁后端設(shè)置有外螺 紋11，射嘴法蘭2的內(nèi)壁前端設(shè)置有內(nèi)螺紋21，射嘴1的外螺紋11與射嘴法蘭2的內(nèi)螺紋 21相配合，從而將射嘴1和射嘴法蘭2方便地、緊密地固定連接在一起。更優(yōu)地，為了使過濾器3穩(wěn)定地固定在射嘴法蘭2內(nèi)，設(shè)計(jì)射嘴法蘭2的熱流道通 道壁上的環(huán)形凹槽22的寬度與過濾器3的厚度相等。另外環(huán)形凹槽22所在的平面與熱流 通道的軸垂直，從而使過濾器3在使用過程中受到塑料熔融流體的沖力最小，進(jìn)一步防止 過濾器3因長期使用變形。更優(yōu)地，為了更有效地防止過濾器3在熱流通道中由于受塑料熔融流體的沖力而 沿軸向運(yùn)動或變形，設(shè)計(jì)環(huán)形凹槽22的上邊緣23與射嘴1底部平齊，從而射嘴1可以更有 效地抵擋過濾器3，防止過濾器3沿流體流動的方向作軸向運(yùn)動或變形。過濾器3由金屬材 料或其他耐高溫材料制成。更優(yōu)地，為了更加有效地濾除熱流通道中塑料熔融流體中含有的雜質(zhì)，圓形過濾 器3的網(wǎng)孔的直徑小于設(shè)定的需要濾除的雜質(zhì)的直徑。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種帶過濾器的射嘴，其特征在于包括一射嘴(1)、射嘴法蘭(2)和一圓形過濾器⑶；所述射嘴(1)與所述射嘴法蘭(2)固定連接，中間形成一熱流通道； 所述射嘴法蘭(2)的熱流通道壁上設(shè)置有一環(huán)形凹槽(22)，所述圓形過濾器(3)嵌設(shè) 于所述環(huán)形凹槽(22)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過濾器的射嘴，其特征在于所述射嘴(1)的外壁后端設(shè) 置有外螺紋(11)，所述射嘴法蘭(2)的內(nèi)壁前端設(shè)置有內(nèi)螺紋(21)，所述外螺紋(11)與所 述內(nèi)螺紋(21)相配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶過濾器的射嘴，其特征在于所述環(huán)形凹槽(22)的寬 度與所述圓形過濾器(3)的厚度相等，所述環(huán)形凹槽(22)所在的平面與所述熱流通道的軸 垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶過濾器的射嘴，其特征在于所述環(huán)形凹槽(22)的上邊緣 (23)與所述射嘴(1)的底部平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶過濾器的射嘴，其特征在于所述圓形過濾器(3)由金屬 材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶過濾器的射嘴，其特征在于所述圓形過濾器(3)的網(wǎng)孔 的直徑小于設(shè)定的需要濾除的塑料熔融流體中的雜質(zhì)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶過濾器的射嘴，包括一射嘴、射嘴法蘭和一圓形過濾器，射嘴與射嘴法蘭固定連接，中間形成一熱流通道，射嘴法蘭的熱流通道壁上設(shè)置有一環(huán)形凹槽，過濾器嵌設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型方便、有效地濾除了注塑熱流道系統(tǒng)中塑料、特別是二次料中的雜質(zhì)，防止塑料模具的熱流道系統(tǒng)和射嘴堵塞。
文檔編號B29C45/20GK201784125SQ20102025331
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者鄭國燦 申請人:鄭國燦