專利名稱：自動脫模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于注塑機的自動脫模裝置，更具體地說，是涉及一種用于 注塑機將產(chǎn)品注塑成型后進行自動脫模的自動脫模裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)用于生產(chǎn)全包圍中空產(chǎn)品的在摸具里面成型后，采用半自動操作，即在產(chǎn)品 成型后先通過頂出裝置將模芯中頂出一段，再用人工將模芯上的產(chǎn)品取出，由于需要采用 人工進行操作，造成生產(chǎn)率低，且在人工取出產(chǎn)品的過程中容易導致產(chǎn)品損壞，降低了產(chǎn)品 的合格率，此外傳統(tǒng)用于生產(chǎn)筒狀產(chǎn)品的注塑機采用單一模芯進行生產(chǎn)，也是造成生產(chǎn)率 低的重要原因，因此有必要對傳統(tǒng)的模具進行改進，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率、合格率，更好地 滿足用戶的需求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種使用方便，能自動 脫模，并能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率、合格率的自動脫模裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案如下提供一種自動脫模裝置，包括 動模，還包括設置在動模上部的第一定位柱、第二定位柱，第一定位柱、第二定位柱上套設 有旋轉(zhuǎn)支架，該旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)壁上裝設有第一組模芯，該旋轉(zhuǎn)支架的另一側(cè)壁上裝設有 第二組模芯，旋轉(zhuǎn)支架的一端裝設有第一導柱，旋轉(zhuǎn)支架的另一端裝設有第二導柱，所述第 一導柱、第二導柱的一端及第一組模芯上套設有第一推板，所述第一導柱、第二導柱的一端 及第二組模芯上套設有第二推板，動模一邊的頂部裝設有第一驅(qū)動裝置，動模另一邊的頂 部裝設有第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置與第一推板、第二推板傳動連接，所 述動模上還裝設有一伸縮式轉(zhuǎn)軸，該伸縮式轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)支架固定連接。本實用新型所述的自動脫模裝置的有益效果是通過在動模上部的第一定位柱、 第二定位柱，第一定位柱、第二定位柱上套設有旋轉(zhuǎn)支架，該旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)壁上裝設有第 一組模芯，該旋轉(zhuǎn)支架的另一側(cè)壁上裝設有第二組模芯，旋轉(zhuǎn)支架的一端裝設有第一導柱， 旋轉(zhuǎn)支架的另一端裝設有第二導柱，所述第一導柱、第二導柱的一端及第一組模芯上套設 有第一推板，所述第一導柱、第二導柱的一端及第二組模芯上套設有第二推板，動模一邊的 頂部裝設有第一驅(qū)動裝置，動模另一邊的頂部裝設有第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū) 動裝置與第一推板、第二推板傳動連接，所述動模上還裝設有一伸縮式轉(zhuǎn)軸，該伸縮式轉(zhuǎn)軸 的上端與旋轉(zhuǎn)支架固定連接，當模芯上的產(chǎn)品成型后，第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置推動第 一推板向下運動，使第一組模芯上的產(chǎn)品自動脫落，第一組模芯上的產(chǎn)品自動脫落后，第一 推板在第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置拉動下復位，伸縮式轉(zhuǎn)軸將旋轉(zhuǎn)支架頂出并旋轉(zhuǎn)180 度后，伸縮式轉(zhuǎn)軸縮回將旋轉(zhuǎn)支架定位在第一定位柱、第二定位柱上，第一驅(qū)動裝置、第二 驅(qū)動裝置推動第二推板向下運動，使第二組模芯上的產(chǎn)品自動脫落，第二推板在第一驅(qū)動 裝置、第二驅(qū)動裝置拉動下復位，從而使整個脫模過程自動完成，無需人工操作，能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率、合格率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型所述的自動脫模裝置作進一步說明。
圖1是本實用新型所述的自動脫模裝置未裝設動模的實施例一的立體結構圖；圖2是本實用新型實施例一所述的自動脫模裝置裝設有動模的立體結構圖；圖3是本實用新型實施例一所述的自動脫模裝置裝設有動模并由伸縮式轉(zhuǎn)軸頂 出并進行旋轉(zhuǎn)的立體結構圖；圖4是本實用新型所述的自動脫模裝置未裝設動模的實施例二的立體結構圖；圖5是本實用新型實施例二所述的自動脫模裝置裝設有動模的立體結構圖。
具體實施方式
以下本實用新型所述自動脫模裝置的最佳實例，并不因此限定本實用新型的保護 范圍。實施例一，參照圖1、圖2、圖3，提供一種自動脫模裝置，包括動模1，還包括設置在 動模1上部的第一定位柱2、第二定位柱3，第一定位柱2、第二定位柱3上套設有旋轉(zhuǎn)支架 4，該旋轉(zhuǎn)支架4的一側(cè)壁上裝設有第一組模芯5，該旋轉(zhuǎn)支架4的另一側(cè)壁上裝設有第二組 模芯6，旋轉(zhuǎn)支架4的一端裝設有第一導柱7，旋轉(zhuǎn)支架4的另一端裝設有第二導柱8，所述 第一導柱7、第二導柱8的一端及第一組模芯5上套設有第一推板9，所述第一導柱7、第二 導柱8的一端及第二組模芯6上套設有第二推板10，動模1 一邊的頂部裝設有第一驅(qū)動裝 置11，動模1另一邊的頂部裝設有第二驅(qū)動裝置12，第一驅(qū)動裝置11、第二驅(qū)動裝置12與 第一推板9、第二推板10傳動連接，所述動模1上還裝設有一伸縮式轉(zhuǎn)軸13，該伸縮式轉(zhuǎn)軸 13的上端與旋轉(zhuǎn)支架4固定連接。還包括一推板防脫裝置14，該推板防脫裝置14防止第一推板9、第二推板10運動 時從第一導柱7、第二導柱8上滑落，所述推板防脫裝置14還包括裝設在第一導柱7端部的 第一擋塊15、第二擋塊16，裝設在第二導柱8端部的第三擋塊17、第四擋塊18，裝設在第一 推板9 一端的第一固定桿19，裝設在第二推板10 —端的第二固定桿20，設置在旋轉(zhuǎn)支架4 上的第一彈簧21構成，該第一彈簧21的一端與第一固定桿19固定連接，其另一端與第二 固定桿20固定連接，裝設在第一推板9另一端的第三固定桿22，裝設在第二推板10另一端 的第四固定桿23，設置在旋轉(zhuǎn)支架4上的第二彈簧M構成，該第二彈簧M的一端與第三固 定桿22固定連接，其另一端與第四固定桿23固定連接。所述第一驅(qū)動裝置11、第二驅(qū)動裝置12是驅(qū)動氣缸或油壓缸，該驅(qū)動氣缸裝設有 頂出塊四，頂出塊四開設有與第一推板9、第二推板10兩端相適應的卡槽。當模芯上的產(chǎn)品成型后，第一驅(qū)動裝置11、第二驅(qū)動裝置12推動第一推板9向下 運動，使第一組模芯5上的產(chǎn)品自動脫落，第一組模芯5上的產(chǎn)品自動脫落后，第一推板9 在第一驅(qū)動裝置11、第二驅(qū)動裝置12拉動下復位，伸縮式轉(zhuǎn)軸13將旋轉(zhuǎn)支架4頂出并旋 轉(zhuǎn)180度后，伸縮式轉(zhuǎn)軸13縮回將旋轉(zhuǎn)支架4定位在第一定位柱2、第二定位柱3上，第一 驅(qū)動裝置11、第二驅(qū)動裝置12推動第二推板10向下運動，使第二組模芯6上的產(chǎn)品自動脫 落，第二推板10在第一驅(qū)動裝置11、第二驅(qū)動裝置12拉動下復位，從而使整個脫模過程自動完成，無需人工操作，能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率、合格率。實施例二，參照圖4、圖5，所述推板防脫裝置14還可采用以下結構來實現(xiàn)，包括裝 設在第一導柱7端部的第一擋塊15、第二擋塊16，裝設在第二導柱8端部的第三擋塊17、第 四擋塊18，裝設在第一推板9 一端與第一擋塊15之間的第一導柱7上的第三彈簧25，裝設 在第二推板10 —端與第二擋塊16之間的第一導柱7上的第四彈簧沈，裝設在第一推板9 另一端與第三擋塊17之間的第二導柱8上的第五彈簧27，裝設在第二推板10另一端與第 四擋塊18之間的第二導柱8上的第六彈簧觀。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述 實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種自動脫模裝置，包括動模(1)，其特征在于，還包括設置在動模(1)上部的第一 定位柱O)、第二定位柱(3)，第一定位柱O)、第二定位柱C3)上套設有旋轉(zhuǎn)支架，該 旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)壁上裝設有第一組模芯(5)，該旋轉(zhuǎn)支架的另一側(cè)壁上裝設有第 二組模芯(6)，旋轉(zhuǎn)支架的一端裝設有第一導柱(7)，旋轉(zhuǎn)支架的另一端裝設有第 二導柱(8)，所述第一導柱(7)、第二導柱(8)的一端及第一組模芯( 上套設有第一推板 (9)，所述第一導柱(7)、第二導柱(8)的一端及第二組模芯(6)上套設有第二推板(10)，動 模(1) 一邊的頂部裝設有第一驅(qū)動裝置(11)，動模(1)另一邊的頂部裝設有第二驅(qū)動裝置 (12)，第一驅(qū)動裝置(11)、第二驅(qū)動裝置(1 與第一推板(9)、第二推板(10)傳動連接，所 述動模(1)上還裝設有一伸縮式轉(zhuǎn)軸(13)，該伸縮式轉(zhuǎn)軸(1 的上端與旋轉(zhuǎn)支架(4)固定 連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動脫模裝置，其特征在于，還包括一推板防脫裝置(14)。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動脫模裝置，其特征在于，所述推板防脫裝置(14)包括裝 設在第一推板(9) 一端的第一固定桿(19)，裝設在第二推板(10) —端的第二固定桿(20)， 設置在旋轉(zhuǎn)支架(4)上的第一彈簧(21)，該第一彈簧的一端與第一固定桿(19)固 定連接，其另一端與第二固定桿00)固定連接，裝設在第一推板(9)另一端的第三固定桿 (22)，裝設在第二推板(10)另一端的第四固定桿(23)，設置在旋轉(zhuǎn)支架(4)上的第二彈簧 (M)，該第二彈簧04)的一端與第三固定桿0 固定連接，其另一端與第四固定桿03) 固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動脫模裝置，其特征在于，所述推板防脫裝置(14)還包括 裝設在第一導柱(7)端部的第一擋塊(15)、第二擋塊(16)，裝設在第二導柱(8)端部的第 三擋塊(17)、第四擋塊(18)。
5.根據(jù)權利要求2所述的自動脫模裝置，其特征在于，所述推板防脫裝置(14)包括裝 設在第一導柱(7)端部的第一擋塊(15)、第二擋塊(16)，裝設在第二導柱(8)端部的第三 擋塊(17)、第四擋塊(18)，裝設在第一推板(9) 一端與第一擋塊(1 之間的第一導柱(7) 上的第三彈簧(25)，裝設在第二推板(10) —端與第二擋塊(16)之間的第一導柱(7)上的 第四彈簧( )，裝設在第一推板(9)另一端與第三擋塊(17)之間的第二導柱(8)上的第五 彈簧(27)，裝設在第二推板(10)另一端與第四擋塊(18)之間的第二導柱(8)上的第六彈 簧(28)。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動脫模裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置(11)、第二驅(qū) 動裝置(1 是驅(qū)動氣缸或油壓缸，該驅(qū)動氣缸裝設有頂出塊( )，頂出塊09)開設有與第 一推板(9)、第二推板(10)兩端相適應的卡槽。
專利摘要本實用新型公開了一種自動脫模裝置，包括動模，動模上部設有第一定位柱、第二定位柱，第一定位柱、第二定位柱上套設有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)壁上裝設有第一組模芯，旋轉(zhuǎn)支架的另一側(cè)壁上裝設有第二組模芯，旋轉(zhuǎn)支架的一端裝設有第一導柱，旋轉(zhuǎn)支架的另一端裝設有第二導柱，第一導柱、第二導柱的一端及第一組模芯上套設有第一推板，第一導柱、第二導柱的一端及第二組模芯上套設有第二推板，動模一邊的頂部裝設有第一驅(qū)動裝置，動模另一邊的頂部裝設有第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置與第一推板、第二推板傳動連接，動模上還裝設有一伸縮式轉(zhuǎn)軸，該伸縮式轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)支架固定連接。整個脫模過程自動完成，無需人工操作，能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率、合格率。
文檔編號B29C45/40GK201824528SQ20102022557
公開日2011年5月11日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權日2010年6月11日
發(fā)明者吳瑞清 申請人:吳瑞清