專利名稱：一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強pbt/ptt復合材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及是PBT/PTT高分子復合材料領域，具體地說，是涉及一種具有高灼熱 絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料及其制備方法。
背景技術：
阻燃增強聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復合材料具有力學性能高，耐疲勞性和尺 寸穩(wěn)定性好、蠕變小、耐老化性和電氣性能優(yōu)異等優(yōu)點，在電子電器領域具有廣泛的應用。 但是由于電子電器產品使用過程中易發(fā)熱燃燒而產生火災，因此，不但要求材料具有優(yōu)異 的力學性能，電性能，同時也要求材料具有良好的阻燃性能，使用過程中不易產生火災危害。聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是近年才獲得工業(yè)化生產的一種新型熱塑性工程塑 料，具有較好的力學性能、良好的彈性、耐磨性及尺寸穩(wěn)定性，并且相對其他工程塑料而言 成本低廉。但是，由于其脆性及較高的熔融溫度等缺點，使其應用范圍較小。目前，有關阻 燃增強PBT/PTT復合材料研究較少。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種煙氣釋放量小的PBT/PTT復合材料，能夠完全滿足制品 厚度0. 8mm以上灼熱絲溫度GWIT彡850°C，阻燃UL94-V0級(1. 6 mm, 3. 2mm)，符合VDE要 求，同時完全滿足注塑工藝要求。為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合 材料，該復合材料包含以下按重量百分數(shù)計的原料
聚對苯二甲酸丁二醇35-70%，
聚對苯二甲酸丙二醇酯20-50%，
鹵系阻燃劑3-20%，
膨脹型阻燃劑0-15%，
無機阻燃劑1-10%，
抑煙劑0. 5-5%,
無堿玻纖15-40%，
增韌劑5-15%，
成炭劑0. 2-2%0上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的聚對苯 二甲酸丁二醇的粘度范圍為0.纊1. 05 dl/g;所述的聚對苯二甲酸丙二醇的粘度范圍為 0.9 1.05 dl/go上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述鹵系阻燃劑 包含十溴二苯醚，溴化聚苯乙烯，十溴二苯乙烷及四溴雙酚A中的任意一種或幾種。
上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的膨脹型阻 燃劑包含正磷酸三聚氰胺，硼酸三聚氰胺，聚磷酸三聚氰胺，焦磷酸銨中的任意一種或幾 種。上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的無機阻燃 劑包含三氧化二銻，銻酸鈉，氫氧化鋁，氫氧化鎂中的任意一種或幾種。上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的抑煙劑為 三氧化鉬或八鉬酸銨。上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的無堿玻纖 為無堿長纖。上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的增韌劑為 乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物。上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的成炭劑為
季戊四醇。上述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其中，所述的復合材料 還包含0. 2-0. 5%的抗氧劑及0. 2-1. 0%的潤滑劑。本發(fā)明還提供了一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料的制備方 法，該方法包含如下具體步驟
步驟1，按重量百分數(shù)計稱取原料35-70%的聚對苯二甲酸丁二醇，20-50%的聚對苯二 甲酸丙二醇酯，3-20%的鹵系阻燃劑，0-15%的膨脹型阻燃劑，1-10%的無機阻燃劑，0. 5-5% 的抑煙劑，5-15%的增韌劑，0. 2-2%的成炭劑，0. 2-0. 5%的抗氧劑，及0. 2-1. 0%的潤滑劑； 步驟2，將所有原料放入高混機中混合2-10分鐘，出料；
步驟3，將混合的原料放入螺桿機中，將15-40%的無堿長纖通過擠出機玻纖入口加入， 螺桿機的轉速為180-600轉/分，溫度為200-230°C，熔融擠出造粒，制得具有高灼熱絲溫度 的阻燃增強PBT/PTT復合材料。本發(fā)明提供的PBT/PTT復合材料的制備方法工藝簡單，該方法提供的復合材料機 械性能好，煙氣釋放量小，能夠完全滿足制品厚度0. 8mm以上灼熱絲溫度GWIT彡850°C，阻 燃UL94-V0級(1. 6 mm, 3. 2mm),符合VDE要求，同時完全滿足注塑工藝要求，比市場上其他 阻燃增強PBT材料性能更為優(yōu)異，易染色，價格低廉，具有良好的市場前景。
具體實施例方式以下結合具體實施例來對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明所要求保護的范圍并不 局限于如下實施例所記載的范圍。實施例1 6
表1 實施例1 6配比(重量百分數(shù)％)
權利要求
1. 一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于，該復合材料包 含以下按重量百分數(shù)計的原料
2.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述的聚對苯二甲酸丁二醇的粘度范圍為0. 8^1. 05 dl/g ；所述的聚對苯二甲酸丙二醇的 粘度范圍為0.9 1.05 dl/g。
3.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述鹵系阻燃劑包含十溴二苯醚，溴化聚苯乙烯，十溴二苯乙烷及四溴雙酚A中的任意一 種或幾種。
4.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述的膨脹型阻燃劑包含正磷酸三聚氰胺，硼酸三聚氰胺，聚磷酸三聚氰胺，焦磷酸銨中的 任意一種或幾種。
5.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述的無機阻燃劑包含三氧化二銻，銻酸鈉，氫氧化鋁，氫氧化鎂中的任意一種或幾種。
6.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述的抑煙劑為三氧化鉬或八鉬酸銨；所述的成炭劑為季戊四醇。
7.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述的無堿玻纖為無堿長纖。
8.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物。
9.如權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料，其特征在于， 所述的復合材料還包含按重量百分數(shù)計的0. 2-0. 5%的抗氧劑及0. 2-1. 0%的潤滑劑。
10.根據(jù)權利要求1所述的具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料的制備方 法，其特征在于，該方法包含如下具體步驟步驟1，按重量百分數(shù)計稱取原料35-70%的聚對苯二甲酸丁二醇，20-50%的 聚對苯二甲酸丙二醇酯，3-20%的鹵系阻燃劑，0-15%的膨脹型阻燃劑，1-10%的無機阻燃 劑，0. 5-5%的抑煙劑，5-15%的增韌劑，0. 2-2%的成炭劑，0. 2-0. 5%的抗氧劑，及0. 2-1. 0% 的潤滑劑；步驟2，將所有原料放入高混機中混合2-10分鐘，出料； 步驟3，將混合的原料放入螺桿機中，將15-40%的無堿長纖通過擠出機玻纖入 口加入，螺桿機的轉速為180-600轉/分，溫度為200-230°C，熔融擠出造粒，制得具有高灼聚對苯二甲酸丁二醇酯 聚對苯二甲酸丙二醇酯 鹵系阻燃劑 膨脹型阻燃劑 無機阻燃劑 抑煙劑 無堿玻纖 增韌劑 成炭劑熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有高灼熱絲溫度的阻燃增強PBT/PTT復合材料及其制備方法，該復合材料包含以下按重量百分數(shù)計的原料35-70%的聚對苯二甲酸丁二醇，20-50%的聚對苯二甲酸丙二醇酯，3-20%的鹵系阻燃劑，0-15%的膨脹型阻燃劑，1-10%的無機阻燃劑，0.5-5%的抑煙劑，15-40%的無堿玻纖，5-15%的增韌劑，0.2-2%的成炭劑。本發(fā)明提供的PBT/PTT復合材料的制備方法工藝簡單，該方法提供的復合材料機械性能好，煙氣釋放量小，能夠完全滿足制品厚度0.8mm以上灼熱絲溫度GWIT≥850℃，阻燃UL94-V0級(1.6mm,3.2mm),符合VDE要求，同時完全滿足注塑工藝要求，比市場上其他阻燃增強PBT材料性能更為優(yōu)異，易染色，價格低廉，具有良好的市場前景。
文檔編號B29B9/06GK102061070SQ20101061122
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者孟成銘, 王尹杰 申請人:上海日之升新技術發(fā)展有限公司