專利名稱：模制單元連接系統(tǒng)和包括這種系統(tǒng)的模制單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及模制單元連接系統(tǒng)，其使至少一個可互換模制部件能夠連接到基座 中，該基座設(shè)置在具有互補形狀的支撐件上，所述模制單元連接系統(tǒng)在可互換模制部件的 與可互換模制的軸線平行的一側(cè)包括用作止動件的至少一個固定裝置，并在另一側(cè)包括在 活動鎖定狀態(tài)與不活動鎖定狀態(tài)之間移動的移動鎖定裝置。本發(fā)明還涉及配備有這種系統(tǒng)的模制單元。當在適合的機器上通過吹塑或者拉伸吹塑進行所述模制時，本發(fā)明的模制單元具 體地但非專門地用于對熱塑材料制成的容器例如諸如瓶子進行模制。本發(fā)明的目的是提供尤其便于對瓶子的外觀和/或形狀進行改變的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
文獻FR 2733176 (SIDEL)描述了一種模制單元，該模制單元提供用于快速和簡單 更換模具型腔的裝置。該模制單元包括支架，在支架上安裝有包括兩個模具載體的結(jié)構(gòu)；每個模具載體 對模具半部進行支撐，模具半部包括通常稱作半殼體的可互換部件，具有待生產(chǎn)容器的印 痕；以及用于半殼體的支撐結(jié)構(gòu)。該支撐結(jié)構(gòu)通過適合裝置被固定到模具載體并包括用于連接半殼體的裝置。該連接裝置通常由突出的突起組成，突出的突起通過螺釘被固定到支撐結(jié)構(gòu)的邊 緣并從模具分型線縮回。突起包括用于穿過保持螺釘?shù)莫M孔，該槽孔允許使所述突起在突起的基座中在半 殼體的不活動鎖定狀態(tài)與活動鎖定狀態(tài)之間徑向地位移。在根本不需要完全移除螺釘?shù)那?況下，當使突起松開并向外移動時，半殼體被釋放。但是，這種類型的連接需要使用松開和緊固螺釘?shù)倪m當工具，存在所有有關(guān)風(fēng)險， 如掉落螺釘、忘記重新緊固螺釘?shù)?。于是試圖實施可在活動鎖定狀態(tài)與不活動鎖定狀態(tài)之間移動的其它連接裝置，所 述連接裝置用起來更快速，例如無需使用工具以從一個狀態(tài)移動到另一個狀態(tài)。具體地，試 圖開發(fā)無須松開螺釘來釋放突起和/或無需將突起固定就位的旋擰操作的裝置。從文獻FR 2902688中得知用于使模具底部和模具底部支撐件連接的系統(tǒng)，該系 統(tǒng)包括在活動鎖定狀態(tài)與不活動鎖定狀態(tài)之間移動的至少一個鎖定裝置，并且該系統(tǒng)包括 用于使鎖定裝置從所述不活動鎖定狀態(tài)自動恢復(fù)到所述活動鎖定狀態(tài)的彈性恢復(fù)裝置。該 鎖定裝置可由操作員手動置于不活動狀態(tài)。雖然該鎖定系統(tǒng)比文獻FR 2733176中的那個 簡單，但是其不適于將相對于一部分滑動的另一部分鎖定就位，例如對于固定就位之前滑 動到模具的側(cè)向壁中的插入件而言就是這種情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及這種類型的連接系統(tǒng)，如在權(quán)利要求述中所描述的那樣，值得注意之處在于，其在可互換部件的與可互換部件的軸線平行的一側(cè)包括用作止動件的至少一個固 定裝置，移動鎖定裝置位于可互換部件的另一側(cè)。當以這種方式實現(xiàn)該連接系統(tǒng)時，該連接系統(tǒng)允許對可互換部件進行正確放置從 而該可互換部件可被鎖定在該狀態(tài)。止動件具體地對與使可互換部件在其支撐件上滑動有 關(guān)的問題進行彌補。本發(fā)明的系統(tǒng)還可以單獨地或組合地具有以下特征-鎖定裝置固定到支撐件； -鎖定裝置包括彈簧和球系統(tǒng)，該彈簧和球系統(tǒng)包括壓緊彈簧，壓緊彈簧的一端壓 靠球，該壓緊彈簧構(gòu)成彈性恢復(fù)裝置，可互換部件包括徑向基座，當可互換部件和支撐件緊 固在一起時，徑向基座與球協(xié)作，徑向基座具有與球的形狀互補的形狀；-鎖定裝置是鎖閂件和捕捉孔系統(tǒng)，該鎖閂件和捕捉孔系統(tǒng)包括壓緊彈簧，壓緊彈 簧的一端壓靠鎖閂件，該壓緊彈簧構(gòu)成彈性恢復(fù)裝置，捕捉孔設(shè)置在可互換部件的邊緣中， 鎖閂件鄰近支撐件的邊緣固定就位，鎖閂件在活動鎖定狀態(tài)與捕捉孔接合；-鎖定裝置是板彈簧，板彈簧通過其一端固定至支撐件，板彈簧具有曲線形的部分 以及位于該部分中的升高的拱形部，該曲線形對應(yīng)于支撐件的基座的形狀，可互換部件包 括徑向基座，當可互換部件和支撐件緊固在一起時，徑向基座與拱形部協(xié)作，徑向基座具有 與板彈簧的拱形部互補的形狀。本發(fā)明的另一目的應(yīng)用于包括兩個模具半部的模制單元，兩個模具半部中的至少 一個包括-具有模具型腔的至少一個可互換部件；-支撐件，包括接收可互換部件的基座；以及-用于將可互換部件連接到支撐件上的裝置。本發(fā)明涉及如以上所限定的模制單元，其值得注意之處在于，連接裝置通過如以 上所限定的根據(jù)本發(fā)明的連接系統(tǒng)實現(xiàn)。本發(fā)明的模制單元可具有以下特征-可互換部件是插入件，支撐件是半殼體；-可互換部件是半殼體，支撐件是用于半殼體的支撐件；-模制單元包括至少兩個可互換部件，兩個可互換部件中的一個是插入件，另一個 是半殼體，半殼體構(gòu)成用于插入件的支撐件，模制單元還包括用于半殼體的支撐件，該支撐 件由半殼體的支撐結(jié)構(gòu)實現(xiàn)；-可互換部件呈半圓柱形，并且可互換部件包括至少一個周緣溝槽，周緣溝槽與從 支撐件的基座的表面突出的至少一個導(dǎo)軌協(xié)作。


通過現(xiàn)在參照附圖提供的某些實施方式將更好地理解本發(fā)明，在附圖中-圖1示出帶有根據(jù)本發(fā)明的模制單元的可能模具載體結(jié)構(gòu)的正視圖，其包括與 安置于模具載體結(jié)構(gòu)中的半殼體支撐結(jié)構(gòu)固定的半殼體；-圖2是沿圖1的軸線II-II的橫截面圖；-圖3示出根據(jù)本發(fā)明的一個變形的模制單元的正視圖，其包括固定到半殼體的插入件； -圖4是沿圖3的軸線IV-IV的橫截面圖；-圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一變形的模制單元的橫截面圖；-圖6以模制單元的橫向剖視圖示出鎖定裝置的第一實施方式；-圖7以模制單元的徑向剖視圖示出在鎖定裝置的第二實施方式；-圖8是處于活動鎖定狀態(tài)的圖7中所示的鎖定裝置的俯視圖；-圖9是本發(fā)明的模制單元的俯視圖，其包括根據(jù)本發(fā)明的另一變形的鎖定裝置；-圖10是圖9中所示的鎖定裝置的徑向剖視圖；以及-圖11是圖9和圖10中所示的鎖定裝置的立體圖。
具體實施例方式圖1中僅示出了本發(fā)明的模制單元的一部分。實際上，模制單元通常包括兩個模 具半部和可拆卸的模具底部。圖1中僅圖示了一個模具半部1和模具底部的部分8。圖1部分示出了模具半部1，其置于稱作模具載體的結(jié)構(gòu)10中，所述結(jié)構(gòu)10自身 由模制單元的支架(未示出)以傳統(tǒng)方式支撐。模具半部1通常包括第一部分，在該第一部分中雕刻有呈待生產(chǎn)瓶子的形狀的 腔；第二部分，稱作半殼體11 ；以及第三部分，構(gòu)成用于該半殼體11的支撐件并稱作殼體保 持件或半殼體11的支撐結(jié)構(gòu)12。在該實施方式中，腔是瓶子的待形成部分的負型腔。半殼體11構(gòu)成用于模制單元的可互換部件，因為半殼體11可拆卸地安裝到構(gòu)成 支撐件的半殼體支撐結(jié)構(gòu)12上。支撐結(jié)構(gòu)12具有基座9，基座9設(shè)置為接納半殼體11 (圖2)。半殼體11呈半圓柱形，基座9呈互補的形狀。在所示實施例中，半殼體11包括兩個周緣溝槽50 (在圖1中示出為虛線)，這些溝 槽每個都與導(dǎo)軌51協(xié)作，所述導(dǎo)軌從基座9的表面突出。在該實施方式中，為了將半殼體11置于半殼體支撐結(jié)構(gòu)12上，導(dǎo)軌51簡單地插 入溝槽50中，半殼體11沿著基座9的表面滑動，這要求半殼體11仿效曲線運動。應(yīng)理解，該溝槽和導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)不是限制性的。本發(fā)明可涉及不帶有溝槽或者導(dǎo)軌的 其它實施方式。對于待保持就位在基座9中的半殼體11而言，本發(fā)明的模制單元1包括用于快速 連接的設(shè)備，現(xiàn)在將該連接設(shè)備進行描述。該連接設(shè)備包括相對于支撐結(jié)構(gòu)12固定的固定裝置2和鎖定裝置3，鎖定裝置3 是被安裝成可在以下兩個狀態(tài)之間移動的裝置活動鎖定狀態(tài)和不活動鎖定狀態(tài)，在活動 鎖定狀態(tài)，半殼體11被保持就位，在不活動鎖定狀態(tài)，半殼體11被釋放并可以從結(jié)構(gòu)12中 拆卸。因而鎖定裝置3被組裝成可縮回的以允許任意地移除和替換半殼體11，但是鎖定 裝置3還被設(shè)計成自動恢復(fù)到活動鎖定狀態(tài)。這意味著裝置3是不需要任何特殊動作以移動到鎖定狀態(tài)的裝置。裝置3并未在圖1到圖5中明確地示出，因為正如下面在對圖6到圖11中所示的不同實施方式的描述中看到的，可以以不同方式實現(xiàn)裝置3。應(yīng)理解，可以根 據(jù)這些實施方式中的任一個或者根據(jù)其它等同的實施方式來實現(xiàn) 裝置3。固定裝置2基本上從模具半部的分型線起凹進，鎖定裝置3也以將半殼體11相對 于由支撐結(jié)構(gòu)12構(gòu)成的半殼體11的支撐件有效地鎖定就位的方式定位成鄰近所述分型 線。具體如在圖1和圖2中可見，固定裝置2包含在半殼體11的支撐結(jié)構(gòu)12中。固定裝置2包括旋擰到支撐結(jié)構(gòu)12中的螺釘13、和墊片14。螺釘13將墊片14保持在腔16的底部15，腔16部分地設(shè)置在半殼體11的支撐結(jié) 構(gòu)12中并部分地設(shè)置在半殼體11中。為了將此實現(xiàn)，墊片14具有在墊片中偏心設(shè)置的通孔17，使得盡可能大的部分與 腔16在支撐結(jié)構(gòu)12和半殼體11中所實現(xiàn)的底部15壓靠。因而墊片14用作止動件，當半殼體11置于支撐結(jié)構(gòu)12的基座9中時，半殼體11 的邊緣到達與該止動件抵靠的位置。具體在圖1中可以看到對墊片14進行保持的螺釘13的偏置。腔16 (接納墊片和螺釘)的深度至少等于墊片的厚度加上螺釘13的頭部的高度。這樣，當墊片14固定就位在腔16中時，螺釘13的頭部不突出超過半殼體1的邊 緣19，使得螺釘13的頭部不妨礙對模制單元的封閉。圖3和圖4圖示根據(jù)本發(fā)明的模制單元的另一實施方式。在該第二實施方式中，模制單元包括構(gòu)成可互換部件的插入件4，插入件4可拆卸 地固定到半殼體5。在該實施方式中，如圖3中所示，若干部件被雕刻有瓶子的印痕(impression)；具 體地，半殼體5和與該半殼體5相關(guān)聯(lián)的插入件4被如此雕刻。在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，半殼體5還可以實現(xiàn)成接納多個插入件。出于進 行這種解釋的目的，在圖3中用虛線表示補充的插入件4'。在圖3的中央處用實線表示插入件4。例如，將插入件4置于標記區(qū)域以形成印痕18。通過例如與之前所描述的固定裝置(根據(jù)圖1和圖2中所示的實施方式)相同的 固定裝置2并通過可以是圖6至圖11中所示的那些移動鎖定裝置中之一的移動鎖定裝置 3，將插入件4可拆卸地固定到半殼體5。圖5示出了本發(fā)明的模制單元的又一實施方式。該模制單元包括插入件4、半殼體6、和用于半殼體6的支撐結(jié)構(gòu)7。通過固定裝置2 (如上所述的)和移動鎖定裝置3，將半殼體6可拆卸地安裝到支 撐結(jié)構(gòu)7上。半殼體6構(gòu)成用于插入件4的支撐件，并且通過固定裝置2 (如上所述的)和移動 鎖定裝置3將插入件可拆卸地安裝到半殼體6上?，F(xiàn)在對可在兩個狀態(tài)(上面所限定的)之間移動的移動鎖定裝置3的若干實施方 式進行描述。為了更容易地理解，將鎖定裝置3的待呈現(xiàn)的實施方式描述為安裝到圖5中所示的實施方式的支撐件6或7上。因而，依賴于所呈現(xiàn)的實施方式，鎖定裝置可固定到接納插入件4的支撐件6或者 固定到接納半殼體6的支撐件7。圖6圖示移動鎖定裝置20的第一實施方式。
該裝置20包括彈簧和球系統(tǒng)。彈簧和球系統(tǒng)包括置于壓緊螺旋彈簧23的一端22的球21。螺旋彈簧23的另一端24壓靠接納件25的底部，所述接納件25被旋擰到或者被 壓到在半殼體6 (或者任何其它支撐件這還可以是半殼體5或者支撐結(jié)構(gòu)12)中制成的通 孔28中。彈簧23具有與接納件25的深度基本相等的靜態(tài)長度，使得球21從接納件25部 分地突出。并行地，在插入件4 (或者任何其它可互換部件這還可以是半殼體11)的壁中設(shè) 置有半球形的徑向基座26。徑向基座26具有與球21的形狀基本互補的形狀。當將插入件4置于所述支撐件中時，徑向基座26處于面對支撐件(半殼體6)的 接納件25的位置。當將插入件4置于構(gòu)成其支撐件的半殼體6上時，起初插入件4的外表面與進入 接納件25并通過對彈簧23的端部22施加作用力而壓緊彈簧23的球21壓靠。當插入件4的端部27與墊片14形成接觸時，那么徑向基座26面對包括彈簧23 和球21的接納件25。在彈簧23的作用下，球21被推到徑向基座26中并將插入件4相對于半殼體6鎖 定就位。因而，在不使用任何特殊工具的情況下插入件4被手動地固定到半殼體6，并且插 到徑向基座26中的球21防止插入件4相對于半殼體6進行任何方向上的任何運動。在圖7和圖8中圖示了移動鎖定裝置3的具有自動恢復(fù)的第二實施方式。通過鎖閂件30和捕捉孔31系統(tǒng)29實現(xiàn)具有自動恢復(fù)的鎖定裝置。鎖閂件30和捕捉孔31分別設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)7的邊緣19上(因此設(shè)置在模具半 部1的邊緣上)和半殼體6的邊緣37上。鎖閂件30安裝在壓緊彈簧32的一端。該鎖閂系統(tǒng)29安置于在邊緣19處形成的孔洞33中并由圓柱形殼體34構(gòu)成，圓 柱形殼體34包括用于安置所述鎖閂件30的槽孔35和起到用于彈簧32的基座的作用的腔 36。槽孔35具有比鎖閂件30的高度大的深度，使得如上面所解釋的那樣，鎖閂件30 的端部不突出到模具半部1的邊緣19上方。鎖閂件30包括第一端部和第二端部，當?shù)谝欢瞬渴艿綇椈?2作用時，第一端部繞 軸線X樞轉(zhuǎn)，第二端部折彎成能夠與下面描述的捕捉孔31接合的鉤子的形狀。捕捉孔31由凹口 38構(gòu)成，凹口 38設(shè)置在半殼體6的邊緣37中，并且當半殼體6 和支撐結(jié)構(gòu)7緊固在一起時，凹口 38面對槽孔35。這樣，當槽孔35靠近凹口 38時，由于彈簧32的作用，鎖閂件30的鉤子形端部進入捕捉孔31中。在圖9至圖11中圖示鎖定裝置3的具有自動恢復(fù)的第三實施方式。通過板彈簧39實現(xiàn)該鎖定裝置。 板彈簧39具有折彎端部40，折彎端部40固定到在半殼體6的邊緣19中設(shè)置的腔 41中。通過螺釘42將折彎端部40固定到腔41。出于上面與模制單元1的適當閉合有關(guān)的原因，腔42的深度至少等于螺釘42的 頭部的高度加上板彈簧39的厚度。板彈簧具有與折彎端部40對置的拱形部43，拱形部43在板彈簧的整個寬度上延 伸。所述拱形部在模制單元的內(nèi)部的方向上朝向插入件4升高。插入件4包括徑向基座44，當插入件4和半殼體6緊固在一起時，徑向基座44面 對拱形部43。具體在圖10中可以看到，基座44具有與拱形部43的形狀互補的形狀。在板彈簧39的拱形部43與折彎端部40之間，板彈簧包括與接納插入件4的基座 90的曲線形相匹配的形狀的一部分45，所述基座90設(shè)置在半殼體6中。與其它實施方式類似，當將插入件4置于半殼體6中以使得插入件4的端部壓靠 墊片14時，使由拱形部43構(gòu)成的鎖定裝置接合，這意味著插入件4以將插入件4保持就位 在半殼體6中的方式容納在基座44中。從以上描述中可以理解，本發(fā)明允許在彈性恢復(fù)裝置的作用下且在不使用工具的 情況下將可互換部件容易地固定到支撐件。因此本發(fā)明節(jié)省了更換可互換部件時的時間。通過本發(fā)明，可在幾秒鐘內(nèi)更換模 具插入件，而當前的系統(tǒng)則需要關(guān)閉設(shè)施的機器幾分鐘。從以上描述中可以看出本發(fā)明如何通過顯著地減少更換模具插入件所需要的時 間來提高生產(chǎn)率。具體地，本發(fā)明允許提供被配備以接納多個插入件的模制單元，從而向用戶提供 生產(chǎn)具有不同形狀的瓶子(或其它容器)的更多可能性。應(yīng)理解，本發(fā)明并不局限于附圖中所呈現(xiàn)的實施方式，并且本發(fā)明可以擴展到其 它變形。例如，在不超出本發(fā)明范圍的情況下，連接系統(tǒng)可包括設(shè)置于模制半部的每一側(cè) 的兩個移動鎖定裝置。
權(quán)利要求
一種模制單元連接系統(tǒng)，使至少一個可互換模制部件(4；6；11)能夠連接到基座(9；90)中，基座(9；90)設(shè)置于具有互補形狀的支撐件(5；6；7；12)，所述模制單元連接系統(tǒng)包括在活動鎖定狀態(tài)與不活動鎖定狀態(tài)之間移動的至少一個移動鎖定裝置(3；20；29；39)，移動鎖定裝置(3；20；29；39)包括用于使移動鎖定裝置(3；20；29；39)從所述不活動鎖定狀態(tài)自動恢復(fù)到所述活動鎖定狀態(tài)的彈性恢復(fù)裝置(23；32；39)，移動鎖定裝置(3；20；29；39)能夠由操作員手動置于所述不活動狀態(tài)，其中，所述模制單元連接系統(tǒng)在可互換模制部件(4；6；11)的與可互換模制部件的軸線平行的一側(cè)包括用作止動件的至少一個固定裝置(2)，移動鎖定裝置(3；20；29；39)位于可互換模制部件的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制單元連接系統(tǒng)，其中，移動鎖定裝置(3；20 ；29 ；39)固定 到所述支撐件(5;6;7;12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制單元連接系統(tǒng)，其中，移動鎖定裝置包括彈簧和球(21) 系統(tǒng)，所述彈簧和球(21)系統(tǒng)包括壓緊彈簧(23)，所述壓緊彈簧(23)的一端壓靠球(21)， 所述壓緊彈簧(23)構(gòu)成所述彈性恢復(fù)裝置，可互換模制部件(4)包括徑向基座(26)，當可 互換模制部件⑷和所述支撐件(6)緊固在一起時，所述徑向基座(26)與球(21)協(xié)作，所 述徑向基座(26)具有與球(21)的形狀互補的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制單元連接系統(tǒng)，其中，移動鎖定裝置(29)是鎖閂件(30) 和捕捉孔(31)系統(tǒng)，所述鎖閂件(30)和捕捉孔(31)系統(tǒng)包括壓緊彈簧(32)，所述壓緊彈 簧(32)的一端壓靠鎖閂件(30)，所述壓緊彈簧(32)構(gòu)成所述彈性恢復(fù)裝置，捕捉孔(31) 設(shè)置在可互換模制部件(6)的邊緣(37)中，鎖閂件(30)鄰近所述支撐件(7)的邊緣(19) 固定就位，鎖閂件(30)在所述活動鎖定狀態(tài)下與捕捉孔(31)接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制單元連接系統(tǒng)，其中，移動鎖定裝置是板彈簧(39)，所 述板彈簧(39)通過其一個端部(40)固定到所述支撐件(6)，所述板彈簧(39)具有曲線形 的部分(45)以及位于該部分(45)中的升高的拱形部(43)，所述曲線形對應(yīng)于所述支撐件 (6)的基座(90)的形狀，可互換模制部件(4)包括徑向基座(44)，當可互換模制部件(4) 和所述支撐件(6)緊固在一起時，所述徑向基座(44)與所述拱形部(43)協(xié)作，所述徑向基 座(44)具有與所述板彈簧(39)的所述拱形部(43)互補的形狀。
6.一種模制單元，用于對至少一個物品進行吹塑或者拉伸吹塑，所述模制單元具體地 包括兩個模具半部(1)，所述兩個模具半部中的至少一個包括-具有模具型腔的至少一個可互換模制部件(4 ；6)；-支撐件(5 ；6 ；7)，包括接納可互換模制部件的基座(9 ；90)；以及-連接裝置，將可互換模制部件連接到所述支撐件上，其中，所述連接裝置由根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的模制單元連接系統(tǒng)實現(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模制單元，其中，可互換模制部件是插入件(4)，所述支撐件 是半殼體(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模制單元，其中，可互換模制部件是半殼體(6)，所述支撐件 是用于所述半殼體(6)的支撐結(jié)構(gòu)(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模制單元，其中，所述模制單元包括至少兩個可互換模制部 件(4 ；6)，所述兩個可互換模制部件中的一個是插入件(4)，另一個是半殼體(6)，所述半殼 體(6)構(gòu)成用于所述插入件(4)的支撐件，所述模制單元還包括用于半殼體的支撐件，該支撐件由半殼體(6)的支撐結(jié)構(gòu)(7)實現(xiàn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模制單元，其中，可互換模制部件(11)呈半圓柱形，并且 可互換模制部件包括至少一個周緣溝槽(50)，周緣溝槽(50)與從所述支撐件(12)的基座 (9)的表面突出的至少一個導(dǎo)軌(51)協(xié)作。
全文摘要
本發(fā)明涉及模制單元連接系統(tǒng)，其使至少一個可互換模制部件(11)能夠連接到設(shè)置在具有互補形狀的支撐件(12)上的基座中。所述模制單元連接系統(tǒng)在可互換部件(11)的與可互換部件的軸線平行的一側(cè)包括用作止動件的至少一個固定裝置(2)，并在另一側(cè)具有在活動鎖定狀態(tài)與不活動鎖定狀態(tài)之間移動的移動鎖定裝置(3)。移動鎖定裝置(3)包括用于使其從不活動鎖定狀態(tài)自動恢復(fù)到活動鎖定狀態(tài)的彈性恢復(fù)裝置，鎖定裝置(3)能夠由操作員手動置于不活動狀態(tài)。該系統(tǒng)值得注意之處在于，其在可互換部件(11)的與可互換部件的軸線平行的一側(cè)包括用作止動件的至少一個固定裝置(2)，移動鎖定裝置(3)位于可互換部件的另一側(cè)。
文檔編號B29C49/48GK101961890SQ20101023659
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者讓-克瑞斯多波·朗格盧瓦 申請人:西德爾合作公司