專利名稱：一種手套與套袖的熱合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱合機(jī)，特別是一種手套與套袖的熱合機(jī)。
背景技術(shù)：
手套與套袖在加工的過程中，需要使手套的底部與套袖的上部連成一體，目前，一 般都是采用高頻熱合機(jī)來實(shí)現(xiàn)將手套與套袖連成一體。如中國專利公開了一種連續(xù)式高頻 塑料熱合機(jī)(授權(quán)公告號(hào)CN 2528610Y)，機(jī)組位于導(dǎo)軌上，懸臂梁一端與自控動(dòng)力軌道機(jī) 組連接、另一端裝有氣缸，其特征是工作臺(tái)或工作臺(tái)面的面上和側(cè)部分別置有相互平行上 有色金屬長條電極板和有色金屬長條板，有色金屬長條電極板和有色金屬長條板間采用有 色金屬板連接或采用多個(gè)有色金屬片連接，移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成位于氣缸的活 塞底部，其移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成中的高頻電極極板板面及定形輪的輪面均與工 作臺(tái)面上的有色金屬長條電極板相匹配，機(jī)組為自控動(dòng)力軌道機(jī)組，其機(jī)組中的高頻電磁 振蕩器的工作電極分別是高頻電極板和高頻接觸電刷，高頻接觸電刷與工作臺(tái)或工作臺(tái)面 側(cè)部的有色金屬長條板滑動(dòng)接觸。由于該連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)的導(dǎo)軌是需要很長的，這就需要很大的廠房來安裝 該機(jī)器，增加了成本。同時(shí)，也需要多個(gè)工人來操作該機(jī)器，浪費(fèi)人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種手套與套袖的熱合 機(jī)，該熱合機(jī)具有占地面積小、成本較低、能連續(xù)完成手套與套袖熱合的特點(diǎn)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種手套與套袖的熱合機(jī)，包括高頻 塑料熱合機(jī)和將手套與套袖輸送到高頻塑料熱合機(jī)處進(jìn)行熱合的輸送裝置，所述的高頻塑 料熱合機(jī)包括機(jī)體，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有高頻發(fā)生器，所述的高頻發(fā)生器上連接有負(fù)極輸出板和 正極輸出板，所述的負(fù)極輸出板與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，在負(fù)極輸出板上 還開設(shè)有連接孔，其特征在于，所述的輸送裝置包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤 與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在轉(zhuǎn)盤上部固定有若干根用于套設(shè)手套和套袖的熱合 模，在熱合模上均固定有導(dǎo)電環(huán)，在轉(zhuǎn)盤下部固定有與上述熱合模數(shù)量相一致的導(dǎo)電桿，所 述的導(dǎo)電桿分別通過電線與上述的導(dǎo)電環(huán)相連，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電桿能與上述的正 極輸出板相接觸，且當(dāng)導(dǎo)電桿與正極輸出板相接觸時(shí)，上述的負(fù)極輸出板能下降到位于熱 合模上的導(dǎo)電環(huán)外側(cè)，且緊貼導(dǎo)電環(huán)。本手套與套袖的熱合機(jī)是用來將手套和套袖熱合在一起的，主要的工作原理如 下1、將套袖套設(shè)在熱合模上，這里要注意的是套袖的上端必須處于熱合模的導(dǎo)電環(huán)外。 2、將手套翻過來，套到熱合模上，使手套的下部與套袖的上部相接觸。3、在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作 用下，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，熱合模轉(zhuǎn)動(dòng)到位于負(fù)極輸出板的連接孔的下部，此時(shí)，導(dǎo)電桿與正極 輸出板相接觸，高頻發(fā)生器中的正極電流通過導(dǎo)電桿和電線輸送到導(dǎo)電環(huán)上。4、在升降機(jī) 構(gòu)的作用下，負(fù)極輸出板下降到位于熱合模上的導(dǎo)電環(huán)外側(cè)。5、此時(shí)高頻電流產(chǎn)生一個(gè)高頻電磁場，位于高頻電磁場之間的手套和套袖在高頻電磁場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象， 并按電磁場方向排列，因?yàn)楦哳l電磁場以極快的速度改變方向，因此，手套和套袖的介質(zhì)會(huì) 因介電損耗而發(fā)熱，當(dāng)手套和套袖加熱至形成后，再冷卻一段時(shí)間，手套就與套袖連成一體 了。在上述的 手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)盤下部還固定有與上述熱合模數(shù)量相 一致的靠山，在機(jī)架上還設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)靠山頂靠在行程開關(guān)上時(shí)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，與該 靠山相對(duì)應(yīng)的熱合模處于上述的負(fù)極輸出板的連接孔的下部。通過行程開關(guān)來控制轉(zhuǎn)盤的 轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止，熱合模處于處于負(fù)極輸出板的連接孔的下部，這樣負(fù)極輸出板下降時(shí)能與 熱合模相配合。在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的熱合模上還套設(shè)有導(dǎo)電套，所述的導(dǎo)電 套套設(shè)在上述的導(dǎo)電環(huán)外，且能與上述的負(fù)極輸出板相接觸。負(fù)極輸出板下降，負(fù)極輸出板 的連接孔套設(shè)在熱合模上，負(fù)極輸出板接觸到導(dǎo)電套，通過導(dǎo)電套將負(fù)極電流傳遞到導(dǎo)電 環(huán)上。在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的電線分別設(shè)置在熱合模的內(nèi)部，一端與 導(dǎo)電桿相連，另一端與導(dǎo)電環(huán)相連。將電線設(shè)置在熱合模的內(nèi)部，不影響手套和套袖套設(shè)在 熱合模的外部。在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的熱合模上端的桿徑小于熱合模下端的桿 徑，所述的導(dǎo)電套的內(nèi)徑大于熱合模上端的桿徑，且小于熱合模下端的桿徑。在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從 動(dòng)齒輪，所述的伺服電機(jī)與上述的行程開關(guān)相連，所述的主動(dòng)齒輪固定在伺服電機(jī)的輸出 軸上，所述的從動(dòng)齒輪固定在上述轉(zhuǎn)盤的下部，且該主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。伺服電機(jī) 開始工作，輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)從動(dòng) 齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于伺服電機(jī)是與行程開關(guān)相連的，當(dāng)行程開關(guān)得到信 息時(shí)，能控制伺服電機(jī)停止工作，從而使轉(zhuǎn)盤也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。作為另外一種情況，在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服 電機(jī)、開設(shè)在轉(zhuǎn)盤周向上的齒牙和傳動(dòng)齒輪，所述的伺服電機(jī)與上述的行程開關(guān)相連，傳動(dòng) 齒輪固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，且與轉(zhuǎn)盤的齒牙相嚙合。伺服電機(jī)開始工作，輸出軸開始 轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。由于伺服電機(jī) 是與行程開關(guān)相連的，當(dāng)行程開關(guān)得到信息時(shí)，能控制伺服電機(jī)停止工作，從而使轉(zhuǎn)盤也停 止轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的升降機(jī)構(gòu)包括氣缸、固定板和支撐桿，所 述的氣缸與上述的行程開關(guān)相連，所述的氣缸的活塞桿固定在固定板上，所述的支撐桿一 端固定在固定板上，另一端固定在上述的負(fù)極輸出板上。氣缸開始工作，氣缸的活塞桿上下 升降，活塞桿的上下升降再帶動(dòng)固定板以及負(fù)極輸出板的上下升降。作為另外一種情況，在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的升降機(jī)構(gòu)為氣缸，所 述的氣缸與上述的行程開關(guān)相連，氣缸的活塞桿與負(fù)極輸出板相固連。在上述的手套與套袖的熱合機(jī)中，所述的支撐桿的數(shù)量為四根。通過四根支撐桿 使固定板與負(fù)極輸出板固定的更加牢固。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本手套與套袖的熱合機(jī)的有益效果是1、能連續(xù)完成手套與套袖熱合，操作簡單；2、占地面積小，節(jié)省廠房；3、工作效率高，成本較低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為熱合模穿設(shè)在負(fù)極輸出板連接孔中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為轉(zhuǎn)盤以及熱合模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，A、高頻塑料熱合機(jī)；B、輸送裝置；1、機(jī)體；2、高頻發(fā)生器；3、負(fù)極輸出板； 3a、連接孔；4、正極輸出板；5、機(jī)架；6、轉(zhuǎn)盤；7、熱合模；8、導(dǎo)電環(huán)；9、導(dǎo)電桿；10、電線；11、 靠山；12、氣缸；12a、活塞桿；13、固定板；14、支撐桿；15、導(dǎo)電套。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本手套與套袖的熱合機(jī)，包括高頻塑料熱合機(jī)A和將手套與套袖輸送 到高頻塑料熱合機(jī)A處進(jìn)行熱合的輸送裝置B。如圖1和圖2所示，高頻塑料熱合機(jī)A包括機(jī)體1，在機(jī)體1內(nèi)設(shè)有高頻發(fā)生器2， 所述的高頻發(fā)生器2上連接有負(fù)極輸出板3和正極輸出板4，所述的負(fù)極輸出板3與一能帶 動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，在負(fù)極輸出板3上還開設(shè)有連接孔3a。如圖1和圖3所示，輸送裝置B包括機(jī)架5，在機(jī)架5上設(shè)有轉(zhuǎn)盤6，所述的轉(zhuǎn)盤6 與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在轉(zhuǎn)盤6上部固定有若干根用于套設(shè)手套和套袖的熱 合模7，在熱合模7上均固定有導(dǎo)電環(huán)8，在轉(zhuǎn)盤6下部固定有與上述熱合模7數(shù)量相一致 的導(dǎo)電桿9，所述的導(dǎo)電桿9分別通過電線10與上述的導(dǎo)電環(huán)8相連，所述的轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，導(dǎo)電桿9能與上述的正極輸出板4相接觸，且當(dāng)導(dǎo)電桿9與正極輸出板4相接觸時(shí)，上 述的負(fù)極輸出板3能下降到與熱合模7上的導(dǎo)電環(huán)8相連通。在本實(shí)施例一中，電線10分 別設(shè)置在熱合模7的內(nèi)部，一端與導(dǎo)電桿9相連，另一端與導(dǎo)電環(huán)8相連。將電線10設(shè)置 在熱合模7的內(nèi)部，不影響手套和套袖套設(shè)在熱合模7的外部。在轉(zhuǎn)盤6下部還固定有與上述熱合模7數(shù)量相一致的靠山11，在機(jī)架5上還設(shè)有 行程開關(guān)，當(dāng)靠山11頂靠在行程開關(guān)上時(shí)，轉(zhuǎn)盤6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，與該靠山11相對(duì)應(yīng)的熱合模7 處于上述的負(fù)極輸出板3的連接孔3a的下部。通過行程開關(guān)來控制轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)或者停 止，熱合模7處于處于負(fù)極輸出板3的連接孔3a的下部，這樣負(fù)極輸出板3下降時(shí)能與熱 合模7相配合。在熱合模7上還套設(shè)有導(dǎo)電套15，所述的導(dǎo)電套15套設(shè)在上述的導(dǎo)電環(huán)8外，且 能與上述的負(fù)極輸出板3相接觸。負(fù)極輸出板3下降，負(fù)極輸出板3的連接孔3a套設(shè)在熱 合模7上，負(fù)極輸出板3接觸到導(dǎo)電套15，通過導(dǎo)電套15將負(fù)極電流傳遞到導(dǎo)電環(huán)8上。在本實(shí)施例一中，熱合模7上端的桿徑小于熱合模7下端的桿徑，導(dǎo)電套15的內(nèi) 徑大于熱合模7上端的桿徑，且小于熱合模7下端的桿徑，這樣的設(shè)計(jì)使導(dǎo)電套15能夠套 在熱合模7上。在本實(shí)施例一中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的伺服電機(jī) 與上述的行程開關(guān)相連，所述的主動(dòng)齒輪固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述的從動(dòng)齒輪固定在上述轉(zhuǎn)盤6的下部，且該主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。伺服電機(jī)開始工作，輸出軸開始 轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng) 轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于伺服電機(jī)是與行程開關(guān)相連的，當(dāng)行程開關(guān)得到信息時(shí)，能控制伺服電 機(jī)停止工作，從而使轉(zhuǎn)盤6也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
升降機(jī)構(gòu)包括氣缸12、固定板13和支撐桿14，氣缸12與上述的行程開關(guān)相連，所 述的氣缸12的活塞桿12a固定在固定板13上，所述的支撐桿14 一端固定在固定板13上， 另一端固定在上述的負(fù)極輸出板3上。氣缸12開始工作，氣缸12的活塞桿12a上下升降， 活塞桿12a的上下升降再帶動(dòng)固定板13以及負(fù)極輸出板3的上下升降。具體而言，支撐桿 14的數(shù)量為四根。通過四根支撐桿14使固定板13與負(fù)極輸出板3固定的更加牢固。當(dāng)然 升降機(jī)構(gòu)也可以是僅僅為一個(gè)氣缸12，該氣缸12與上述的行程開關(guān)相連，氣缸12的活塞桿 12a與負(fù)極輸出板3相固連。本手套與套袖的熱合機(jī)是用來將手套和套袖熱合在一起的，在本實(shí)施例中，手套 與套袖均采用PVC材料制成。主要的工作原理如下1、將套袖套設(shè)在熱合模7上，這里要 注意的是套袖的上端必須處于熱合模7的導(dǎo)電環(huán)8外。2、將手套翻過來，套到熱合模7上， 使手套的下部與套袖的上部相接觸，再將導(dǎo)電套15套在熱合模7上，且使該導(dǎo)電套15處于 導(dǎo)電環(huán)8的外側(cè)。3、伺服電機(jī)開始工作，輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn) 動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤6上的其中一個(gè)熱 合模7轉(zhuǎn)動(dòng)到位于負(fù)極輸出板3的連接孔3a的下部，此時(shí)與該熱合模7相對(duì)應(yīng)的靠山11 頂靠在行程開關(guān)上，由于伺服電機(jī)是與行程開關(guān)相連的，靠山11頂靠在行程開關(guān)上，行程 開關(guān)得到信息時(shí)，控制伺服電機(jī)停止工作，從而使轉(zhuǎn)盤6也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，與該熱合模7 相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電桿9與上述的正極輸出板4相接觸，高頻發(fā)生器2中的正極電流通過導(dǎo)電桿9 和電線10輸送到導(dǎo)電環(huán)8上。4、行程開關(guān)再將信息傳遞給氣缸12，氣缸12開始工作，氣缸 12的活塞桿12a向下移動(dòng)，活塞桿12a的向下移動(dòng)再帶動(dòng)固定板13以及負(fù)極輸出板3的向 下移動(dòng)。負(fù)極輸出板3的向下移動(dòng)，熱合模7穿過負(fù)極輸出板3的連接孔3a，此時(shí)套在熱合 模7上的導(dǎo)電套15與負(fù)極輸出板3相接觸，高頻發(fā)生器2中的負(fù)極電流通過負(fù)極輸出板3 輸送到導(dǎo)電套15上。5、高頻電流在導(dǎo)電套15與導(dǎo)電環(huán)8之間形成一個(gè)高頻電磁場，位于 導(dǎo)電套15與導(dǎo)電環(huán)8之間的手套和套袖在高頻電磁場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電 磁場方向排列，因?yàn)楦哳l電磁場以極快的速度改變方向，因此，手套和套袖的介質(zhì)會(huì)因介電 損耗而發(fā)熱，當(dāng)手套和套袖加熱至形成后，再冷卻一段時(shí)間，手套就與套袖連成一體了。實(shí)施例二本實(shí)施例二中的內(nèi)容大致與實(shí)施例一中的內(nèi)容相同，所不同的是實(shí)施例一中的轉(zhuǎn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的伺服電機(jī)與上述的行程開關(guān)相連，所述 的主動(dòng)齒輪固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述的從動(dòng)齒輪固定在上述轉(zhuǎn)盤6的下部，且該 主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合；而在本實(shí)施例二中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、開設(shè)在轉(zhuǎn)盤6 周向上的齒牙和傳動(dòng)齒輪，所述的伺服電機(jī)與上述的行程開關(guān)相連，傳動(dòng)齒輪固定在伺服 電機(jī)的輸出軸上，且與轉(zhuǎn)盤6的齒牙相嚙合。伺服電機(jī)開始工作，輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸 的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)。由于伺服電機(jī)是與行程 開關(guān)相連的，當(dāng)行程開關(guān)得到信息時(shí)，能控制伺服電機(jī)停止工作，從而使轉(zhuǎn)盤6也停止轉(zhuǎn) 動(dòng)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，如將正極輸出板4與負(fù)極輸出板3互換，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利 要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 A、高頻塑料熱合機(jī)；B、輸送裝置；1、機(jī)體；2、高頻發(fā)生器； 3、負(fù)極輸出板；3a、連接孔；4、正極輸出板；5、機(jī)架；6、轉(zhuǎn)盤；7、熱合模；8、導(dǎo)電環(huán)；9、導(dǎo)電 桿；10、電線；11、靠山；12、氣缸；12a、活塞桿；13、固定板；14、支撐桿；15、導(dǎo)電套等術(shù)語， 但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明 的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
一種手套與套袖的熱合機(jī)，包括高頻塑料熱合機(jī)(A)和將手套與套袖輸送到高頻塑料熱合機(jī)(A)處進(jìn)行熱合的輸送裝置(B)，所述的高頻塑料熱合機(jī)(A)包括機(jī)體(1)，在機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有高頻發(fā)生器(2)，所述的高頻發(fā)生器(2)上連接有負(fù)極輸出板(3)和正極輸出板(4)，所述的負(fù)極輸出板(3)與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，在負(fù)極輸出板(3)上還開設(shè)有連接孔(3a)，其特征在于，所述的輸送裝置(B)包括機(jī)架(5)，在機(jī)架(5)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6)，所述的轉(zhuǎn)盤(6)與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在轉(zhuǎn)盤(6)上部固定有若干根用于套設(shè)手套和套袖的熱合模(7)，在熱合模(7)上均固定有導(dǎo)電環(huán)(8)，在轉(zhuǎn)盤(6)下部固定有與上述熱合模(7)數(shù)量相一致的導(dǎo)電桿(9)，所述的導(dǎo)電桿(9)分別通過電線(10)與上述的導(dǎo)電環(huán)(8)相連，所述的轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電桿(9)能與上述的正極輸出板(4)相接觸，且當(dāng)導(dǎo)電桿(9)與正極輸出板(4)相接觸時(shí)，上述的負(fù)極輸出板(3)能下降到位于熱合模(7)上的導(dǎo)電環(huán)(8)外側(cè)，且緊貼導(dǎo)電環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(6)下部還固 定有與上述熱合模⑵數(shù)量相一致的靠山，在機(jī)架(5)上還設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)靠山(11)頂 靠在行程開關(guān)上時(shí)，轉(zhuǎn)盤(6)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，與該靠山(11)相對(duì)應(yīng)的熱合模(7)處于上述的負(fù) 極輸出板⑶的連接孔(3a)的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的熱合模(7)上 還套設(shè)有導(dǎo)電套(15)，所述的導(dǎo)電套(15)套設(shè)在上述的導(dǎo)電環(huán)(8)外，且能與上述的負(fù)極 輸出板⑶相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的電線(10)分 別設(shè)置在熱合模(7)的內(nèi)部，一端與導(dǎo)電桿(9)相連，另一端與導(dǎo)電環(huán)(8)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的熱合模(7)上端的 桿徑小于熱合模(7)下端的桿徑，所述的導(dǎo)電套(15)的內(nèi)徑大于熱合模(7)上端的桿徑， 且小于熱合模(7)下端的桿徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的伺服電機(jī)與上述的行程開關(guān)相連，所述的主動(dòng)齒輪 固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述的從動(dòng)齒輪固定在上述轉(zhuǎn)盤(6)的下部，且該主動(dòng)齒輪 與從動(dòng)齒輪相嚙合。伺服電機(jī)開始工作，輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn) 動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 伺服電機(jī)、開設(shè)在轉(zhuǎn)盤(6)周向上的齒牙和傳動(dòng)齒輪，所述的伺服電機(jī)與上述的行程開關(guān) 相連，傳動(dòng)齒輪固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，且與轉(zhuǎn)盤(6)的齒牙相嚙合。伺服電機(jī)開始工 作，輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(6) 轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的升降機(jī)構(gòu)包 括氣缸(12)、固定板(13)和支撐桿，所述的氣缸(12)與上述的行程開關(guān)相連，所述的氣缸 (12)的活塞桿(12a)固定在固定板(13)上，所述的支撐桿一端固定在固定板(13)上，另一 端固定在上述的負(fù)極輸出板(3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的升降機(jī)構(gòu)為氣 缸(12)，所述的氣缸(12)與上述的行程開關(guān)相連，氣缸(12)的活塞桿(12a)與負(fù)極輸出板(3)相固連。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手套與套袖的熱合機(jī)，其特征在于，所述的支撐桿(14)的數(shù) 量為四根。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種手套與套袖的熱合機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有在熱合手套與套袖的機(jī)器存在工作效率低、成本高、占地面積大等技術(shù)問題。本手套與套袖的熱合機(jī)，包括高頻塑料熱合機(jī)和輸送裝置，所述的高頻塑料熱合機(jī)包括機(jī)體，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有高頻發(fā)生器，高頻發(fā)生器上連接有負(fù)極輸出板和正極輸出板，所述的負(fù)極輸出板與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，在負(fù)極輸出板上還開設(shè)有連接孔，所述的輸送裝置包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明具有操作簡單、節(jié)省廠房、工作效率高、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29L31/48GK101863123SQ20101022478
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者俞清秀 申請(qǐng)人:俞清秀