專利名稱：擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水冷卻裝置，尤其涉及雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽。
背景技術(shù)：
擠出造粒生產(chǎn)線的設(shè)備主要由擠出機(單螺桿或雙螺桿)、冷卻水槽、冷卻風機、 牽引架、切粒機等組成。擠出機的混煉效果和生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，冷卻設(shè)備作為生 產(chǎn)線必不可少的環(huán)節(jié)也起到了舉足輕重的作用。通用的螺桿直徑為65mm的擠出機冷卻水槽的規(guī)格為總長4m，離地高度為1. Im,水 槽寬度為37cm，深25cm，用于壓住條子的壓輥入水20cm?，F(xiàn)有水槽的冷卻水量，難以滿足工 藝冷卻要求，尤其是外界氣溫較高的夏天，擠出條子溫度比較高，水溫也較高，會加大后續(xù) 切粒等工序的困難，甚至可能影響材料的外觀和性能。然而，通過加長、加寬或加深水槽，以增加冷卻水的容積，可增加冷卻能力。但加長 或加寬水槽必將使整條生產(chǎn)線加長或加寬，從而造成資源的浪費，限制生產(chǎn)線的面積。專利號為200920234823. 5的中國專利公開了雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽， 水槽的側(cè)壁安裝多組壓輥，壓輥以不等高的入水深度交錯分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)，使條 子在水中的前進方向由直線前進變?yōu)椴ɡ耸角斑M，雖然能夠增加過水的有效距離，但其冷 卻效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽，所述冷卻水槽為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè) 有進水口和出水口，其側(cè)壁安裝多組壓輥，每根壓輥為水平安裝，特點是所述多組壓輥分 為上、中、下三層，同一層的壓輥相互平行且高度相等，上、中、下三層之間相互平行；另外， 所述每根壓輥上均套有滾軸，滾軸上分布有淺槽。進一步地，上述的擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽，其中，每根滾軸上淺槽的數(shù)目是擠 出機口模孔數(shù)的兩倍。更進一步地，上述的擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽，其中，所述壓輥的材質(zhì)為不銹鋼 材料，所述滾軸的材質(zhì)為尼龍材料。本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在通過在冷卻水槽內(nèi)設(shè)置三層壓輥，使擠出的料條在冷卻水槽內(nèi)的行程呈“S”方向 前進，從而增加擠出料條的實際過水距離和干燥、冷卻距離，從而既可保證良好的冷卻效 果，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，又可有效節(jié)約生產(chǎn)線的空間，降低成本，功能卓越，使用簡潔。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明圖1 本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標記的含義見下表
權(quán)利要求
擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽，所述冷卻水槽為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進水口和出水口，其側(cè)壁安裝多組壓輥，每根壓輥為水平安裝，其特征在于所述多組壓輥分為上、中、下三層，同一層的壓輥相互平行且高度相等，上、中、下三層之間相互平行；另外，所述每根壓輥上均套有滾軸，滾軸上分布有淺槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽，其特征在于每根滾軸上淺槽 的數(shù)目是擠出機口?？讛?shù)的兩倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽，其特征在于所述壓輥的材質(zhì) 為不銹鋼材料，所述滾軸的材質(zhì)為尼龍材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種擠出造粒生產(chǎn)線的冷卻水槽，冷卻水槽為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進水口和出水口，其側(cè)壁安裝多組壓輥，每根壓輥為水平安裝，多組壓輥分為上、中、下三層，同一層的壓輥相互平行且高度相等，上、中、下三層之間相互平行；每根壓輥上均套有滾軸，滾軸上分布有淺槽。通過在冷卻水槽內(nèi)設(shè)置三層壓輥，使擠出的料條在冷卻水槽內(nèi)的行程呈“S”方向前進，從而增加擠出料條的實際過水距離和干燥、冷卻距離，從而既可保證良好的冷卻效果，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，又可有效節(jié)約生產(chǎn)線的空間，降低成本。
文檔編號B29B9/06GK101966730SQ201010221909
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者孫平 申請人:蘇州市科創(chuàng)聚合物有限公司