專利名稱：一種便攜式脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓電器產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種可用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注
件的便攜式脫模裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，環(huán)氧樹(shù)脂澆注件是高壓電器產(chǎn)品中的關(guān)鍵部件，不僅起著隔離高低電 位、支撐部件等重要作用，其性能的優(yōu)劣，從很大程度上還限制著高壓電器產(chǎn)品的整體性 能；在環(huán)氧樹(shù)脂澆注件的生產(chǎn)過(guò)程中，因需將固化成型的環(huán)氧樹(shù)脂澆注件從模具中取出，所 以要完成一個(gè)脫模的工藝過(guò)程。在脫模前，先將左右半模脫開(kāi)，由于工件受熱膨脹，工件與 下半模連接較為緊密，故會(huì)留在下半模中；脫模時(shí)，普遍采用的辦法大都是用膠皮錘反復(fù)敲 擊下半模，才能使工件從下半模中脫出。但是，這種脫模方式不僅脫模困難，而且還容易在 脫模過(guò)程中造成工件表面磕碰，使得工件在操作過(guò)程中造成損傷，從而對(duì)工件的整體性能 造成不良影響；若采用大型脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件較好的保護(hù)，但其操作 步驟比較繁瑣，效率較低，適用范圍較為狹窄，而且當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)中需要完成多種工件的脫模 操作時(shí)，需要配置大量的脫模機(jī)構(gòu)，占用資金較多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便、脫模效率較高、不易損傷工件的便攜式 脫模裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種便攜式脫模裝置，該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)由承壓件和設(shè)置在承壓件
上的至少兩個(gè)支撐腿構(gòu)成，各支撐腿的支撐端在使用時(shí)支放在模具的扣合面上。 該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬的固定螺母具有至少兩個(gè)用于吊掛模具內(nèi)的工
件的吊鼻，液壓拉馬的拉馬頂桿頂壓于所述承壓件的中心部位。 所述的承壓件為一橫梁，所述支撐腿分別設(shè)于該橫梁的兩端。 所述支撐腿的底部均設(shè)置有支撐腳。 所述支撐機(jī)構(gòu)的橫梁與支撐腿之間是拆裝連接。 所述支撐機(jī)構(gòu)的橫梁與支撐腿之間、支撐腿與支撐腳之間均是拆裝連接。 本實(shí)用新型提供的便攜式脫模裝置在使用時(shí)，可將支撐機(jī)構(gòu)的支撐腿的支撐端支
放在模具的扣合面上，通過(guò)在下半模內(nèi)的工件頂端設(shè)置吊環(huán)，并將吊環(huán)掛在液壓拉馬的固
定螺母的吊鼻上，扳動(dòng)拉馬手柄，液壓拉馬的拉馬頂桿頂壓于承壓件的中心部位；隨著拉馬
頂桿的逐漸伸長(zhǎng)，吊鼻與拉馬頂桿的距離也會(huì)逐漸增大，由此通過(guò)拉馬頂桿與吊鼻的相對(duì)
移動(dòng)可將工件拔出，不僅操作方便，也提高了工作效率；由于其僅由便攜式液壓拉馬提供動(dòng)
力，使得該裝置簡(jiǎn)單易行、輕巧方便，成本也較低，同時(shí)還可較為廣泛的應(yīng)用；在脫模的過(guò)程
中，該裝置可將工件平穩(wěn)的脫出，不會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生損傷，由于操作時(shí)避免了用膠皮錘反
復(fù)的敲擊，還大大提高了脫模后工件的精度。[0012] 本實(shí)用新型的承壓件為一橫梁，支撐腿分別設(shè)于橫梁的兩端，從而將支撐機(jī)構(gòu)支 放在下半模上，其支撐結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，便于操作，省時(shí)省力；支撐腿的底部均設(shè)置有支撐腳， 增大了支撐機(jī)構(gòu)與下半模的接觸面積，使得該機(jī)構(gòu)的支撐更為穩(wěn)固牢靠；支撐機(jī)構(gòu)的橫梁 與支撐腿以及支撐腿與支撐腳之間均為拆裝連接，使得拆裝和攜帶都十分方便，同時(shí)也可 根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的高度，適用范圍更為廣泛。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需使用電、氣 等其他動(dòng)力源，不會(huì)污染環(huán)境，安全可靠，操作較為正規(guī)。本實(shí)用新型也可用于其他類似該 脫模的過(guò)程。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的便攜式脫模裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu) 由承壓件和設(shè)置在承壓件上的兩個(gè)支撐腿構(gòu)成，其中，承壓件為一橫梁4，橫梁4的兩端分 別設(shè)有支撐腿5，每個(gè)支撐腿5的底部均設(shè)置有支撐腳6，支撐腳6作為該支撐機(jī)構(gòu)的支撐 端在使用時(shí)支放在模具的扣合面9上；該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬包括拉馬手柄1、 固定螺母和拉馬頂桿3，固定螺母具有三個(gè)用于吊掛模具內(nèi)的工件8的吊鼻2，拉馬頂桿3 可頂壓于橫梁4的中心部位。另外，支撐機(jī)構(gòu)的橫梁4與支撐腿5之間、支撐腿5與支撐腳 6之間均為可拆裝連接。 脫模前，首先將上下半模脫開(kāi)，工件8會(huì)留在下半模中，通過(guò)在工件8上設(shè)置吊環(huán) 7，將吊環(huán)7吊掛在液壓拉馬的固定螺母的吊鼻2上；然后根據(jù)下半模密封圈的位置尺寸，調(diào) 節(jié)支撐腿5的高度，并將支撐腳6支放在下半模的扣合面9上，此時(shí)拉馬頂桿3可頂壓于橫 梁4的中心部位；當(dāng)扳動(dòng)拉馬手柄1時(shí)，拉馬頂桿3頂壓在橫梁4上并逐漸伸長(zhǎng)，吊鼻2與 拉馬頂桿3的距離也逐漸加大，由于橫梁4固定不動(dòng)，使得吊環(huán)7隨吊鼻2的上升也跟隨上 升，從而將工件8從下半模中平穩(wěn)地帶出一定的高度；去除該便攜式脫模裝置后，便將工件 8從下半模中吊出，即可完成脫模操作。
權(quán)利要求一種便攜式脫模裝置，其特征在于該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)由承壓件和設(shè)置在承壓件上的至少兩個(gè)支撐腿構(gòu)成，各支撐腿的支撐端在使用時(shí)支放在模具的扣合面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式脫模裝置，其特征在于該裝置還包括液壓拉馬，液壓 拉馬的固定螺母具有至少兩個(gè)用于吊掛模具內(nèi)的工件的吊鼻，液壓拉馬的拉馬頂桿頂壓于 所述承壓件的中心部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式脫模裝置，其特征在于所述的承壓件為一橫梁， 所述支撐腿分別設(shè)于該橫梁的兩端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式脫模裝置，其特征在于所述支撐腿的底部均設(shè)置有 支撐腳。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式脫模裝置，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)的橫梁與支撐 腿之間是拆裝連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式脫模裝置，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)的橫梁與支撐 腿之間、支撐腿與支撐腳之間均是拆裝連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種便攜式脫模裝置，該裝置包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)由承壓件和設(shè)置在承壓件上的至少兩個(gè)支撐腿構(gòu)成，各支撐腿的支撐端在使用時(shí)支放在模具的扣合面上。使用時(shí)，可將支撐機(jī)構(gòu)的支撐腿的支撐端支放在模具的扣合面上，通過(guò)在下半模內(nèi)的工件頂端設(shè)置吊環(huán)，并將吊環(huán)掛在液壓拉馬的固定螺母的吊鼻上，扳動(dòng)拉馬手柄，拉馬頂桿頂壓于承壓件的中心部位；隨著拉馬頂桿的逐漸伸長(zhǎng)，吊鼻與拉馬頂桿的距離也會(huì)逐漸增大，通過(guò)拉馬頂桿與吊鼻的相對(duì)移動(dòng)可將工件拔出，不僅操作方便，也提高了工作效率；在脫模過(guò)程中，該裝置可將工件平穩(wěn)的脫出，不會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生損傷，由于操作時(shí)避免了用膠皮錘反復(fù)的敲擊，還大大提高了脫模后工件的精度。
文檔編號(hào)B29C39/36GK201471644SQ20092030575
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者何金林, 田金濤, 郝留成 申請(qǐng)人:河南平高電氣股份有限公司