專利名稱：塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料保險(xiǎn)杠的內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，特別是涉及保險(xiǎn)杠(汽車保險(xiǎn) 杠)裝配孔的內(nèi)抽脫模。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)各類生活、工業(yè)用品外觀要求的日益提高，作為各類用品外形覆蓋件 的塑料制品，其外觀條件自然成為人們?cè)u(píng)價(jià)產(chǎn)品外觀的重要因素。其中制品分型線是否暴 露于重要外觀面(外表面)上，已成為影響人們接受產(chǎn)品的要素之一。例如汽車用塑料保 險(xiǎn)杠，為了保證保險(xiǎn)杠外形的光滑、美觀，在現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)中，將保險(xiǎn)杠的分型面(線)設(shè)計(jì) 在產(chǎn)品外觀可視面型腔內(nèi)側(cè)，即將分型面上移，位于保險(xiǎn)杠(產(chǎn)品)在拔模方向的最大投影 輪廓線處底面，但是，分型面上移后，位于該位置下的保險(xiǎn)杠裝配孔的外抽脫模機(jī)構(gòu)就沒(méi)有 安裝位置，造成脫模困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種采用內(nèi)抽方式，由 注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)，無(wú)需另置外抽動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，成本低的塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模 機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)， 包括上模板和下模板，上模板連接型腔，下模板上安裝頂板和模腳，頂板上安裝直頂桿和斜 頂桿，模腳上安裝型芯，其特征在于所述的型芯中制有弧形滑槽，弧形滑槽的一側(cè)安裝內(nèi)滑 塊，斜頂桿連接內(nèi)滑塊，在內(nèi)滑塊中有芯子穿過(guò)，芯子與內(nèi)滑塊之間有壓縮彈簧，芯子的一 頭與保險(xiǎn)杠安裝孔相接觸，芯子的另一頭與弧形滑槽相接觸。本實(shí)用新型的塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，脫模時(shí)，首先由注塑機(jī)帶動(dòng)型芯和型腔 開(kāi)模，頂板帶動(dòng)直頂桿和斜頂桿往上頂，直頂板帶動(dòng)頂出鑲塊頂起產(chǎn)品，同時(shí)斜頂桿也帶動(dòng) 內(nèi)滑塊向上頂，內(nèi)滑塊帶動(dòng)芯子，芯子沿型芯的弧形滑槽向上滑動(dòng)，并且在壓縮彈簧的彈力 作用下，將芯子從保險(xiǎn)杠安裝孔中脫出，即芯子相對(duì)于內(nèi)滑塊作向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，芯子從安裝孔中 脫離。但是脫出后當(dāng)芯子滑動(dòng)到弧形滑槽的最大弧度M點(diǎn)位置后，弧形滑槽向內(nèi)傾斜，芯 子相對(duì)于內(nèi)滑塊作向外頂出動(dòng)作，如果產(chǎn)品粘連在內(nèi)滑塊上，可以將產(chǎn)品與內(nèi)滑塊完全脫 離。。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，采用內(nèi)抽結(jié)構(gòu)，在內(nèi)滑塊中安裝芯子，利用斜頂桿帶動(dòng)內(nèi)滑塊， 內(nèi)滑塊帶動(dòng)芯子沿弧形滑槽向上滑動(dòng)，使芯子從保險(xiǎn)杠安裝孔中脫出，斜頂桿由注塑機(jī)動(dòng) 力帶動(dòng)，無(wú)需另置內(nèi)抽動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，所述的內(nèi)滑塊中安裝壓緊塊，芯子穿過(guò) 壓緊塊，壓緊塊與壓縮彈簧相接觸，壓緊塊壓住壓縮彈簧，使壓縮彈簧彈力大，芯子脫出容 易。所述的斜頂桿與內(nèi)滑塊由螺釘相連接，連接方便、牢靠。
圖1是本實(shí)用新型塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括上模板 1和下模板2，上模板連接型腔3，下模板上安裝頂板4和模腳5，頂板上安裝直頂桿6和斜 頂桿7，模腳上安裝型芯8，其特征在于所述的型芯8中制有弧形滑槽13，弧形滑槽13的一 側(cè)安裝內(nèi)滑塊9，斜頂桿7連接內(nèi)滑塊，在內(nèi)滑塊9中有芯子10穿過(guò)，芯子與內(nèi)滑塊之間有 壓縮彈簧12，芯子的一頭與保險(xiǎn)杠11安裝孔12相接觸，芯子的另一頭與弧形滑槽13相接 觸。脫模時(shí)，首先由注塑機(jī)帶動(dòng)型芯8和型腔3開(kāi)模，頂板4帶動(dòng)直頂桿6和斜頂桿7往上 頂，直頂板6帶動(dòng)頂出鑲塊頂起產(chǎn)品，同時(shí)斜頂桿7也帶動(dòng)內(nèi)滑塊9向上頂，內(nèi)滑塊9帶動(dòng) 芯子10，芯子10沿型芯8的弧形滑槽13向上滑動(dòng)，并且在壓縮彈簧12的彈力作用下，將芯 子10從保險(xiǎn)杠11安裝孔16中脫出，即芯子10相對(duì)于內(nèi)滑塊9作向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，芯子從安裝孔 中脫離。但是脫出后當(dāng)芯子10滑動(dòng)到弧形滑槽13的最大弧度M點(diǎn)位置后，弧形滑槽向內(nèi) 傾斜，芯子10相對(duì)于內(nèi)滑塊9作向外頂出動(dòng)作，如果產(chǎn)品粘連在內(nèi)滑塊9上，可以將產(chǎn)品與 內(nèi)滑塊完全脫離。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，采用內(nèi)抽結(jié)構(gòu)，在內(nèi)滑塊中安裝芯子，利用斜頂桿 帶動(dòng)內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)芯子沿弧形滑槽向上滑動(dòng)，使芯子從保險(xiǎn)杠安裝孔中脫出，斜頂桿 由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)，無(wú)需另置內(nèi)抽動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。所述的內(nèi)滑塊9中安裝壓緊塊14， 芯子10穿過(guò)壓緊塊，壓緊塊14與壓縮彈簧12相接觸，壓緊塊壓住壓縮彈簧，使壓縮彈簧彈 力大，芯子脫出容易。所述的斜頂桿7與內(nèi)滑塊9由螺釘15相連接，連接方便、牢靠。
權(quán)利要求塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，包括上模板(1)和下模板(2)，上模板連接型腔(3)，下模板上安裝頂板(4)和模腳(5)，頂板上安裝直頂桿(6)和斜頂桿(7)，模腳上安裝型芯(8)，其特征在于所述的型芯(8)中制有弧形滑槽(13)，弧形滑槽(13)的一側(cè)安裝內(nèi)滑塊(9)，斜頂桿(7)連接內(nèi)滑塊，在內(nèi)滑塊(9)中有芯子(10)穿過(guò)，芯子與內(nèi)滑塊之間有壓縮彈簧(12)，芯子的一頭與保險(xiǎn)杠(11)安裝孔(12)相接觸，芯子的另一頭與弧形滑槽(13)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)滑塊(9)中安 裝壓緊塊(14)，芯子(10)穿過(guò)壓緊塊，壓緊塊(14)與壓縮彈簧(12)相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的斜頂桿(7)與內(nèi) 滑塊(9)由螺釘(15)相連接。
專利摘要塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，塑料保險(xiǎn)杠內(nèi)抽脫模機(jī)構(gòu)，包括上模板和下模板，上模板連接型腔，下模板上安裝頂板和模腳，頂板上安裝直頂桿和斜頂桿，模腳上安裝型芯，其特征在于所述的型芯中制有弧形滑槽，弧形滑槽的一側(cè)安裝內(nèi)滑塊，斜頂桿連接內(nèi)滑塊，在內(nèi)滑塊中有芯子穿過(guò)，芯子與內(nèi)滑塊之間有壓縮彈簧，芯子的一頭與保險(xiǎn)杠安裝孔相接觸，芯子的另一頭與弧形滑槽相接觸。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，采用內(nèi)抽結(jié)構(gòu)，在內(nèi)滑塊中安裝芯子，利用斜頂桿帶動(dòng)內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)芯子沿弧形滑槽向上滑動(dòng)，使芯子從保險(xiǎn)杠安裝孔中脫出，斜頂桿由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)，無(wú)需另置內(nèi)抽動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201587096SQ20092029474
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者李過(guò) 申請(qǐng)人:浙江凱華模具有限公司