專利名稱：模具緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在金屬模具緊固在一起時(shí)可減小沿著固定金屬模具與可動(dòng)金屬模具
之間界面的壓力的模具緊固裝置。
背景技術(shù)：
任何模具緊固裝置必須克服注入金屬模具型腔的樹脂壓力而將固定金屬模具與
可動(dòng)金屬模具牢固地彼此緊固。如果在固定金屬模具與可動(dòng)金屬模具之間由于樹脂所施加
的壓力而形成間隙，則在金屬模具之間就會(huì)形成間隙，且所制得的模制件將不可避免地存
在毛剌。如果有過(guò)度的壓力局部地施加在模具上，則模具可能被變形或損壞。 已知有這樣一個(gè)發(fā)明，其中在可動(dòng)壓板肘節(jié)臂的支座與保持金屬模具的基底表面
之間插入一防變形件來(lái)防止模具保持表面變形。 日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公報(bào)11-170322 可提供一種模具緊固裝置，其中系桿聯(lián)接后板和固定壓板，肘桿機(jī)構(gòu)將可動(dòng)壓板 推到固定壓板上，藉此將金屬模具固定在一起。在該裝置中，施加在固定壓板固定于系桿的 位置附近的壓力通常大于施加在任何其它位置的壓力。 因此，即便在如上述傳統(tǒng)模具緊固裝置中那樣在可動(dòng)壓板的模具保持表面處插入 防變形件，也會(huì)沿著固定金屬模具與可動(dòng)金屬模具之間的界面形成壓差。因而，固定金屬模 具和可動(dòng)金屬模具可能不以沿著界面均勻的壓力緊固在一起。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種模具緊固裝置，其解決了上述問(wèn)題，因而可減小沿著固
定金屬模具與可動(dòng)金屬模具之間界面的壓力差，并以沿著界面均勻的壓力緊固金屬模具。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一種模具緊固裝置包括固定模板、可動(dòng)模板以
及構(gòu)造成來(lái)回移動(dòng)可動(dòng)模板的肘桿機(jī)構(gòu)。固定模具保持底座固定于固定模板并保持固定模
板。四根系桿在一端分別聯(lián)接于固定模板的四個(gè)角部。四根系桿在另一端在后板的四個(gè)角
部聯(lián)接于后板。可動(dòng)模板可動(dòng)地設(shè)置在固定模板與后板之間?？蓜?dòng)模具保持底座固定于可
動(dòng)模板，并保持可動(dòng)金屬模具。肘桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在后板(44)與可動(dòng)模板(26)之間。 模具緊固裝置還包括平面壓力調(diào)整部件，這些平面壓力調(diào)整部件設(shè)置在可動(dòng)模板
與可動(dòng)模具保持底座之間。平面壓力調(diào)整部件在金屬模具和可動(dòng)金屬模具緊固在一起時(shí)減
小沿著固定金屬模具和可動(dòng)金屬模具之間的界面產(chǎn)生的壓力差。 此外，或提供一種注模設(shè)備，其具有如上所述的模具緊固裝置。 根據(jù)本發(fā)明的模具緊固裝置具有設(shè)置在可動(dòng)模板上的承載調(diào)節(jié)單元。該承載調(diào)節(jié)
單元減小沿著固定金屬模具與可動(dòng)金屬模具之間界面的壓力差。因此，固定金屬模具和可
動(dòng)金屬模具可沿著界面以均勻的壓力緊固在一起。 有了這樣的模具緊固裝置，因?yàn)楣潭ń饘倌＞吆涂蓜?dòng)金屬模具以沿著界面幾乎均 勻的壓力緊固且不會(huì)由于過(guò)高壓力而變形或損壞，所以根據(jù)本發(fā)明的注模設(shè)備可生產(chǎn)出實(shí)際上沒有毛剌的模制件并因而實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量。


結(jié)合于此并構(gòu)成說(shuō)明書一部分的附圖示出本發(fā)明的實(shí)施例，這些附圖與上面已給
出的總體描述和下面將給出的詳細(xì)描述一起用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的可動(dòng)模板的一實(shí)施例的前視圖。 圖2是圖1的可動(dòng)模板的立體圖。 圖3是可動(dòng)模板和可動(dòng)模具保持底座的側(cè)視圖。 圖4是可動(dòng)模板和可動(dòng)模具保持底座的立體圖。 圖5是示出可動(dòng)模具保持底座的立體圖。 圖6是模具緊固裝置的前視圖。 圖7是注模設(shè)備的立體圖。 圖8是可動(dòng)模板的另一實(shí)施例的前視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的模具緊固裝置的實(shí)施例。圖7示出具有模具緊 固裝置14的注模設(shè)備10。 注模設(shè)備10包括底座50、注射裝置12以及模具緊固裝置14。注射裝置12和模 具緊固裝置14設(shè)置在底座50上。顯示裝置16和輸入裝置18設(shè)置在注模設(shè)備10的中心 部分上。 底座50幾乎是矩形實(shí)心的。軌道52放置在底座50的上表面上。軌道52相對(duì)于 底座50縱向延伸。注射裝置12安裝在軌道52上并可自由移動(dòng)。 注射裝置12包括缸20 ( —驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，未示出)以及料斗56。缸20在其中容納螺 桿(未示出)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使螺桿圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)并軸向地來(lái)回移動(dòng)。在注射裝置12中， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺桿向前，將樹脂從缸20注射到金屬模具36的型腔中，這將在下文描述。保 持金屬模具36的模具緊固裝置14安裝在底座50的左部，與注射裝置12相對(duì)。注射裝置 12和模具緊固裝置14具有設(shè)置在外側(cè)的蓋子。圖7示出裝置12和14，兩者中的任一個(gè)都 圖6示出模具緊固裝置14。在描述模具緊固裝置14時(shí)，假設(shè)其前部面對(duì)注射裝置 12?；谶@樣的假設(shè)，則可定義裝置14的后側(cè)、左側(cè)以及右側(cè)。此外，根據(jù)重力方向來(lái)定義 模具緊固裝置14的頂部和底部。 模具緊固裝置14包括固定模板22、固定模具保持底座24、可動(dòng)模板26、可動(dòng)模具 保持底座28以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30。固定模具保持底座24固定于固定模板22。可動(dòng)模具保持 底座28固定于可動(dòng)模板26。包括固定金屬模具32和可動(dòng)金屬模具34的金屬模具36被夾 緊在固定模具保持底座24與可動(dòng)模具保持底座28之間。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)42、后板44、肘桿機(jī)構(gòu)46以及系桿60。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 42設(shè)置在后板44的頂上。傳動(dòng)帶43圍繞驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)42的驅(qū)動(dòng)軸和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的螺旋 軸。因此，傳動(dòng)帶43將驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)42聯(lián)接到滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的螺旋軸45。后板44可動(dòng)地安 裝在底座50上并布置在由金屬模具36的厚度所確定的位置上。
各系桿60在后端分別固定于后板44的四個(gè)角部。也就是說(shuō)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30具有四 根系桿60，它們?cè)谇岸朔謩e固定于固定模板22的四個(gè)角部。 肘桿機(jī)構(gòu)46包括肘節(jié)桿48、十字頭62以及肘節(jié)臂64。肘桿機(jī)構(gòu)46具有四根肘 節(jié)桿48或稱兩對(duì)肘節(jié)桿，每對(duì)肘節(jié)桿包括一根上桿和一根下桿。兩對(duì)肘節(jié)桿48分別布置 在左側(cè)和右側(cè)。肘節(jié)桿48在一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接于后板44的支承部分47。每對(duì)左肘節(jié)桿和 右肘節(jié)桿48通過(guò)聯(lián)接銷66聯(lián)接在一起。 十字頭62在中心部分具有滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的螺旋部分(未示出)。螺旋部分設(shè)置成 與滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的螺旋軸45螺旋配合。當(dāng)螺旋軸45旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋部分來(lái)回移動(dòng)，從而來(lái)回 驅(qū)動(dòng)十字頭62。兩根連接條帶68在一端分別聯(lián)接于十字頭62的上端和下端。連接條帶 68在另一端聯(lián)接于聯(lián)接銷66。因此，連接條帶68將十字頭62在上端和下端處聯(lián)接到肘節(jié) 桿48。 肘節(jié)臂64在一端聯(lián)接于肘節(jié)桿48并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在另一端，肘節(jié)臂64聯(lián)接于可 動(dòng)模板26的支承部分27并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4所示，設(shè)置四根肘節(jié)臂64，形成一對(duì)左肘節(jié) 臂和一對(duì)右肘節(jié)臂，每對(duì)肘節(jié)臂由一根上肘節(jié)臂和一根下肘節(jié)臂構(gòu)成，就象各對(duì)肘節(jié)桿48 那樣。支承部分27設(shè)置成四個(gè)分別設(shè)置在可動(dòng)模板26的四個(gè)角部，而其余兩個(gè)則設(shè)置在 可動(dòng)模板26的上部中間和下部中間部分處。 肘桿機(jī)構(gòu)46具有兩根肘桿裝置或是所謂的雙肘桿單元。每個(gè)肘桿裝置包括一個(gè) 上機(jī)構(gòu)和一個(gè)下機(jī)構(gòu)，每個(gè)機(jī)構(gòu)都具有肘桿功能。"兩根肘桿裝置"是分別布置在左側(cè)和右 側(cè)的一對(duì)相同的肘桿裝置。這兩個(gè)肘桿機(jī)構(gòu)可相對(duì)于左右方向轉(zhuǎn)換位置。
固定模板22固定在底座50上。固定模板22在結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)的固定模板相似。固 定模板底座24緊固在固定模板22的(后)表面上。固定金屬模具32緊固在固定模具保 持底座24上。 可動(dòng)模板26布置在固定模板22與后板44之間并可來(lái)回移動(dòng)。圖1和2示出可 動(dòng)模板26?？蓜?dòng)模板26分別在其四個(gè)角部具有四個(gè)系桿孔70。系桿60可滑動(dòng)地延伸穿 過(guò)系桿孔70。在可動(dòng)模板26的后部設(shè)置上述支承部分27。如圖3和4所示，肘節(jié)臂64分 別聯(lián)接于支承部分27。 可動(dòng)模板26的前部用作保持件72?？蓜?dòng)模板26的前部是可動(dòng)模板保持底座28 所固定于其的一表面。當(dāng)可動(dòng)模板保持底座28固定于可動(dòng)模板26時(shí)，保持件72直接接觸 可動(dòng)模具保持底座28的后部。 保持件72制作成比可動(dòng)模具保持底座28的后部窄，因此， 一旦可動(dòng)模具保持底座 28已固定于可動(dòng)模板26，則保持件72位于可動(dòng)模具保持底座28的邊緣之內(nèi)。(在圖1中， 雙點(diǎn)劃線示出可動(dòng)模具保持底座28的輪廓。)保持件72具有分別從上邊緣和下邊緣的中 心部分凸伸的兩個(gè)延伸部74。延伸部74用作平面壓力調(diào)節(jié)部件。保持件72可以是矩形或 方形的。其尺寸和形狀可根據(jù)所要生產(chǎn)的模制件的形狀等如所需地變化。它不一定是矩形 的，而可以是圓形、三角形或多邊形的。 現(xiàn)將描述延伸部74。設(shè)置在保持件72的上邊緣上的延伸部74在可動(dòng)模板26的 上部中形成的左系桿孔和右系桿孔70之間向上延伸。設(shè)置在保持件72的下邊緣上的延伸 部74在可動(dòng)模板26的下部中形成的左系桿孔和右系桿孔70之間向上延伸。上延伸部和 下延伸部74具有與保持件72相同的高度。延伸部74的長(zhǎng)度使得一旦可動(dòng)模板26已將
5可動(dòng)金屬模具34固定于可動(dòng)模板26，則它們的外端位于可動(dòng)金屬模具34的上邊緣和下邊 緣附近。 可動(dòng)模具保持底座28是其形狀如平板的構(gòu)件，如圖3和4所示。底座28具有推 壓銷(未示出)穿過(guò)其延伸的孔以及用來(lái)保持可動(dòng)金屬模具34的孔?？蓜?dòng)模具保持底座 28的前部A是可動(dòng)金屬模具34所固定于其上的平表面。 可動(dòng)模具保持底座28的后部B是可動(dòng)模板26所固定于其上的表面。如圖5所示， 可動(dòng)模具保持底座28在后部B上具有高起部分29。高起部分29從可動(dòng)模具保持底座28 向后突出，且其形狀幾乎與包括延伸部74的保持件72的形狀相同。 一旦可動(dòng)模具保持底 座28已固定于可動(dòng)模板26，則高起部分29接觸保持件72?？蓜?dòng)模具保持底座28的后部 B不必具有高起部分29。也就是說(shuō)，它可以像前部A那樣是平的。 現(xiàn)將描述模具緊固裝置14的操作和優(yōu)點(diǎn)。首先，將固定模具保持底座24固定于 固定模板22的后部，并將可動(dòng)模具保持底座28固定于可動(dòng)模板26的前部。然后，將固定 金屬模具32緊固于固定模具保持底座24，并將可動(dòng)金屬模具34固定于可動(dòng)模具保持底座 28。如果需要，可調(diào)節(jié)系桿60相對(duì)于后板44所處的位置，還可調(diào)節(jié)肘桿機(jī)構(gòu)46可移動(dòng)的 距離。 當(dāng)驅(qū)動(dòng)肘桿機(jī)構(gòu)46時(shí)，可動(dòng)模板26前移，籍此移動(dòng)可動(dòng)模具保持底座28，從而將 可動(dòng)金屬模具34前移。結(jié)果，將金屬模具36閉合。既然肘桿機(jī)構(gòu)46已以預(yù)定壓力緊固金 屬模具36，則注射裝置12就將樹脂注射到金屬模具36的型腔內(nèi)，從而形成模制件。
只要將金屬模具36這樣緊固住，則可動(dòng)模板26就在保持件72處接觸可動(dòng)模具保 持底座28，該保持件72具有用作平面壓力調(diào)節(jié)部件的延伸部74。因此，可動(dòng)模板26推壓保 持件72，并最終推壓可動(dòng)模具保持底座28的后部B。這樣，高壓力就施加在可動(dòng)模具保持 底座28的上邊緣和下邊緣的中心部分上，這些中心部分與可動(dòng)模板26的延伸部74對(duì)準(zhǔn)。
當(dāng)肘桿機(jī)構(gòu)46緊固金屬模具36時(shí)，系桿60將固定模板22拉向左側(cè)(在圖6中) 或向后拉。這樣，高壓力就施加在四根系桿60所分別固定的固定模板22的四個(gè)角部上。將 該高壓力傳遞到固定模具保持底座24。因此，將高壓力施加在固定模具保持底座24的四個(gè) 角部上。 于是，在模具緊固裝置14中，當(dāng)肘桿機(jī)構(gòu)46緊固金屬模具36時(shí)，高壓力施加在固 定模具保持底座24的四個(gè)角部。然后，延伸部74將高壓力施加在可動(dòng)模具保持底座28的 上邊緣和下邊緣的中心部分上。結(jié)果，壓力就分布成固定模具保持底座24和可動(dòng)模具保持 底座28補(bǔ)償彼此的壓力。也就是說(shuō)，如圖4所示，可動(dòng)模具保持底座28向前彎曲，如雙點(diǎn)劃 曲線X所示，而固定模具保持底座24向后彎曲，如另一雙點(diǎn)劃曲線Y所示。因此，底座24和 28中一個(gè)的任何高壓力都與另一個(gè)的低壓力部分對(duì)準(zhǔn)，且一個(gè)底座的任何低壓力部分都與 另一個(gè)的高壓力部分對(duì)準(zhǔn)。因此，可減小沿著分別固定于固定模具保持底座24和可動(dòng)模具 保持底座28的固定金屬模具32與可動(dòng)金屬模具34之間界面的壓力差。固定金屬模具32 和可動(dòng)金屬模具34因此能沿著界面以幾乎均勻的壓力緊固在一起。 模具緊固裝置14因此能以沿著固定模具與可動(dòng)模具之間的界面幾乎均勻的合適 壓力來(lái)緊固金屬模具36。當(dāng)在注模中使用時(shí)，模具緊固裝置14可用于產(chǎn)生幾乎沒有毛剌的 模制件，并能防止金屬模具變形或損壞。 在上述實(shí)施例中，可動(dòng)模板26的保持件72具有兩個(gè)用作平面壓力調(diào)整部件的延伸部74。可動(dòng)模板26的保持件72可以是平的。在這種情況下，用作平面壓力調(diào)節(jié)部件的 高起部分29等可設(shè)置在可動(dòng)模具保持底座28的后部B上。在上述實(shí)施例中，延伸部74僅 分別向上和向下延伸。盡管如此，延伸部也可以設(shè)置成分別從保持件72向左和向右延伸。 可替代地，可設(shè)置四個(gè)延伸部，兩個(gè)分別向上和向下延伸，而另兩個(gè)分別向左和向右延伸， 好像形成一個(gè)十字。此外，如果延伸部與固定模具保持底座24的施加有高壓力的部分對(duì)準(zhǔn) 也就足夠了。因此，延伸部可以設(shè)置在保持件72上除了其中心部分之外的任何位置上。
平面壓力調(diào)節(jié)部件不一定要與保持件72連續(xù)。如圖8所示，平面壓力調(diào)節(jié)部件可 以通過(guò)在與保持件72分開的位置上單獨(dú)地設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凸起75來(lái)形成。
在上述實(shí)施例中，肘桿機(jī)構(gòu)46具有四個(gè)肘節(jié)臂或稱兩對(duì)肘節(jié)臂，即一對(duì)上肘節(jié)臂 和一對(duì)下肘節(jié)臂，每對(duì)肘節(jié)臂由分別布置在左側(cè)和右側(cè)的兩個(gè)臂構(gòu)成。在本發(fā)明中，肘桿機(jī) 構(gòu)并不局限于這樣的構(gòu)造。不過(guò)，由于四根肘節(jié)臂64是如上所述地這樣布置的，形成兩對(duì)， 每對(duì)由布置在左側(cè)和右側(cè)的兩根臂構(gòu)成，所以在某些情況下壓力可從肘桿機(jī)構(gòu)46通過(guò)肘 節(jié)臂64施加到可動(dòng)模板26的四個(gè)角部。如果實(shí)施例不具有諸如延伸部74這樣的平面壓 力調(diào)節(jié)部件，則由于肘桿機(jī)構(gòu)46的上述構(gòu)造，高壓力也將施加到可動(dòng)模具保持底座28的四 個(gè)角部。鑒于此，具有平面壓力調(diào)節(jié)部件的根據(jù)本發(fā)明的模具緊固裝置14因?yàn)閴毫?jīng)由肘 節(jié)臂分布在可動(dòng)模具保持底座上而可實(shí)現(xiàn)最大的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種模具緊固裝置，其特征在于，包括固定模板(22)；固定模具保持底座(24)，所述固定模具保持底座固定于所述固定模板(22)并保持金屬模具(32)；四根系桿(60)，所述四根系桿在一端分別聯(lián)接于所述固定模板(22)的四個(gè)角部；后板(44)，所述四根系桿(60)在四個(gè)角部聯(lián)接于所述后板；可動(dòng)模板(26)，所述可動(dòng)模板設(shè)置在所述固定模板(22)與后板(44)之間并能移動(dòng)；可動(dòng)模具保持底座(28)，所述可動(dòng)模具保持底座固定于所述可動(dòng)模板(26)并保持可動(dòng)金屬模具(34)；肘桿機(jī)構(gòu)(46)，所述肘桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述后板(44)與可動(dòng)模板(26)之間并構(gòu)造成來(lái)回移動(dòng)所述可動(dòng)模板(26)；以及平面壓力調(diào)整部件(74)，所述平面壓力調(diào)整部件設(shè)置在所述可動(dòng)模板(26)與可動(dòng)模具保持底座(28)之間并構(gòu)造成在所述固定金屬模具(32)和可動(dòng)金屬模具(34)緊固在一起時(shí)減小沿著所述固定金屬模具(32)和可動(dòng)金屬模具(34)之間的界面產(chǎn)生的壓力差。
2. 如權(quán)利要求l所述的模具緊固裝置，其特征在于，所述平面壓力調(diào)節(jié)部件(74)設(shè)置 在所述可動(dòng)模板(26)與可動(dòng)模具保持底座(28)彼此接觸的表面外側(cè)的相鄰系桿之間。
3. 如權(quán)利要求l所述的模具緊固裝置，其特征在于，所述平面壓力調(diào)節(jié)部件(74)是在 所述系桿之間延伸的延伸部(74)。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的模具緊固裝置，其特征在于，所述肘桿機(jī)構(gòu)(46)包括一組 肘桿裝置，所述肘桿機(jī)構(gòu)(46)的所述肘桿裝置(64)固定于所述可動(dòng)模板(26)面對(duì)所述后 板(44)的那側(cè)上，且其位置與所述平面壓力調(diào)節(jié)部件(74)對(duì)準(zhǔn)。
5. 如權(quán)利要求2或3所述的模具緊固裝置，其特征在于，所述肘桿機(jī)構(gòu)(46)包括兩組 肘桿裝置，并且支承所述肘桿機(jī)構(gòu)(46)的肘節(jié)臂的支承部分固定在所述可動(dòng)模板(26)面 對(duì)所述后板(44)的那側(cè)上，且其位置與所述平面壓力調(diào)節(jié)部件(74)對(duì)準(zhǔn)。
6. —種注模設(shè)備(IO)，其特征在于，所述注模設(shè)備包括如權(quán)利要求I所述的模具緊固 裝置。
全文摘要
固定模板(22)和后板(44)用四根系桿(60)聯(lián)接在一起。可動(dòng)模板(26)可動(dòng)地設(shè)置在固定模板(22)與后板(44)之間。肘桿機(jī)構(gòu)(46)聯(lián)接于可動(dòng)模板(26)。固定金屬模具(32)和可動(dòng)金屬模具(34)在固定模板(22)與可動(dòng)模板(26)之間緊固在一起，因此形成一金屬模具。之后，設(shè)置平面壓力調(diào)節(jié)部件(74)，這些部件減小沿著固定金屬模具(32)與可動(dòng)金屬模具(34)之間界面的壓力差。因此，提供一種能以均勻的平面壓力緊固固定金屬模具(32)與可動(dòng)金屬模具(34)的模具緊固裝置。
文檔編號(hào)B29C45/66GK101733870SQ200910220870
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者佐佐木宜之, 吉永晃, 巖田昭浩, 橘田英晃 申請(qǐng)人:東芝機(jī)械株式會(huì)社