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一種帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法

文檔序號(hào):4482775閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶有帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法,尤其是應(yīng)用于軍工、 電子、化工、機(jī)械、醫(yī)藥藥行業(yè)輸送帶的制造方法。
背景技術(shù)
目前在輸送行業(yè)中傳統(tǒng)的寬度只有300mm寬,最多500mm寬。這樣操作不 方便,使用壽命短,維修也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法,它不但具有較強(qiáng)的拉 伸強(qiáng)度,而且耐磨性能好,而且使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明釆用了以下技術(shù)方案 一種聚四氟乙烯薄膜的制造方法,它包括以 下步驟第一步,選用優(yōu)質(zhì)大金(M18)粉料壓制成毛坯;第二步,將半成品毛 坯放入烘箱中加溫?zé)Y(jié);第三步,將燒好的毛坯車削成制定厚度的薄膜;第四 步,按客戶要求切削的寬度切削。
本發(fā)明步驟二是在烘箱中燒結(jié),將毛坯放在烘箱中進(jìn)行反復(fù)保溫升溫直至
最高溫度370攝氏度燒結(jié)成熟。步驟三車削過(guò)程,釆用優(yōu)質(zhì)合金刀具車削代替 傳統(tǒng)的旋結(jié)機(jī),控制薄膜的厚度最大公差0.01mm。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明在原來(lái)300mm寬或500mm寬的基礎(chǔ)上, 加寬門幅,達(dá)到1000mm。以往用戶需拼接使門幅加寬,拼接時(shí)很有可能重疊導(dǎo) 致薄膜的厚度不均從而影響產(chǎn)品的性能,使用寬門幅的薄膜,提高了產(chǎn)品的質(zhì) 量。薄膜伸長(zhǎng)及彎曲率由原來(lái)的100%提高到現(xiàn)在的300%,在同行業(yè)中更具有竟
爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 .
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明為一種帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法,它包括以下步驟第一步, 選用優(yōu)質(zhì)大金(M18)粉料壓制成毛坯;第二步,將半成品毛坯放入烘箱中加溫 燒結(jié);第三步,將燒好的毛坯車削成制定厚度的薄膜;第四步,按客戶要求切 削的寬度切削。
權(quán)利要求
1、一種帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法,它包括以下步驟第一步,選用優(yōu)質(zhì)大金(M18)粉料壓制成毛坯;第二步,將半成品毛坯放入烘箱中加溫?zé)Y(jié);第三步,將燒好的毛坯車削成制定厚度的薄膜;第四步,按客戶要求切削的寬度切削。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法,其特征是步驟 二是在烘箱中燒結(jié),將毛坯放在烘箱中進(jìn)行反復(fù)保溫升溫直至最高溫度370攝 氏度燒結(jié)成熟。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法,其特征是 步驟三中的采用優(yōu)質(zhì)合金刀具車削代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋結(jié)機(jī),控制薄膜的厚度最大公 差0. Olmm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有聚四氟乙烯薄膜的制造方法,它包括以下步驟第一步,選用優(yōu)質(zhì)大金(M18)粉料壓制成毛坯;第二步,將半成品毛坯放入烘箱中加溫?zé)Y(jié);第三步,將燒好的毛坯車削成制定厚度的薄膜;第四步,按客戶要求切削的寬度切削。本發(fā)明不但具有較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度,而且耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29D7/01GK101628483SQ200910183879
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者曹建林 申請(qǐng)人:曹建林
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