專利名稱：高分子隔聲地板及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用廢舊輪胎制作隔聲地板的高分子隔聲地板及制作 方法，主要用于高層、多層居民住宅樓、寫字樓、教學(xué)大樓、醫(yī)院等樓面的
隔聲；適用于高架道路、高速公路、輕軌、地鐵等道路的隔振降噪；適用于 歌舞廳、保齡球館、體操房、武術(shù)館、舉重館；適用于消聲室、混響室、試 聽室、錄音室、演播室、播音室、影劇院等對聲學(xué)要求特別高的場合及有機(jī) 械設(shè)備運(yùn)行的樓層隔聲，屬隔音地板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN201109983Y、名稱"隔聲地板"，該隔聲地板由至少一層的乙烯 -醋 酸乙烯酯板和一層橡塑發(fā)泡板組成，乙烯-醋酸乙烯酯板與橡塑發(fā)泡板緊密貼 合成一體。CN101473095A、名稱"隔聲地板墊層系統(tǒng)"，其與灌澆墊層置于底 層地板和竣工地板之間，包括作為置于底層地板之上的減音墊的第一層， 置于所述第一層之上且是纖維材料板和具有高內(nèi)阻尼系數(shù)的高密度軟塊材料 網(wǎng)中的之一的第二層，和置于所述第二層之上且是纖維材料板和高密度軟塊 材料網(wǎng)中的另一種的第三層。
上述背景技術(shù)存在的不足之處 一是資源消耗大，制作成本高；二是無 法利用再生資源制作隔聲地板；三是隔音不理想。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種利用廢舊輪胎制作具
4有環(huán)保、隔音、彈性功能的高分子隔聲地板及制作方法。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、將地板設(shè)計成由三層不同密度 的橡膠層構(gòu)成的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于 構(gòu)成地板的三層橡膠層的密度各不相同，粗粒(粒徑大)構(gòu)成的橡膠層位于 地板的底層，不僅具有良好的支撐力，而且具有較強(qiáng)的拉力，既可防止斷裂， 又可增加孔隙，提高其地板的彈性；其次，將中粒構(gòu)成的橡膠層位于粗粒構(gòu) 成的橡膠層上，作為地板的過渡層且與地板底層之間膠粒形成蜂窩狀彈性連 接，不僅顆粒與顆粒之間增加了孔隙，使產(chǎn)品的吸聲性能得到了極大地提高， 起到了良好的隔音效果，而且提高了地板的整體彈性；三是采用粉狀橡膠粒 構(gòu)成地板的面層，既便于面層顏色的調(diào)整，又可得到表面平整且彈性優(yōu)異的 地板。2、將廢舊輪胎冷凍到-45。C以下且采用擠壓輥輪沖擊法，將鋼絲從輪 胎中分離，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于它既可以有效地 將鋼絲從輪胎中分離出來，又避免了環(huán)境污染，實現(xiàn)了廢物利用、環(huán)保節(jié)能 的目的。3、將粉碎后的輪胎膠料與膠水?dāng)嚢铇?gòu)成地板成型的母料，是本發(fā)明 的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于膠水既能夠?qū)⒛z粒有效的粘接在 一起，又能夠在硫化中使膠粒之間形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，確保了地板硫化成型。
技術(shù)方案l:高分子隔聲地板，它包括地，所述地板由底層及面層構(gòu)成， 構(gòu)成面層的膠粒粒度小于構(gòu)成底層的膠粒粒度。
技術(shù)方案2:高分子隔聲地板，它包括地板，所述地板由底層、過渡層 及面層構(gòu)成，構(gòu)成面層的膠粒粒度小于構(gòu)成過渡層的膠粒粒度，構(gòu)成過渡層 的膠粒粒度小于構(gòu)成底層的膠粒粒度。
技術(shù)方案3:高分子隔聲地板制作方法，(l)將廢舊輪胎鋼膠分離、清洗 去雜，然后進(jìn)行深冷到-45t以下；(2)采用機(jī)械粉碎機(jī)將膠料粉碎，并分類篩 選①8目~10目橡膠顆粒、加其重量25%~60°/。的膠水?dāng)嚢?，?0目~40目橡膠顆粒、加其重量25%~60%膠水?dāng)嚢?；③然后將上述①、②膠料混合、置 入模具內(nèi)、加溫硫化成型即可。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是隔振降噪效果好，其降噪值可達(dá)29Db(A)， 吸聲性能好；二是絕緣性能好，其表面電阻率4.6X109Q、體積電阻率2.1 X107Q;三是環(huán)保、無刺激性；四是防滑系數(shù)高；五是由于構(gòu)成地板的材料 為天然橡膠，因此既安全，又便于運(yùn)動；六是適用溫度-3(TC -85。C;七是具 有阻燃、隔振、絕緣、耐久等優(yōu)點。


圖1是高分子隔聲地板第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是高分子隔聲地板第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1:參照附圖1。高分子隔聲地板，它包括地板，所述地板由底層 1及面層3構(gòu)成，構(gòu)成面層3的膠粒粒度小于構(gòu)成底層1的膠粒粒度。構(gòu)成 底層1的粒度目數(shù)1為30目 40橡膠層、構(gòu)成面層3的粒度目數(shù)為8目~10 橡膠層。廢舊輪胎鋼絲與橡膠的分離采用擠壓輥輪沖擊法，將鋼絲從輪胎中 分離。
實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，所述面層3為本色層或彩色層。
實施例3:參照附圖2。高分子隔聲地板，它包括地板，所述地板由底層
1、過渡層2及面層3構(gòu)成，構(gòu)成面層3的膠粒粒度小于構(gòu)成過渡層2的膠粒 粒度，構(gòu)成過渡層2的膠粒粒度小于構(gòu)成底層1的膠粒粒度。構(gòu)成底層1的 粒度目數(shù)為30目 40橡膠層、構(gòu)成過渡層2的粒度目數(shù)為12目 20橡膠層、 構(gòu)成面層3的粒度目數(shù)為8目 10橡膠層。
實施例4:在實施例3的基礎(chǔ)上，所述面層3為本色層或彩色層。 實施例5:在實施例1 4的基礎(chǔ)上，高分子隔聲地板制作方法，(l)將廢舊輪胎鋼膠分離、清洗去雜，然后進(jìn)行深冷到-45'C以下；(2)采用機(jī)械粉碎機(jī) 將膠料粉碎，并分類篩選①8目 10目橡膠顆粒、加其重量25%~60%的膠 水?dāng)嚢瑁?0目~40目橡膠顆粒、加其重量25%~60%膠水?dāng)嚢瑁虎廴缓髮⑸?述①、②膠料混合、置入模具內(nèi)、加溫硫化成型即可。
實施例6:在實施例5的基礎(chǔ)上，高分子隔聲地板制作方法，(l)將廢舊 輪胎鋼膠分離、清洗去雜，然后進(jìn)行深冷到-45°0以下；(2)采用機(jī)械粉碎機(jī)將 膠料粉碎，并分類篩選①8目~10目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量加入 25%~60%的膠水?dāng)嚢瑁?2目~20目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量加入 25%~60%的膠水?dāng)嚢?，?0目~40目橡膠顆粒、加其重量25%~60%膠水?dāng)?拌；③然后將上述①、②、③料混合、置入模具內(nèi)、加溫硫化成型即可。
實施例7:在實施例5的基礎(chǔ)上，高分子隔聲地板制作方法，(l)將廢舊 輪胎鋼絲與橡膠的分離采用擠壓輥輪沖擊法，將鋼絲從輪胎中分離，將廢舊 輪胎鋼膠分離、清洗去雜，然后進(jìn)行深冷到-45"C以下；(2)采用機(jī)械粉碎機(jī)將 膠料粉碎，并分類篩選①8目~10目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量0~30%新 料％及25%~60%的膠水?dāng)嚢瑁?12目~20目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量0~30% 新料°/。及25°/。 60%的膠水?dāng)嚢?，@30目~40目橡膠顆粒、加其重量25% 60% 膠水?dāng)嚢?；③然后將上述①、②、③料混合、置入模具?nèi)、加溫硫化成型即 可。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā) 明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高分子隔聲地板，它包括地板，其特征是所述地板由底層及面層構(gòu)成，構(gòu)成面層的膠粒粒度小于構(gòu)成底層的膠粒粒度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子隔聲地板，其特征是構(gòu)成底層的粒度目數(shù)為30目 40橡膠層、構(gòu)成面層的粒度目數(shù)為8目 10橡膠層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子隔聲地板，其特征是所述面層為本色層或 彩色層。
4、 一種高分子隔聲地板，它包括地板，其特征是所述地板由底層、過渡層 及面層構(gòu)成，構(gòu)成面層的膠粒粒度小于構(gòu)成過渡層的膠粒粒度，構(gòu)成過渡層 的膠粒粒度小于構(gòu)成底層的膠粒粒度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高分子隔聲地板，其特征是構(gòu)成底層的粒度目數(shù)為30目 40橡膠層、構(gòu)成過渡層的粒度目數(shù)為12目 20橡膠層、構(gòu)成面層 的粒度目數(shù)為為8目 10橡膠層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高分子隔聲地板，其特征是面層為本色層或彩色 層。
7、 一種高分子隔聲地板制作方法，其特征是a)將廢舊輪胎鋼膠分離、清洗去雜，然后進(jìn)行深冷到-45。C以下；(2)采用機(jī)械粉碎機(jī)將膠料粉碎，并分類篩 選①8目~10目橡膠顆粒、加其重量25%~60%的膠水?dāng)嚢?，?0目~40目 橡膠顆粒、加其重量25%~60%膠水?dāng)嚢?；③然后將上述①、②膠料混合、置 入模具內(nèi)、加溫硫化成型即可。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高分子隔聲地板制作方法，其特征是a)將廢舊輪 胎鋼膠分離、清洗去雜，然后進(jìn)行深冷到-45'C以下；(2)采用機(jī)械粉碎機(jī)將膠 料粉碎，并分類篩選①8目 10目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量加入25%~60%的膠水?dāng)嚢?，?2目~20目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量加入25%~60%的膠水 攪拌，③30目~40目橡膠顆粒、加其重量25%~60°/。膠水?dāng)嚢?；③然后將上述?、②、③料混合、置入模具內(nèi)、加溫硫化成型即可。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高分子隔聲地板制作方法，其特征是廢舊輪 胎鋼絲與橡膠的分離采用擠壓輥輪沖擊法，將鋼絲從輪胎中分離。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高分子隔聲地板制作方法，其特征是(l)分離采 用擠壓輥輪沖擊法，將鋼絲從輪胎中分離，將廢舊輪胎鋼膠分離、清洗去雜，然后進(jìn)行深冷到-45t:以下；(2)采用機(jī)械粉碎機(jī)將膠料粉碎，并分類篩選①8目~10目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量0~30%新料％及25°/。~60%的膠水?dāng)嚢?，?12目~20目橡膠顆粒、按橡膠顆粒重量0~30%新料％及25%~60°/。的膠水?dāng)?拌，③30目~40目橡膠顆粒、加其重量25%~60%膠水?dāng)嚢?；③然后將上述①?②、③料混合、置入模具內(nèi)、加溫硫化成型即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用廢舊輪胎制作隔聲地板的高分子隔聲地板及制作方法，它包括地板，所述地板由底層及面層構(gòu)成，構(gòu)成面層的膠粒粒度小于構(gòu)成底層的膠粒粒度。優(yōu)點一是隔振降噪效果好，其降噪值可達(dá)29Db(A)，吸聲性能好；二是絕緣性能好，其表面電阻率4.6×10⁹Ω、體積電阻率2.1×10⁷Ω；三是環(huán)保、無刺激性；四是防滑系數(shù)高；五是由于構(gòu)成地板的材料為天然橡膠，因此既安全，又便于運(yùn)動。
文檔編號B29B17/00GK101597951SQ20091015806
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者許立平 申請人:許立平