專利名稱：：玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料及其制備方法，可用于電動工具，汽車和電子電氣等行業(yè)，屬于高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：尼龍6是一種用途非常廣泛的工程塑料，由己內(nèi)酰胺聚合制得，其熔點(diǎn)為215225°C，使用溫度范圍在-4(TC15(TC，由于普通尼龍6受溫度和環(huán)境的影響，性能會出現(xiàn)大幅度的變化，所以其應(yīng)用受到了極大的限制。因此，可以通過對其進(jìn)行填充增強(qiáng)改性，使其綜合性能得到明顯提升。聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種具有優(yōu)良的綜合性能工程塑料，熔點(diǎn)為225"，與尼龍6接近，主要有以下特性結(jié)晶速度快，可以快速成型；吸水率低；電氣性能優(yōu)異且隨濕度變化小；耐候性好，適于戶外使用；耐藥品性優(yōu)異，然而未經(jīng)改性的PBT也存在一些內(nèi)在缺陷，PBT力學(xué)和機(jī)械性能有限，結(jié)晶收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，對缺口敏感。因此，可以通過對其進(jìn)行填充增強(qiáng)改性，使其綜合性能得到明顯提升。改性尼龍6材料可廣泛用于電動工具和電子電氣接插件等行業(yè)；改性PBT也廣泛用于電子，汽車和家用電器。目前研究較多的是在尼龍6(PA6)中添加聚苯醚(PP0)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)對其進(jìn)行改性用來提高材料的沖擊性能，耐候性和尺寸穩(wěn)定性，但是，在PA6中添加PP0的成本較高，而添加ABS后耐候性變差。目前，PA6和PBT共混有很好的耐熱性，耐溶劑性和尺寸穩(wěn)定性，John和Bhattacharya使用PBT-g-MA作為共混體系的相容劑來制備綜合性能較好的材料，韓國的KIMSEON-J00N等人使用EVA-g-MAH作為PA6/PBT共混體系的相容劑，提高了共混物的力學(xué)性能并改善流變性能機(jī)共混物相形態(tài)。臺灣ChiouKuochan等證明多官能團(tuán)的固體環(huán)氧樹脂是一種良好的相容劑可以提高PA6/PBT共混體系的機(jī)械性能。但是，關(guān)于在玻璃纖維增強(qiáng)PA6/PBT共混物中，添加馬來酸酐接枝聚烯烴作為相容劑，制備一種綜合性能優(yōu)良的PA6/PBT合金材料的國內(nèi)外相關(guān)專利文獻(xiàn)未見報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供的一種價格低廉，綜合性能優(yōu)良的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成尼龍6樹脂50_65%;聚對苯二甲酸丁二醇酯2—10%;玻璃纖維14.5—35%;相容劑1_10%;抗氧劑0.l—O.5%。其中，所述的尼龍6樹脂的粘度優(yōu)選為2.7-2.9。所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂粘度優(yōu)選為l.0。所述的玻璃纖維優(yōu)選為經(jīng)過偶聯(lián)劑改性處理的無堿玻璃纖維，直徑為6-17微米。所述的抗氧劑優(yōu)選為四[e-(3，5-二特丁基一4一羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。所述的相容劑優(yōu)選是一種酸酐類接枝彈性體和聚乙烯混合物，由以下重量百分比的原料制成彈性體60_80%;聚乙烯15_35%;馬來酸酐1一5.5%;過氧化物0.1-0.5%。其中，所述的彈性體為聚烯烴彈性體(P0E、乙烯-辛烯共聚物)。所述過氧化物優(yōu)選為l，4-雙叔丁基過氧異丙基苯。本發(fā)明還提供了一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為步驟1.按比例將彈性體、聚乙烯、馬來酸酐和過氧化物在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備相容劑，控制一至九區(qū)的溫度分別為150-170°C、160-180°C、160-18CTC、170-190°C、180-200。C、180-200°C、180-200°C、170_190°C、160_180°C，停留時間為1-3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分鐘；步驟2.將尼龍6、聚對苯二甲酸丁二醇酯、抗氧劑和步驟l制得的相容劑按比例混合均勻后，進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在專用玻璃纖維口處添加玻璃纖維，制備合金材料，控制一至九區(qū)的溫度分別為220-240°C、230-250°C、230-250°C、230_250°C、240-260。C、240-260°C、230-25(TC、230-250°C、220_240°C，停留時間為l-3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘；步驟3.冷卻、干燥、切粒。本發(fā)明對于在玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯中添加一定比例的自制相容齊!J，通過改變PA6和聚對苯二甲酸丁二醇酯的比例，不僅可以維持較好的缺口沖擊強(qiáng)度，而且又能保持其他力學(xué)性能的優(yōu)良，還可以降低成本。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是合金材料成本低廉，具有良好的缺口沖擊性能，并且其他力學(xué)性能基本優(yōu)良。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明在實(shí)施例1中，尼龍6樹脂牌號為PA6V0LGAMID-27，粘度為2.7，古比雪夫氮生產(chǎn)；聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂粘度為l.O，儀征化纖有限公司生產(chǎn)；玻璃纖維牌號為ER13-2000-988A，直徑6微米，巨石集團(tuán)生產(chǎn)。在實(shí)施例2中，尼龍6樹脂牌號為PA6VOLGAMID，粘度為2.9，古比雪夫氮生產(chǎn)；聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂粘度為l.O，儀征化纖有限公司生產(chǎn)；玻璃纖維牌號為ER13-2000-988A，直徑17微米，巨石集團(tuán)生產(chǎn)。在實(shí)施例3-9中，尼龍6樹脂牌號為PA6M32800,粘度為2.75，廣州新匯美達(dá)公司生產(chǎn)；聚對苯二甲酸丁二醇酯牌號為PBTL2100，粘度為1.0，儀征化纖有限公司生產(chǎn)；玻璃纖維牌號為ER13-2000-988A，直徑9微米，巨石集團(tuán)生產(chǎn)。在實(shí)施例1-9中，相容劑自制，屬馬來酸酐接枝彈性體和聚乙烯共聚物(MPOE-ltt)，牌號為XR1;抗氧劑選用四[e-(3，5-二特丁基一4一羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，牌號為Irganox1010，瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)。以下實(shí)施例皆采用瑞亞公司生產(chǎn)的52A(長徑比為40)雙螺桿擠出機(jī)。實(shí)施例1將POE80wt。/。、聚乙烯15wt。/。、馬來酸酐(順丁烯二酸酐)4.9wt%，l，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.lwt。/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為150°C、160°C、160°C、170°C、180°C、180°C、180°C、170°C、160°C，停留時間為3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘。將50wt。/。的PA6VOLGAMID-27，10wt。/。的PBTL1200,10。/。的XR1，0.lwt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加29.9wt。/。的ER13-2000-988A，控制一至九區(qū)的溫度分別為220。C、230。C、230°C、230°C、240°C、240°C、230°C、230°C、220°C，停留時間為3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘。冷卻、干燥、切粒。實(shí)施例2將POE60wt%、聚乙烯35wtM、馬來酸酐(順丁烯二酸酐)4.5wt%，l，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.5wty。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為170°C、180°C、180°C、190°C、200°C、200°C、200°C、190°C、180°C，停留時間為1分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘。將65wt。/。的PA6VOLGAMID，2wt。/。的PBTL1200,P/。的XR1，0.5wt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加31.8wt%的ER13-2000-988A，控制一至九區(qū)的溫度分別為24(TC、250。C、250°C、250°C、260°C、260°C、250°C、250°C、240°C，停留時間為l分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。冷卻、干燥、切粒。實(shí)施例3將POE70wt。/。、聚乙烯28.7wt%、馬來酸酐(順丁烯二酸酐)lwt%,1，4_雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wt。/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、170°C，停留時間為1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將65wt。/。的PA6M32800,10wt。/。的PBTL2100,10。/。的XR1，0.5wt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加14.5wt。/。的ER13-2000-988A,控制一至九區(qū)的溫度分別為230。C、240。C、240°C、240°C、250°C、250。C、240°C、240°C、230°C，停留時間為1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分鐘。冷卻、干燥、切粒。實(shí)施例4將P0E60wt。/。、聚乙烯34wtM、馬來酸酐(順丁烯二酸酐)5.5wt%，l，4_雙叔丁基過氧異丙基苯0.5wt。/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、170°C，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將50wt。/。的PA6M32800,10wt。/。的PBTL2100,4.7。/。的XR1，0.3wt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加35wt。/。的ER13-2000-988A,控制一至九區(qū)的溫度分別為23(TC、240°C、240°C、240°C、250°C、250°C、240°C、240°C、230°C，停留時間為1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分鐘。冷卻、干燥、切粒。實(shí)施例5將P0E70wt。/。、聚乙烯25wt。/。、順丁烯二酸酐4.7wt%、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wt。/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、170°C，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將61wt。/。的PA6M32800,2wt。/。的PBTL2100,7wt。/。的XRl，0.4wt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加29.6wt。/。的ER13-2000-988A，加工條件為一區(qū)溫度220。C，二區(qū)溫度230。C，三區(qū)溫度240。C，四區(qū)溫度240。C，五區(qū)溫度250。C，六區(qū)溫度250。C，七區(qū)溫度245°C，八區(qū)溫度235'C，九區(qū)溫度24(TC;停留時間1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘。冷卻、干燥、切粒。實(shí)施例6將POE70wt%、聚乙烯25wt%、順丁烯二酸酐4.7wt%、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wt。/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、170°C，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將59wt。/。的PA6M32800,4wt。/。的PBTL2100,7wt。/。的XRl，0.4wt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加29.6wt。/。的ER13-2000-988A，加工條件為一區(qū)溫度220。C，二區(qū)溫度230。C，三區(qū)溫度24(TC，四區(qū)溫度240。C，五區(qū)溫度250。C，六區(qū)溫度250。C，七區(qū)溫度245'C，八區(qū)溫度235'C，九區(qū)溫度240'C;停留時間1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施例7將P0E70wt。/。、聚乙烯25wt。/。、順丁烯二酸酐4.7wt%、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wt。/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、170°C，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將57wt。/。的PA6M32800,6wt。/。的PBTL2100,7wt。/。的XRl，0.4wt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加29.6wt。/。的ER13-2000-988A，加工條件為一區(qū)溫度220。C，二區(qū)溫度230。C，三區(qū)溫度240。C，四區(qū)溫度240。C，五區(qū)溫度250。C，六區(qū)溫度250。C，七區(qū)溫度245'C，八區(qū)溫度235。C，九區(qū)溫度24(TC;停留時間1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施例8將P0E70wt。/。、聚乙烯25wt。/。、順丁烯二酸酐4.7wt%、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wt。/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、17(TC，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將55wt。/。的PA6M32800,8wt。/。的PBTL2100,7wt。/。的XRl，0.4wtM的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加29.6wt。/。的ER13-2000-988A，加工條件為一區(qū)溫度220。C，二區(qū)溫度230°C，三區(qū)溫度240。C，四區(qū)溫度240。C，五區(qū)溫度250。C，六區(qū)溫度250。C，七區(qū)溫度245'C，八區(qū)溫度235'C，九區(qū)溫度240'C;停留時間1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施例9將POE70wt。/。、聚乙烯25wt。/。、順丁烯二酸酐4.7wt%、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wty。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、170°C，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將53wt。/。的PA6M32800,10wt。/。的PBTL2100,7wt。/。的XRl，0.4wt。/。的Irganox1010，在高速混合器中在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，在專用玻璃纖維口處添加29.6wt。/。的ER13-2000-988A，加工條件為一區(qū)溫度220。C，二區(qū)溫度230°C，三區(qū)溫度240。C，四區(qū)溫度24(TC，五區(qū)溫度250。C，六區(qū)溫度250。C，七區(qū)溫度245。C，八區(qū)溫度235'C，九區(qū)溫度240'C;停留時間1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘。對比例l將POE70wt。/。、聚乙烯25wt。/。、順丁烯二酸酐4.7wt%、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wt"/。在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、180°C、170°C，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將65。/。的PA6M32800,29.6。/。的ER13-2000-988A，5。/。的XR1，0.4%的1010，在高速混合器中將上述組分在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，加工條件為一區(qū)溫度220。C，二區(qū)溫度23(TC，三區(qū)溫度240。C，四區(qū)溫度240。C，五區(qū)溫度250°C，六區(qū)溫度25(TC，七區(qū)溫度245。C，八區(qū)溫度235'C，九區(qū)溫度220。C;停留時間1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘。對比例2將POE70wt。/。、聚乙烯25wt。/。、順丁烯二酸酐4.7wt%、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯0.3wtW在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備XR1，控制一至九區(qū)的溫度分別為160°C、170°C、170°C、180°C、190°C、190°C、190°C、18(TC、170°C，停留時間為2分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為175轉(zhuǎn)/分鐘。將55。/。的PA6M32800,10。/。的PBTL2100,29.6。/。的ER13-2000-988A，5。/。的XR1，0.4%的1010，在高速混合器中將上述組分在室溫下混勻，之后在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，加工條件為一區(qū)溫度220。C，二區(qū)溫度230。C，三區(qū)溫度240。C，四區(qū)溫度240°C，五區(qū)溫度250'C，六區(qū)溫度250'C，七區(qū)溫度245。C，八區(qū)溫度235t:，九區(qū)溫度22(TC;停留時間1.5分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘。力學(xué)性能測試將制備好的粒料放入鼓風(fēng)烘箱中，在12(TC條件下烘干6小時，然后將干燥好的粒料在注射成型機(jī)中進(jìn)行注射成型制備樣條。注射成型模溫約7(TC。拉伸性能測試按ISO527-2進(jìn)行，試樣尺寸為150*10*4mm，拉伸速度為10mm/min;彎曲性能測試按ISO178進(jìn)行，試樣尺寸為80*10*4,，彎曲速度為2mm/min，跨距為64mm;簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度按ISO179進(jìn)行，試樣尺寸為55*6*4mm，缺口深度為試樣厚度的三分之一；材料的綜合力學(xué)性能通過測試所得的拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長率、缺口沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和撓度的數(shù)值進(jìn)行評定；實(shí)施例和對比例配方及力學(xué)性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>從實(shí)施例和對比例的力學(xué)性能數(shù)據(jù)可以看出，加入聚對苯二甲酸丁二醇酯后，材料的綜合力學(xué)性能保持得很好。而且，在XR1不變的情況下，隨著聚對苯二甲酸丁二醇酯添加量的增加，其拉伸強(qiáng)度和彎曲模量有一定的提高，缺口沖擊強(qiáng)度略微降低，說明聚對苯二甲酸丁二醇酯的攝入的確會影響改材料的缺口沖擊強(qiáng)度，但是，材料的綜合力學(xué)性能保持度較好。權(quán)利要求1.一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成尼龍6樹脂50-65％；聚對苯二甲酸丁二醇酯2-10％；玻璃纖維14.5-35％；相容劑1-10％；抗氧劑0.1-0.5％。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述的尼龍6樹脂的粘度為2.7-2.9。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂粘度為l.O。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為經(jīng)過改性處理的無堿玻璃纖維，直徑為6-17微米。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述的抗氧劑為四季戊四醇酯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述的相容劑是由以下重量百分比的原料制成彈性體60—80%;聚乙烯15—35%;馬來酸酐1一5.5%;過氧化物0.1-0.5%。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述的彈性體為聚烯烴彈性體。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述的過氧化物為l，4-雙叔丁基過氧異丙基苯。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為步驟1.按比例將彈性體、聚乙烯、馬來酸酐和過氧化物在高速混料機(jī)中混合均勻后，經(jīng)雙螺桿共混擠出制備相容劑，控制一至九區(qū)的溫度分別為150-170°C、160-180°C、160_180°C、170_190°C、180_200°C、180-200°C、180-200°C、170_190°C、160-180°C，停留時間為1-3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分鐘；步驟2.將尼龍6、聚對苯二甲酸丁二醇酯、抗氧劑和步驟l制得的相容劑按比例混合均勻后，進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在專用玻璃纖維口處添加玻璃纖維，制備合金材料，控制一至九區(qū)的溫度分別為220-24(TC、230-250°C、230-250°C、230-250°C、240-260°C、240-260°C、230-250°C、230-250°C、220-240°C，停留時間為1-3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘；步驟3.冷卻、干燥、切粒。全文摘要本發(fā)明提供了一種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6-聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成尼龍6樹脂50-65％、聚對苯二甲酸丁二醇酯2-10％、玻璃纖維14.5-35％、相容劑1-10％、抗氧劑0.1-0.5％。本發(fā)明還提供了該材料的制備方法，包括稱取原料，將尼龍6、聚對苯二甲酸丁二醇酯、相容劑、抗氧劑均勻混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在專用玻璃纖維口處添加玻璃纖維，擠出后冷卻、干燥、切粒即得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是相容劑自制，合金材料成本低廉，材料能夠保持優(yōu)良的力學(xué)性能。文檔編號B29C47/92GK101402793SQ200810202499公開日2009年4月8日申請日期2008年11月10日優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日發(fā)明者震馮,馮德才,永張,李翰卿,妤蘇,雷岳文申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司