專利名稱：一種廢舊塑料再生自動進料機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種廢舊塑料再生自動進料機，屬于塑料自動進料裝置 技術(shù)領域。
二背景技術(shù)：
隨著世界石油資源的逐漸減少，價格的不斷上升，塑料原料如塑料 產(chǎn)品的價格也大幅度提高，因此塑料的再生利用在國內(nèi)外引起高度的重 視并迅速擴展，廢舊塑料的再生造粒是一項勞動密集型的工作，在再生 造粒的入料環(huán)節(jié)上，若干年來國內(nèi)外都是以人進行手工操作，尤其是被 粉碎后的各種膜料和聚丙絲袋料粉碎后變?yōu)槊扌鯛睿鲃有圆?，所以長 期以來只能依靠人工手工操作。這個工作環(huán)節(jié)不僅操作人員的工作量大， 而且具有極大的危險性，操作人員經(jīng)常將手臂絞進造粒機內(nèi)造成肢體傷 害，且承受著各種粉塵和有害氣味的污染，直接對人員的身體健康造成 危害。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述惡劣的工作條件和工作環(huán)境，提供了一 種安全可靠，操作簡便，用于粉碎后絮狀塑料原料的自動進料機。
一種廢舊塑料再生自動進料機，特殊之處在于包括漸變錐形料斗，
在漸變錐形料斗的上口設有托盤支架38，托盤支架38中間部位穿插固 定有與廢料推進動力裝置連接的向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置；
所述廢料推進動力裝置為液壓控制裝置，兩個液壓控制裝置分別連 接帶動向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置工作；
所述廢料推進動力裝置為電機驅(qū)動裝置，兩個電機驅(qū)動裝置由電動 機分別連接帶動向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置工作；
所述廢料推進動力裝置也可采用氣壓控制裝置進行控制，也可以采 用機械控制裝置進行控制；
所述漸變錐形料斗1包括順序連接的錐形料斗1-1、錐形料斗1-2、 柱形料斗1-3;所述漸變錐形料斗1內(nèi)側(cè)設有環(huán)行分布的螺旋推進撥料板2以及內(nèi) 表面散布的推進點或推進線37，用于推進塑料原料的下行，防止塑料隨 著撥料旋轉(zhuǎn)爪空轉(zhuǎn)；
所述向下推進裝置的液壓控制裝置，由電動機18連接帶動液壓油 泵17工作，液壓油泵17通過進油管19、 16分別與油箱20、溢流閥22 連通，溢流閥22與自動換向分配器15連通，自動換向分配器15通過兩 根進出高壓油管13、 14與油馬達23相連通，自動換向分配器15還與油 箱20之間通過一根用于循環(huán)的回油管21連通，油馬達23通過機械傳動 機構(gòu)連接帶動向下推進裝置；
上述機械傳動機構(gòu)通過連桿由齒輪24、齒輪25、圓盤26、轉(zhuǎn)軸27
依序連接構(gòu)成；
上述向下推進裝置由連桿10、換向頭28、加長接桿11依序連接， 加長接桿11再連接帶動錐形齒邊推壓掌12實現(xiàn)向下推進，向下推進裝 置位于漸變錐形料斗1的中央；
所述錐形齒邊推壓掌12為錐形帶齒邊的推壓掌；
所述旋轉(zhuǎn)推壓裝置的液壓控制裝置，由電動機33連接帶動液壓油 泵32工作，液壓油泵32通過進油管34、 31分別與油箱35、溢流閥30 連通，溢流閥30與自動換向分配器29連通，自動換向分配器29通過兩 根進出髙壓油管8、 9與油馬達7相連通，自動換向分配器29還與油箱 35之間通過一根用于循環(huán)的回油管36連通，油馬達7通過連桿連接主 動齒輪5、被動齒輪6，被動齒輪6連接帶動旋轉(zhuǎn)推壓裝置；
所述旋轉(zhuǎn)推壓裝置由液壓控制裝置的被動齒輪6連接位于向下推進 裝置的加長接桿11外側(cè)的撥料旋轉(zhuǎn)筒3，撥料旋轉(zhuǎn)筒3連接帶動撥料旋 轉(zhuǎn)爪4旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的一種廢舊塑料再生自動進料機，克服了現(xiàn)有惡劣的工作條 件和工作環(huán)境，安全可靠，操作簡便，完全適用于粉碎后的絮狀塑料原 料的自動入料。
四
圖l: 一種廢舊塑料再生自動進料機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:圖l中漸變錐形料斗l的俯視在圖中，1、漸變錐形料斗，2、螺旋推進撥料板，3、撥料旋轉(zhuǎn)筒，，6、被動齒輪，7、油馬達，8、進出高壓 油管，9、進出高壓油管，10、連桿，11、加長接桿，12、錐形齒邊推壓 掌，13、進出高壓油管，14、進出高壓油管，15、自動換向分配器，16、 進油管，17、液壓油泵，18、電動機，19、進油管，20、油箱，21、回 油管，22、溢流閥，23、油馬達，24、齒輪，25、齒輪，26、圓盤，27、 轉(zhuǎn)軸，28、換向頭，29、自動換向分配器，30、溢流閥，31、進油管， 32、液壓油泵，33、電動機，34、進油管，35、油箱，36、回油管，37、 推進點或推進線，38、托盤支架。 五具體實施例方式
以下參照附圖，給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成 進行進一步說明。 實施例1
一種廢舊塑料再生自動進料機參考圖1、 2，包括漸變錐形料斗，在 漸變錐形料斗的上口設有托盤支架38，托盤支架38中間部位穿插固定 有與廢料推進動力裝置連接的向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置，漸變錐形 料斗1包括順序連接的錐形料斗1-1、錐形料斗1-2、柱形料斗1-3，漸 變錐形料斗1內(nèi)側(cè)設有環(huán)行分布的螺旋推進撥料板2以及縱向分布的推 進點或推進線37，用于推進塑料原料的下行；
廢料推進動力裝置為液壓控制裝置，兩個液壓控制裝置分別連接帶 動向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置工作，向下推進裝置的液壓控制裝置， 由電動機18連接帶動液壓油泵17工作，液壓油泵17通過進油管19、 16分別與油箱20、溢流閥22連通，溢流闊22與自動換向分配器15連 通，自動換向分配器15通過兩根進出高壓油管13、 14與油馬達23相連 通，自動換向分配器15還與油箱20之間通過一根用于循環(huán)的回油管21 連通，油馬達23通過機械傳動機構(gòu)連接帶動向下推進裝置，機械傳動機 構(gòu)通過連桿由齒輪24、齒輪25、圓盤26、轉(zhuǎn)軸27依序連接構(gòu)成；上述 向下推進裝置由連桿10、換向頭28、加長接桿11依序連接，加長接桿 11再連接帶動錐形齒邊推壓掌12實現(xiàn)向下推進，向下推進裝置位于漸 變錐形料斗l的中央，錐形齒邊推壓掌12為錐形帶齒邊的推壓掌；
旋轉(zhuǎn)推壓裝置的液壓控制裝置，由電動機33連接帶動液壓油泵32 工作，液壓油泵32通過進油管34、 31分別與油箱35、溢流閥30連通，溢流閥30與自動換向分配器29連通，自動換向分配器29通過兩根進出 高壓油管8、 9與油馬達7相連通，自動換向分配器29還與油箱35之間 通過一根用于循環(huán)的回油管36連通，油馬達7通過連桿連接主動齒輪5、 被動齒輪6，被動齒輪6連接帶動旋轉(zhuǎn)推壓裝置；旋轉(zhuǎn)推壓裝置由液壓 控制裝置的被動齒輪6連接位于向下推進裝置的加長接桿11外側(cè)的撥料 旋轉(zhuǎn)筒3，撥料旋轉(zhuǎn)筒3連接帶動撥料旋轉(zhuǎn)爪4旋轉(zhuǎn)。
操作時，電動機18、電動機33均處于工作狀態(tài)，電動機18帶動液 壓油泵17通過進油管19從油箱20抽取液壓油，形成的高壓油再經(jīng)進油 管16、溢流閥22進入到自動換向分配器15中，通過自動換向分配器15 的進出高壓油管13、 14進入到油馬達23中，形成的循環(huán)油通過自動換 向分配器15中的回油管21回流入油箱20內(nèi)，油馬達23經(jīng)齒輪24、齒 輪25帶動圓盤26上的轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸27帶動換向頭28、加長接桿 11上下往復運動，從而使錐形齒邊推壓掌12不斷的推壓集中于料斗下 部的絮狀塑料；另一個液壓控制裝置連接帶動的旋轉(zhuǎn)推壓裝置也工作， 由油馬達7帶動主動齒輪5、被動齒輪6，被動齒輪6帶動撥料旋轉(zhuǎn)筒3 及撥料旋轉(zhuǎn)筒3上的撥料板旋轉(zhuǎn)爪4也隨之轉(zhuǎn)動，錐形進料斗1內(nèi)的絮 狀塑料在螺旋推進撥料板2的協(xié)助作用下集中于料斗下部；在在錐形齒 邊推壓掌12、撥料板旋轉(zhuǎn)爪4和螺旋推進撥料板2的共同作用下，絮狀 松軟的塑料原料集中于漸變錐形料斗的下端，體積壓縮、整體縮小后， 原料由錐形齒邊推進掌12推壓至料斗底部出口進入造粒機。
實施例2
一種廢舊塑料再生自動進料機，與實施例l的區(qū)別在于 廢料推進動力裝置為電機驅(qū)動裝置，兩個電機驅(qū)動裝置由電動機通 過減速器分別連接帶動向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置工作。 實施例3
一種廢舊塑料再生自動進料機，與實施例l的區(qū)別在于 所述廢料推進動力裝置采用氣壓控制裝置進行控制。 以上實施例的一種廢舊塑料再生自動進料機，克服了現(xiàn)有惡劣的工
作條件和工作環(huán)境，安全可靠，操作簡便，適用于粉碎后的絮狀塑料原
料的自動入料。
權(quán)利要求
1、一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于包括漸變錐形料斗(1)，在漸變錐形料斗的上口設有托盤支架(38)，托盤支架(38)中間部位穿插固定有與廢料推進動力裝置連接的向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置。
2、 按照權(quán)利要求l所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于所述廢料推進動力裝置為液壓控制裝置，兩個液壓控制裝置分別連接帶動向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置工作；或者所述廢料推進動力裝置為電機驅(qū)動裝置，兩個電機驅(qū)動裝置由電動機通過減速器分別連接帶動向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置工作；或者所述廢料推進動力裝置采用氣壓控制裝置進行連接控制。
3、 按照權(quán)利要求l所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于所述漸變錐形料斗(1)包括順序連接的錐形料斗(1-1)、錐形料斗(1-2)、柱形料斗(1-3)，漸變錐形料斗(l)內(nèi)側(cè)設有環(huán)行分布的螺旋推進撥料板(2)以及縱向分布的推進點或推進線(37)。
4、 按照權(quán)利要求2所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于所述向下推進裝置的液壓控制裝置，由電動機(18)連接帶動液壓油泵(17)工作，液壓油泵(17)通過進油管(19)、 (16)分別與油箱(20)、溢流閥(22)連通，溢流閥(22)與自動換向分配器(15)連通，自動換向分配器(15)通過兩根進出高壓油管(13)、 (14)與油馬達(23)相連通，自動換向分配器(15)還與油箱(20)之間通過一根用于循環(huán)的回油管(21)連通，油馬達(23)通過機械傳動機構(gòu)連接帶動向下推進裝置。
5、 按照權(quán)利要求4所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于上述機械傳動機構(gòu)通過連桿由齒輪(24)、齒輪(25)、圓盤(26)、轉(zhuǎn)軸(27)依序連接構(gòu)成。
6、 按照權(quán)利要求4所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于上述向下推進裝置由連桿(IO)、換向頭(28)、加長接桿(ll)依序連接，加長接桿(11)再連接帶動錐形齒邊推壓掌(12)實現(xiàn)向下推進，向下推進裝置位于漸變錐形料斗(l)的中央。
7、 按照權(quán)利要求6所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于所述錐形齒邊推壓掌(12)為錐形帶齒邊的推壓掌。
8、 按照權(quán)利要求2所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)推壓裝置的液壓控制裝置，由電動機(33)連接帶動液壓油泵(32)工作，液壓油泵(32)通過進油管(34)、 (31)分別與油箱(35)、溢流閥(30)連通，溢流閥(30)與自動換向分配器(29)連通，自動換向分配器(29)通過兩根進出高壓油管(8)、 (9)與油馬達(7)相連通，自動換向分配器(29)還與油箱(35)之間通過一根用于循環(huán)的回油管(36)連通，油馬達(7)通過連桿連接主動齒輪(5)、被動齒輪(6)，被動齒輪(6)連接帶動旋轉(zhuǎn)推壓裝置。
9、 按照權(quán)利要求8所述一種廢舊塑料再生自動進料機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)推壓裝置由液壓控制裝置的被動齒輪(6)連接位于向下推進裝置的加長接桿(11)外側(cè)的撥料旋轉(zhuǎn)筒(3)，撥料旋轉(zhuǎn)筒(3)連接帶動撥料旋轉(zhuǎn)爪(4)旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊塑料再生自動進料機，屬于塑料自動進料裝置技術(shù)領域。一種廢舊塑料再生自動進料機，特征在于包括漸變錐形料斗，在漸變錐形料斗的上口設有托盤支架38，托盤支架38中間部位穿插固定有與廢料推進動力裝置連接的向下推進裝置及旋轉(zhuǎn)推壓裝置。本發(fā)明的一種廢舊塑料再生自動進料機，克服了現(xiàn)有惡劣的工作條件和工作環(huán)境，安全可靠，操作簡便，完全適用于粉碎后的絮狀塑料原料的自動入料。
文檔編號B29B7/60GK101497220SQ20081001398
公開日2009年8月5日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者李金喜 申請人:李金喜