專利名稱：開放式煉膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉膠機(jī)，特別涉及一種開放式煉膠機(jī)。
背景技術(shù)：
在橡塑機(jī)械行業(yè)廣泛使用的開放式煉膠機(jī)，前后兩個(gè)輥筒是以不同的線速度(固定速 比)相對(duì)回轉(zhuǎn)的，膠料在摩擦力的作用下被拉入兩個(gè)輥筒之間，隨著兩輥間隙的縮小，使 膠料受到強(qiáng)烈地?cái)D壓與剪切，橡膠大分子在機(jī)械斷鏈的同時(shí)發(fā)生氧化斷鏈，從而增加可塑 度，達(dá)到煉膠的目的。
目前使用的開放式煉膠機(jī)，具有機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電機(jī)、減速裝置、 一對(duì)煉膠輥 筒、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一對(duì)速比齒輪。后輥筒的一端固定有從動(dòng)帶輪、另一端固定有一只速 比齒輪；前輥筒的一端固定有另一只速比齒輪且與后輥筒上的速比齒輪相嚙合。電機(jī)的動(dòng) 力輸出軸與減速裝置的動(dòng)力輸入件動(dòng)配合，減速裝置的動(dòng)力輸出軸上固定有主動(dòng)帶輪，主 動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶向固定在后輥筒上的從動(dòng)帶輪傳的動(dòng)力，后輥筒通過(guò)相互嚙合的一對(duì)速比 齒輪向前輥筒傳的動(dòng)力。而對(duì)于閉式集中傳動(dòng)開煉機(jī)來(lái)說(shuō)，其電機(jī)通過(guò)大型閉式齒輪減速 器和萬(wàn)向聯(lián)軸器直接帶動(dòng)前、后輥筒以一定的速比回轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)取消了驅(qū)動(dòng)齒輪和速比 齒輪，代之以大型閉式齒輪減速器。
現(xiàn)有技術(shù)中還有一種專門用于破膠的開放式煉膠機(jī)(簡(jiǎn)稱破膠機(jī))與上述結(jié)構(gòu)略有不 同，由于破膠工藝對(duì)速比的要求不很嚴(yán)格，這種傳動(dòng)布置省略了前后輥筒之間的速比齒輪， 前后輥筒之間的速比由前后輥筒與膠料之間的摩擦力來(lái)提供，速比變化不定，稱為自由速 比。
前述各種傳動(dòng)布置除破膠機(jī)外，均可以有效地保證前后輥筒之間的速比恒定，但膠料 或工藝需求發(fā)生變化時(shí)，則不能方便地對(duì)前后輥筒之間的速比進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于破膠機(jī)來(lái)說(shuō)， 其傳動(dòng)布置雖然由于速比要求不嚴(yán)格，采用了自由速比，但這種狀態(tài)下前后輥筒之間的速 比完全由輥筒與膠料之間的摩擦力來(lái)提供，不能得到準(zhǔn)確控制， 一旦膠料或工藝需求發(fā)生 變化，根本無(wú)法調(diào)整。
隨著橡塑行業(yè)的發(fā)展，特別是再生膠和再生膠粉生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，各類生產(chǎn)工藝 不斷進(jìn)行試驗(yàn)和改進(jìn)，取得新的突破，使得生產(chǎn)工藝對(duì)輥筒速比的需求不再一成不變。這
些發(fā)展對(duì)橡塑機(jī)械特別是開放式煉膠機(jī)提出了新的要求，前后輥筒之間無(wú)法準(zhǔn)確、即時(shí)調(diào) 整的固定速比或者自由速比已不能滿足生產(chǎn)工藝需求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種在使用中可方便調(diào)整前后輥筒之間速比的開放式煉膠機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本煉膠機(jī)具有機(jī)架、電機(jī)、電路裝 置、齒輪減速器、 一對(duì)固定有軸承的煉膠輥筒和一組輥筒軸承座；機(jī)架具有左支架、右支 架和底座；左支架和右支架固定在底座上而構(gòu)成支架；電機(jī)和齒輪減速器固定在底座上， 左支架和右支架上各安裝兩個(gè)輥筒軸承座；煉膠輥筒分為固定有軸承的前輥筒和固定有軸 承的后輥筒，前輥筒和后輥筒分別通過(guò)各自的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定于左支架上的相應(yīng)的輥 筒軸承座上和固定于右支架上的相應(yīng)的輥筒軸承座上、且前輥筒和后輥筒相對(duì)平行設(shè)置； 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電機(jī)有兩個(gè)，且均為變頻調(diào)速電機(jī)，它們是第一變頻調(diào)速電機(jī)和第二變頻 調(diào)速電機(jī)；齒輪減速器也有兩個(gè)，它們是第一齒輪減速器和第二齒輪減速器；第一變頻調(diào) 速電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器聯(lián)接第一齒輪減速器，第一齒輪減速器再通過(guò)第一萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接 到前輥筒；第二變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)第二聯(lián)軸器聯(lián)接第二齒輪減速器，第二齒輪減速器再通 過(guò)第二萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接到后輥筒；電路裝置具有第一變頻器、第二變頻器、調(diào)速控制電路、 電源電路、變頻器控制電路以及三相電源輸入開關(guān)；第一變頻器的電源端子和第二變頻器 的電源端子分別通過(guò)相應(yīng)的主電源電線與三相電源輸入開關(guān)的電源輸出端相連；第一變頻 器的電機(jī)端子與第一變頻調(diào)速電機(jī)的電源端相連；第二變頻器的電機(jī)端子與第二變頻調(diào)速 電機(jī)的電源端相連；調(diào)速控制電路跨接在第一變頻器與第二變頻器之間；電源電路的電源 輸入端與三相電源輸入開關(guān)的電源輸出端連接；電源電路的電源輸出端與變頻器控制電路 的電源端相連；變頻器控制電路的各控制信號(hào)輸出端與第一變頻器、第二變頻器相應(yīng)端口 連接。
上述調(diào)速控制電路具有第一電位器SR1、第二電位器SR2和同步調(diào)速電位器SR3;同 步調(diào)速電位器SR3的一端與第一變頻器和第二變頻器中的一個(gè)變頻器的控制端子中的第一 直流電源輸出端相連，同步調(diào)速電位器SR3的另一端與該變頻器的控制端子中的零電位端 電連接，同步調(diào)速電位器SR3的可調(diào)端同時(shí)與第一電位器SR1的一端以及第二電位器SR2 的一端相連；第一電位器SR1的另一端與第一變頻器的控制端子中的零電位端電連接，第 一電位器SR1的可調(diào)端與第一變頻器的控制端子中的用于接收轉(zhuǎn)速控制信號(hào)的模擬量信號(hào) 輸入端相連；第二電位器SR2的另一端與第二變頻器的控制端子中的零電位端電連接，第二電位器SR2的可調(diào)端與第二變頻器的控制端子中的用于接收轉(zhuǎn)速控制信號(hào)的模擬量信號(hào) 輸入端相連。第一電位器SR1的連接于第一變頻器的控制端子中的零電位端的一端與第二 電位器SR2的連接于第二變頻器的控制端子中的零電位端的一端相連。
上述變頻器控制電路具有轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路；轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路具有常閉按鈕開關(guān)SB2、轉(zhuǎn)動(dòng) 擠壓控制電路和點(diǎn)動(dòng)退回控制電路；常閉按鈕開關(guān)SB2的一端與變頻器控制電路的電源端 相連；轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓控制電路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB3、第二繼電器KA2的常閉的第 三觸點(diǎn)開關(guān)KA2-3和第一繼電器KA1的線圈；點(diǎn)動(dòng)退回控制電路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕 開關(guān)SB4、第一繼電器KA1的常閉的第四觸點(diǎn)開關(guān)KA1-4和第二繼電器KA2的線圈；常開 按鈕開關(guān)SB3的另一端與常開按鈕開關(guān)SB4的另一端相連；第一繼電器KA1的線圈的另一 端和第二繼電器KA2的線圈的另一端相連，并且它們的公共接點(diǎn)與電源電路的電源地連通； 常開按鈕開關(guān)SB3的兩端并聯(lián)有用于自保接通狀態(tài)的第一繼電器KA1的常開的第三觸點(diǎn)開 關(guān)KA1-3;常閉按鈕開關(guān)SB2的另一端與常開按鈕開關(guān)SB3和常開按鈕開關(guān)SB4的公共接 點(diǎn)相連。第一繼電器KA1還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1和常開的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA1-2; 第一繼電器KA1的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1的一端與第一變頻器的控制端子中的第二直流電源 輸出端相連，另一端與第一變頻器的控制端子中的用于接收正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信 號(hào)輸入端相連；第一繼電器KA1的第二觸點(diǎn)開關(guān)KAl-2的一端與第二變頻器的控制端子中 的第二直流電源輸出端相連，另一端與第二變頻器的控制端子中的用于接收正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制 信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連。第二繼電器KA2還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1和常開 的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA2-2;第二繼電器KA2的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1的一端與第一變頻器的控 制端子中的第二直流電源輸出端相連，另一端與第一變頻器的控制端子中的用于接收反向 轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；第二繼電器KA2的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA2-2的一端與 第二變頻器的控制端子中的第二直流電源輸出端相連，另一端與第二變頻器的控制端子中 的用于接收反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；而第一變頻器的電機(jī)端子與第一 變頻調(diào)速電機(jī)的接線端按正向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接，第二變頻器的電機(jī)端與第二變頻調(diào)速電機(jī) 的接線端按反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接。
上述變頻器控制電路還具有設(shè)置在其電源端與電源電路的電源地之間的制動(dòng)控制回 路；制動(dòng)控制回路設(shè)有相互并聯(lián)的2 5個(gè)常開按鈕開關(guān)和第三繼電器KA3的線圈；這些 并聯(lián)的常開按鈕開關(guān)同時(shí)與第三繼電器KA3的線圈串聯(lián)；第三繼電器KA3具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-1、常開的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA3-2和常閉的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3。第三繼電器
KA3的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-1的一端與第一變頻器的控制端子中的第二直流電源輸出端相連， 另一端與第一變頻器的控制端子中的用于接收制動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；第
8三繼電器KA3的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA3-2的一端與第二變頻器的控制端子中的第二直流電源輸 出端相連，另一端與第二變頻器的控制端子中的用于接收制動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入 端相連。第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3串聯(lián)在第一繼電器KA1的線圈和第二繼電 器KA2的線圈的公共接點(diǎn)與電源電路的電源地之間。
上述變頻器控制電路還具有保護(hù)控制電路；保護(hù)控制電路具有第一變頻器的控制端子 中的輸出繼電器端口及相應(yīng)的內(nèi)設(shè)開關(guān)、和第二變頻器的控制端子中的輸出繼電器端口及 相應(yīng)的內(nèi)設(shè)開關(guān)，第一變頻器的輸出繼電器端口的共同端1A端與第二變頻器的輸出繼電 器端口的常閉端2B端相連；保護(hù)控制電路串連設(shè)置在第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān) KA3-3的一端與電源電路的電源地之間，也即第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3的該 端與第一變頻器的輸出繼電器端口的常閉端1B端相連，第二變頻器的輸出繼電器端口的 共同端2A端與電源電路的電源地相連。上述變頻器控制電路還具有報(bào)警器件HL2;保護(hù)控 制電路的第一變頻器的輸出繼電器端口的常開端1C端與第二變頻器的輸出繼電器端口的 常開端2C端相連；報(bào)警器件HL2的一端與變頻器控制電路的電源端相連，另一端與保護(hù) 控制電路相連，也即報(bào)警器件HL2的該端與第一變頻器的輸出繼電器端口的常開端1C端 相連。
上述變頻器控制電路具有設(shè)置在其電源端與電源電路的電源地之間的復(fù)位控制回路； 變頻器控制電路的復(fù)位控制回路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB5和第四繼電器KA4的線 圈；第四繼電器KA4還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-l和常開的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA4-2;第 四繼電器KA4的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-1的一端與第一變頻器的控制端子中的第二直流電源輸 出端相連，另一端與第一變頻器的控制端子中的用于接收復(fù)位控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入 端相連；第四繼電器KA4的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA4-2的一端與第二變頻器的控制端子中的第二 直流電源輸出端相連，另一端與第二變頻器的控制端子中的用于接收復(fù)位控制信號(hào)的數(shù)字 量信號(hào)輸入端相連。
上述電路裝置還具有快熔電路、第一制動(dòng)電阻R1和第二制動(dòng)電阻R2;第一制動(dòng)電阻 Rl連接在第一變頻器的直流母線正端子與制動(dòng)電阻端子之間；第二制動(dòng)電阻R2連接在第 二變頻器的直流母線正端子與制動(dòng)電阻端子之間；快熔電路連接在第一變頻器與第二變頻 器的直流母線正端子端之間，且第一變頻器直流母線負(fù)端子端與第二變頻器的直流母線負(fù) 端子端相連。
本煉膠機(jī)的前輥筒的直徑為400 700mm，長(zhǎng)度為600 1000mm;后輥筒的直徑為 400 700mm，長(zhǎng)度為600 1000mm。上述前輥筒和后輥筒優(yōu)選的直徑均為500mm，優(yōu)選 的長(zhǎng)度均為800mm?；蛘咔拜佂埠秃筝佂矁?yōu)選的直徑均為450mm，優(yōu)選的長(zhǎng)度均為800mm?；蛘咔拜佂矁?yōu)選的直徑為450mm、優(yōu)選的長(zhǎng)度為800mm，后輥筒優(yōu)選的直徑為 500mm、優(yōu)選的長(zhǎng)度為800mm。
本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)是雙電機(jī)傳動(dòng)， 采用的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，兩個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)各自通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)一個(gè)齒輪減速器，經(jīng) 齒輪減速器分別減速后，由兩個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器分別帶動(dòng)前、后輥筒以一定的速比回轉(zhuǎn)。在本 實(shí)用新型的電路裝置的控制下，可以分別對(duì)前后輥筒的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，得到生產(chǎn)工藝需要 的速比，解決了開放式煉膠機(jī)前后輥筒之間的速比無(wú)法即時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整的問(wèn)題。(2)本實(shí)用 新型的電路裝置的開放式煉膠機(jī)由于采用了變頻調(diào)速結(jié)構(gòu)，取消了大小驅(qū)動(dòng)齒輪和速比齒 輪，使得開放式煉膠機(jī)總的能耗下降，傳動(dòng)效率提高，并且噪音減小，使用維護(hù)更加方便， 使用壽命也相應(yīng)延長(zhǎng)。(3)當(dāng)本實(shí)用新型的電路裝置的調(diào)速控制電路中的第一電位器和第
二電位器的連接于各自變頻器的控制端子中的零電位端的一端相連時(shí)，有利于控制變頻器
更穩(wěn)定地對(duì)變頻調(diào)速電機(jī)輸出穩(wěn)定的調(diào)頻調(diào)壓電源。(4)因采用變頻器和變頻調(diào)速電機(jī)， 在差速運(yùn)行過(guò)程中，兩只電機(jī)的過(guò)壓過(guò)流都得到了保護(hù)，在過(guò)壓狀態(tài)下，當(dāng)只采用制動(dòng)電 阻時(shí)，可以用來(lái)消耗能量達(dá)到要求，有過(guò)流狀態(tài)下，變頻器可過(guò)載150% 170%;當(dāng)采用 快熔電路時(shí)，與被帶動(dòng)的電機(jī)相連的變頻器可輸出能量至另一個(gè)變頻器，從而可作為該另 一個(gè)變頻器的工作消耗，從而達(dá)到節(jié)能的效果。不論是否采用快熔電路，制動(dòng)電阻均在制 動(dòng)時(shí)起到吸收能量的作用。(5)本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)能實(shí)行帶負(fù)載起動(dòng)，減少了工 時(shí)，大大提高了工效，改變了以往普通型煉膠機(jī)操作繁瑣，不能帶載起動(dòng)的缺陷。(6)當(dāng) 本實(shí)用新型的輥筒長(zhǎng)度限定在600 1000mm范圍內(nèi)，在整個(gè)長(zhǎng)度方向上能夠提供一致、 有效的摩擦力、剪切力和擠壓力，提高了效率。相較以往的通用開煉機(jī)所采用的1200國(guó) 的輥筒長(zhǎng)度有所縮短，也相應(yīng)節(jié)約了成本。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視示意圖。
圖3是圖2中前輥筒和后輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的電路裝置的一種電路框圖。
圖5是對(duì)應(yīng)于圖3的電原理圖。
圖中的標(biāo)號(hào)所表示的零部件為11——第一變頻調(diào)速電機(jī)；12——第二變頻調(diào)速電機(jī); 13——第一變頻器、14——第二變頻器、15——調(diào)速控制電路、16——電源電路、17—— 變頻器控制電路；18——三相電源輸入開關(guān)；21——第一聯(lián)軸器；22——第二連軸器；31——第一齒輪減速器；32——第二齒輪減速器；41——第一萬(wàn)向聯(lián)軸器；42——第二萬(wàn)向 聯(lián)軸器；5——前輥筒；6——后輥筒；7——輥筒軸承座；8——機(jī)架；81——左支架；82 ——右支架；83——底座。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
見(jiàn)圖1及圖2，本實(shí)施例的開放式煉膠機(jī)具有電機(jī)、電路裝置、齒輪減速器、 一對(duì)固定有軸承的煉膠輥筒、 一組輥筒軸承座7、機(jī)架8。電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，電機(jī)有兩個(gè)， 它們是第一變頻調(diào)速電機(jī)11和第二變頻調(diào)速電機(jī)12。齒輪減速器也有兩個(gè)，它們是第一 齒輪減速器31和第二齒輪減速器32。 一對(duì)煉膠輥筒分為固定有一對(duì)滾動(dòng)軸承的前輥筒5 和固定有一對(duì)滾動(dòng)軸承的后輥筒6。
仍見(jiàn)圖1及圖2，機(jī)架8具有左支架81、右支架82和底座83;左支架83和右支架 82固定在底座83上而構(gòu)成支架8。第一變頻調(diào)速電機(jī)ll、第二變頻調(diào)速電機(jī)12、第一齒 輪減速器31和第二齒輪減速器32均固定在底座83上。后輥筒軸承座中的一個(gè)固定在左 支架81上，另一個(gè)固定在右支架82上；前輥筒軸承座中的1個(gè)前后滑動(dòng)設(shè)置在左支架81 上，另一個(gè)前后滑動(dòng)設(shè)置在右支架82上。
見(jiàn)圖3，用合金冷硬鑄鐵經(jīng)過(guò)鑄造和機(jī)械加工后得到如圖所示結(jié)構(gòu)的前輥筒5和后輥 筒6。前輥筒5和后輥筒6的直徑均為500mm，前輥筒5和后輥筒6的長(zhǎng)度均為800mm。
見(jiàn)圖1及圖2，前輥筒5通過(guò)設(shè)置在其兩端的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)設(shè)置于左支架81和 右支架82上的一對(duì)前輥筒軸承座7上，后輥筒6通過(guò)設(shè)置在其兩端的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固 定于左支架81和右支架82上的一對(duì)后輥筒軸承座7上，且前輥筒5與后輥筒6相互間相 對(duì)平行設(shè)置。
仍見(jiàn)圖1及圖2，第一變頻調(diào)速電機(jī)11通過(guò)第一聯(lián)軸器21聯(lián)接第一齒輪減速器31， 第一齒輪減速器31再通過(guò)第一萬(wàn)向聯(lián)軸器41聯(lián)接到前輥筒5。第二變頻調(diào)速電機(jī)12通過(guò) 第二聯(lián)軸器22聯(lián)接第二齒輪減速器32,第二齒輪減速器32再通過(guò)第二萬(wàn)向聯(lián)軸器4聯(lián)接 到后輥筒6。
仍見(jiàn)圖1及圖2，第一調(diào)距裝置91的機(jī)座安裝在左支架81上，且該調(diào)距裝置91的動(dòng) 力輸出端與位于左支架81上的前輥筒軸承座固定連接也即第一調(diào)距裝置91具有機(jī)座、 轉(zhuǎn)盤、手柄、絲桿和連接座，機(jī)座固定在左支架81上，絲桿與機(jī)座樞接，且絲桿的前端 與轉(zhuǎn)盤固定連接，手柄固定在轉(zhuǎn)盤上，絲桿的后端與連接座固定連接，連接座作為調(diào)距裝 置91的動(dòng)力輸出端與位于左支架81上的前輥筒軸承座固定連接，從而可由人手通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄而依次帶動(dòng)絲桿和連接座控制左支架81上的前輥筒軸承座前后運(yùn)動(dòng)。
仍見(jiàn)圖1及圖2，第二調(diào)距裝置92的機(jī)座安裝在右支架82上，且該調(diào)距裝置92的動(dòng) 力輸出端與位于右支架82上的前輥筒軸承座固定連接也即第二調(diào)距裝置92具有機(jī)座、 手柄、轉(zhuǎn)盤、絲桿和連接座，機(jī)座固定在左支架82上，絲桿與機(jī)座樞接，且絲桿的前端 與轉(zhuǎn)盤固定連接，手柄固定在轉(zhuǎn)盤上，絲桿的后端與連接座固定連接，連接座作為調(diào)距裝 置92的動(dòng)力輸出端與位于右支架82上的前輥筒軸承座固定連接，從而可由人手通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 手柄而依次帶動(dòng)絲桿和連接座控制右支架82上的前輥筒軸承座前后運(yùn)動(dòng)。
見(jiàn)圖4及圖5，本實(shí)施例的電路裝置設(shè)置在電器柜中，該電路裝置具有第一變頻器13、 第二變頻器14、調(diào)速控制電路15、電源電路16、變頻器控制電路17以及三相電源輸入開 關(guān)18。第一變頻器13和第二變頻器14是型號(hào)為MD320的匯川變頻器。電源電路16具有 一將380V交流電降壓為220V交流電的變壓器電路T。
仍見(jiàn)圖4及圖5，第一變頻器13的電源端子R、 S、 T端和第二變頻器14的電源端子 R'、 S'、 T'端分別通過(guò)相應(yīng)的主電源電線與三相電源輸入開關(guān)18的電源輸出端L11、 L21、 L31端相連；第一變頻器13的電機(jī)端子U、 V、 W端通過(guò)電機(jī)電纜線與第一變頻調(diào)速電機(jī) ll的電源端Ul、 VI、 Wl端相連；第二變頻器14的電機(jī)端子U'、 V'、 W'端通過(guò)電機(jī)電纜 線與第二變頻調(diào)速電機(jī)12的電源端W2、 V2、 U2端相連；調(diào)速控制電路15跨接在第一變 頻器13與第二變頻器14之間；電源電路16的電源輸入端與三相電源輸入開關(guān)18的電源 輸出端連接；電源電路16的電源輸出端與變頻器控制電路17的電源端相連；變頻器控制 電路17的各控制信號(hào)輸出端與第一變頻器13、第二變頻器14相應(yīng)端口連接。
仍見(jiàn)圖4及圖5，調(diào)速控制電路15具有第一電位器SR1、第二電位器SR2和同步調(diào)速 電位器SR3;同步調(diào)速電位器SR3的一端與第一變頻器13的控制端子中的第一直流電源輸 出端10V直流電源輸出端相連，同步調(diào)速電位器SR3的另一端與第一變頻器13的控制端 子中的零電位端GND端電連接，同步調(diào)速電位器SR3的可調(diào)端同時(shí)與第一電位器SR1的一 端以及第二電位器SR2的一端相連；第一電位器SR1的另一端與第一變頻器13的控制端 子中的零電位端GND端電連接，第一電位器SR1的可調(diào)端與第一變頻器13的控制端子中 的用于接收轉(zhuǎn)速控制信號(hào)的模擬量信號(hào)輸入端All端相連；第二電位器SR2的另一端與第 二變頻器14的控制端子中的零電位端GND'端電連接，第二電位器SR2的可調(diào)端與第二變 頻器14的控制端子中的用于接收轉(zhuǎn)速控制信號(hào)的模擬量信號(hào)輸入端Air端相連。第一電 位器SR1的連接于第一變頻器13的控制端子中的零電位端GND端的一端與第二電位器SR2 的連接于第二變頻器14的控制端子中的零電位端GND'端的一端相連。
仍見(jiàn)圖4及圖5，變頻器控制電路17具有設(shè)置在其電源端與電源電路16的電源地之 間的制動(dòng)控制回路和復(fù)位控制回路；變頻器控制電路17還具有轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路、保護(hù)控制 電路和報(bào)警器件HL2。轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路具有常閉按鈕開關(guān)SB2、轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓控制電路和點(diǎn)動(dòng)退 回控制電路。
仍見(jiàn)圖4及圖5，轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓控制電路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB3、第二繼電器 KA2的常閉的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA2-3和第一繼電器KA1的線圈。點(diǎn)動(dòng)退回控制電路設(shè)有依次 串聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB4、第一繼電器KA1的常閉的第四觸點(diǎn)開關(guān)KA1-4和第二繼電器KA2 的線圈。
仍見(jiàn)圖4及圖5，常開按鈕開關(guān)SB3的另一端與常開按鈕開關(guān)SB4的另一端相連；第 一繼電器KA1的線圈的另一端與第二繼電器KA2的線圈的另一端相連，并且該第一繼電器 KA1的線圈和第二繼電器KA2的線圈的公共節(jié)點(diǎn)與電源電路16的電源地連通；常閉按鈕開 關(guān)SB2的一端與變頻器控制電路17的電源端相連，常閉按鈕開關(guān)SB2的另一端與常開按 鈕開關(guān)SB3和常開按鈕開關(guān)SB4的公共接點(diǎn)相連。常開按鈕開關(guān)SB3的兩端并聯(lián)有用于自 保接通狀態(tài)的第一繼電器KA1的常開的第三觸點(diǎn)開關(guān)KAl-3。
仍見(jiàn)圖4及圖5，第一繼電器KA1還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1和常開的第二觸 點(diǎn)開關(guān)KA1-2;第一繼電器KA1的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1的一端與第一變頻器13的控制端子 中的第二直流電源輸出端C0M端相連，另一端與第一變頻器13的控制端子中的用于接收 正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端FWD端相連;第一繼電器KA1的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA1-2 的一端與第二變頻器14的控制端子中的第二直流電源輸出端C0M'端相連，另一端與第二 變頻器14的控制端子中的用于接收正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端FWD'端相連。 這樣的連接方式，在本實(shí)用新型用于煉膠機(jī)工作時(shí)，按下轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓控制電路的常開按鈕開 關(guān)SB3 (可稱為同步啟動(dòng)按鈕)，使第一繼電器KA1的線圈得電而使相應(yīng)的第一觸點(diǎn)開關(guān) KA1-1以及第二觸點(diǎn)開關(guān)KA1-2閉合。第一繼電器KA1的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1閉合則使第 一變頻器13從其電機(jī)端子輸出相應(yīng)的電源、而使第一變頻調(diào)速電機(jī)11正向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二觸 點(diǎn)開關(guān)KA1-2閉合則使第二變頻器13從其電機(jī)端子輸出相應(yīng)的電源、而使第二變頻調(diào)速 電機(jī)12反向轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)電機(jī)依次帶動(dòng)各自的驅(qū)動(dòng)裝置，而使前輥筒5正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使后輥 筒6反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這種轉(zhuǎn)動(dòng)方式可稱為轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓方式；因?yàn)橛|點(diǎn)開關(guān)KAl-3的閉合使第一繼 電器KA1可以得電自保，而使煉膠機(jī)處于正常的擠壓煉膠工作狀態(tài)。
仍見(jiàn)圖4及圖5，第二繼電器KA2還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1和常開的第二觸 點(diǎn)開關(guān)KA2-2;第二繼電器KA2的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1的一端與第一變頻器13的控制端子 中的第二直流電源輸出端COM端相連，另一端與第一變頻器13的控制端子中的用于接收 反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端REV端相連;第二繼電器KA2的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA2-2的一端與第二變頻器14的控制端子中的第二直流電源輸出端C0M^端相連，另一端與第二 變頻器14的控制端子中的用于接收反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端REV'端相連。 這樣的連接方式，在本實(shí)用新型用于煉膠機(jī)工作時(shí)，按下點(diǎn)動(dòng)退回控制電路的常開按鈕開 關(guān)SB4(可稱點(diǎn)動(dòng)退回按鈕)，使第二繼電器KA2的線圈得電而使相應(yīng)的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1 以及第二觸點(diǎn)開關(guān)KA2-2閉合。第二繼電器KA2的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1閉合則使第一變頻 器13從其電機(jī)端子輸出相應(yīng)的電源、而使第一變頻調(diào)速電機(jī)ll反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二觸點(diǎn)開關(guān) KA2-2閉合則使第二變頻器14從其電機(jī)端子輸出相應(yīng)的電源、而使第二變頻調(diào)速電機(jī)12 正向轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)電機(jī)依次帶動(dòng)各自的驅(qū)動(dòng)裝置，而使前輥筒5反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使后輥筒6正向 轉(zhuǎn)動(dòng)，這種轉(zhuǎn)動(dòng)方式可稱為退回轉(zhuǎn)動(dòng)方式；因?yàn)辄c(diǎn)動(dòng)退回控制電路不具備使第二繼電器KA2 得電自保的電路結(jié)構(gòu)，所以煉膠機(jī)前后輥筒的退回轉(zhuǎn)動(dòng)是在手動(dòng)控制下進(jìn)行的，這種控制方式稱為點(diǎn)動(dòng)退回方式。
仍見(jiàn)圖4及圖5，變頻器控制電路17的制動(dòng)控制回路設(shè)有相互并聯(lián)的4個(gè)常開按鈕開 關(guān)SB6 SB9和第三繼電器KA3的線圈；這些并聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB6 SB9同時(shí)與第三繼 電器KA3的線圈串聯(lián)；第三繼電器KA3具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-1、常開的第二觸點(diǎn) 開關(guān)KA3-2和常閉的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3;本實(shí)用新型的電路裝置用于對(duì)應(yīng)的開放式煉膠 機(jī)時(shí)，常開按鈕開關(guān)SB6 SB9也稱制動(dòng)按鈕，這些制動(dòng)按鈕設(shè)置在煉膠機(jī)的相應(yīng)部位， 也即設(shè)置在操作工的手邊，以便在煉膠機(jī)工作時(shí)可以及時(shí)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了煉膠機(jī) 工人的操作安全性。
仍見(jiàn)圖4及圖5，第三繼電器KA3的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-1的一端與第一變頻器13的控 制端子中的第二直流電源輸出端COM端相連，另一端與第一變頻器13的控制端子中的用 于接收制動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端D14端相連；第三繼電器KA3的第二觸點(diǎn)開關(guān) KA3-2的一端與第二變頻器14的控制端子中的第二直流電源輸出端C0M'端相連，另一端 與第二變頻器14的控制端子中的用于接收制動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端D14'端相連。 這樣的連接方式，在本實(shí)用新型用于煉膠機(jī)工作時(shí)，按下點(diǎn)動(dòng)退回控制電路的常開按鈕開 關(guān)SB6 SB9中的任何一個(gè)，則使第三繼電器KA3的線圈得電，從而同時(shí)使第三繼電器KA3 的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-l和第二觸點(diǎn)開關(guān)KA3-2閉合。第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-1閉合，則使第一 變頻器13停止從其電機(jī)端子U、 V、 W端輸出電源至第一變頻調(diào)速電機(jī)ll，而使第一變頻 調(diào)速電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動(dòng);第二觸點(diǎn)開關(guān)KA3-2閉合則使第二變頻器14停止從其電機(jī)端子U'、 V'、 W'端輸出電源至第二變頻調(diào)速電機(jī)12，而使第二變頻調(diào)速電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
仍見(jiàn)圖4及圖5，第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3串聯(lián)在第一繼電器KA1的線 圈和第二繼電器KA2的線圈的公共接點(diǎn)與電源電路16的電源地之間，也即第一繼電器KA1
的線圈和第二繼電器KA2的線圈的公共接點(diǎn)不是直接與電源電路16的電源地相連，而是 該公共接點(diǎn)與第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3的一個(gè)觸點(diǎn)相連，再由第三繼電器KA3 的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3的另一個(gè)觸點(diǎn)與電源電路16的電源地相連通。這樣的連接方式， 在本實(shí)用新型用于煉膠機(jī)工作時(shí)，若第三繼電器KA3的線圈得電，則第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3 由常閉狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)，而使整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路失電，而使第一繼電器KA1的第一觸點(diǎn) 開關(guān)KA1-1、第二觸點(diǎn)開關(guān)KAl-2、第二繼電器KA2的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1、第二觸點(diǎn)開關(guān) KA2-2均處于斷開狀態(tài)，從而使第一變頻器13和第二變頻器14處于不輸出電機(jī)電源的狀 態(tài)；即使此時(shí)發(fā)生對(duì)同步啟動(dòng)按鈕SB3或點(diǎn)動(dòng)退回按鈕SB4的誤按，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)擠壓控制電 路和點(diǎn)動(dòng)退回控制電路均處于失電狀態(tài)，則它們不能對(duì)第一變頻器13和第二變頻器14發(fā) 出控制信號(hào)，從而確保煉膠機(jī)的運(yùn)行安全可靠。
仍見(jiàn)圖4及圖5，變頻器控制電路17的保護(hù)控制電路具有第一變頻器13的控制端子 中的輸出繼電器端口及相應(yīng)的內(nèi)設(shè)開關(guān)、和第二變頻器14的控制端子中的輸出繼電器端 口及相應(yīng)的內(nèi)設(shè)開關(guān)，第一變頻器13的輸出繼電器端口的共同端1A端與第二變頻器14 的輸出繼電器端口的常閉端2B端相連，第一變頻器13的輸出繼電器端口的常開端1C端 與第二變頻器14的輸出繼電器端口的常開端2C端相連；所述保護(hù)控制電路串聯(lián)在第三繼 電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3與電源電路16的電源地之間，也即第三繼電器KA3的第 三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3的與電源電路16的電源地相連通的一端不是直接與該電源地相連，而 是與與第一變頻器13的屬于保護(hù)控制電路的輸出繼電器端口的常閉端1B端相連，再由第 二變頻器14的屬于保護(hù)控制電路的輸出繼電器端口的共同端2A端與曳源電路16的電源 地相連。這樣的連接方式，在本實(shí)用新型用于煉膠機(jī)工作時(shí)，若變頻器13、 14中的中央 處理器檢測(cè)到其所輸出的用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源的電流超過(guò)所設(shè)定的最大電流強(qiáng)度、或者是 該輸出電源的功率超過(guò)所設(shè)定的最大值時(shí)，可以由相應(yīng)的變頻器控制內(nèi)設(shè)的開關(guān)的狀態(tài)發(fā) 生變化，使連接于第一變頻器13的繼電器端口中的常閉端1B端與共同端1A端之間的內(nèi) 設(shè)開關(guān)斷開，或者使連接于第二變頻器14的繼電器端口中的常閉端2B端與共同端2A端 之間的內(nèi)設(shè)開關(guān)斷開，而使整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路失電，從而使第一變頻器13和第二變頻器 14處于不輸出電機(jī)電源的狀態(tài)。
仍見(jiàn)圖4及圖5，報(bào)警器件HL2為一報(bào)警燈，報(bào)警器件HL2的一端與變頻器控制電路 17的電源端相連，另一端與第一變頻器13的屬于保護(hù)控制電路的輸出繼電器端口的常開 端1C端相連，保護(hù)控制電路的第一變頻器13的輸出繼電器端口的常開端1C端則與第二 變頻器14的輸出繼電器端口的常開端2C端相連。這樣的連接方式，在本實(shí)用新型用于煉 膠機(jī)工作時(shí)，在處于連接于第一變頻器13的繼電器端口中的常閉端1B端與共同端1A端之間的內(nèi)設(shè)開關(guān)斷開的情況下，繼電器端口中的共同端1A端與常開端1C端之間的內(nèi)設(shè)開 關(guān)接通，從而使電流流過(guò)報(bào)警器件HL2、從第一變頻器13的繼電器端口中的常開端1C端 流入第一變頻器13、再?gòu)牡谝蛔冾l器13的繼電器端口中的共同端1A端流出、再?gòu)牡诙?頻器14的繼電器端口中的常開端2C端流入第二變頻器14、再?gòu)牡诙冾l器14的繼電器 端口中的共同端2A端流出，最后流入電源電路16的電源地，從而點(diǎn)亮報(bào)警燈HL2。
在處于連接于第二變頻器14的繼電器端口中的常閉端2B端與共同端2A端之間的內(nèi) 設(shè)開關(guān)斷開的情況下，則繼電器端口中的共同端2A端與常開端2C端之間的內(nèi)設(shè)開關(guān)接通， 從而使電流流過(guò)報(bào)警器件HL2、再?gòu)牡诙冾l器14的繼電器端口中的常開端2C端(1C端 與2C端共點(diǎn))流入第二變頻器14、再?gòu)牡诙冾l器14的繼電器端口中的共同端2A端流 出，最后流入電源電路16的電源地，從而點(diǎn)亮報(bào)警燈HL2。
仍見(jiàn)圖4及圖5，變頻器控制電路17具有設(shè)置在電源電路16的電源輸出端的火線與 地線之間的復(fù)位控制回路；變頻器控制電路17的復(fù)位控制回路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕 開關(guān)SB5和第四繼電器KA4的線圈；第四繼電器KA4還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-1和 常開的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA4-2;第四繼電器KA4的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-1的一端與第一變頻器 13的控制端子中的第二直流電源輸出端COM端相連，另一端與第一變頻器13的控制端子 中的用于接收復(fù)位控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端RST端相連；第四繼電器KA4的第二觸點(diǎn) 開關(guān)KA4-2的一端與第二變頻器14的控制端子中的第二直流電源輸出端C0M'端相連，另 一端與第二變頻器14的控制端子中的用于接收復(fù)位控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端RST'端 相連。這樣的連接方式，在本實(shí)用新型用于煉膠機(jī)工作時(shí)，按下復(fù)位控制回路的常開按鈕 開關(guān)SB5 (也稱為復(fù)位按鈕)，則使第四繼電器KA4的線圈得電，從而同時(shí)使第四繼電器 KA4的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-1和第二觸點(diǎn)開關(guān)KA4-2閉合。第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-1閉合，則使 第一變頻器13重新復(fù)位；第二觸點(diǎn)開關(guān)KA4-2閉合，則使第二變頻器14重新復(fù)位。
本實(shí)施例的煉膠機(jī)工作過(guò)程如下
操作開放式煉膠機(jī)工作時(shí)，合上電器控制柜上的自動(dòng)開關(guān)QS (電源總開關(guān))，則啟動(dòng) 安裝于變頻調(diào)速器13、 14旁邊的風(fēng)機(jī)D1、 D2。再按下變頻器控制電路17中的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓 控制電路中常開按鈕開關(guān)SB3的按鈕(同步啟動(dòng)按鈕)，使第一繼電器KA1的線圈得電， 從而使第一繼電器KA1的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA1-3吸合而使該控制電路保持導(dǎo)通狀態(tài)，同時(shí)使 連接于第一變頻器13的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1吸合而控制第一變頻器13的電機(jī)端子輸出經(jīng) 過(guò)變頻和調(diào)壓的電源至第一變頻調(diào)速電機(jī)ll，驅(qū)動(dòng)其正向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)還使連接于第二變頻 器14的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA1-2吸合而控制第二變頻器14的電機(jī)端子輸出經(jīng)過(guò)變頻和調(diào)壓的 電源至第二變頻調(diào)速電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)其反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
此轉(zhuǎn)速通過(guò)各自的聯(lián)軸器21、 22傳遞到各自的齒輪減速器31、 32的輸入端，經(jīng)各自 的齒輪減速器31、 32減速后，從輸出端輸出所需要的輥筒轉(zhuǎn)速，經(jīng)過(guò)各自的萬(wàn)向聯(lián)軸器 41、 42分別傳遞到前輥筒5和后輥筒6。使前輥筒5和后輥筒6以不同的線速度相對(duì)回轉(zhuǎn)， 膠料在摩擦力的作用下被拉入間隙不斷縮小的兩輥筒之間，受到強(qiáng)烈地?cái)D壓與剪切，在機(jī) 械斷鏈的同時(shí)發(fā)生氧化斷鏈，從而增加可塑度，而實(shí)現(xiàn)煉膠。由于各種原因需要改變前輥 筒5和后輥筒6的線速度，或者需要改變前輥筒5和后輥筒6線速度之間的比值時(shí)，可以 重新設(shè)定兩個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)ll、 12的各自的轉(zhuǎn)速，使前輥筒5和后輥筒6的線速度發(fā)生改 變。
上述對(duì)變頻調(diào)速電機(jī)11、12的各自的轉(zhuǎn)速的設(shè)定是通過(guò)調(diào)節(jié)電路裝置中的調(diào)速控制電 路15的電位器的阻值來(lái)實(shí)現(xiàn)?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整第一電位器SR1的阻值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)第一變頻調(diào)速 電機(jī)11的轉(zhuǎn)速的調(diào)整，通過(guò)調(diào)整第二電位器SR2的阻值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)第二變頻調(diào)速電機(jī)12的 轉(zhuǎn)速的調(diào)整，從而使前后輥筒達(dá)到工藝速差要求；再通過(guò)調(diào)整同步調(diào)速電位器SR3的阻值， 而同時(shí)增加或減少兩個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)ll、 12的轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到工藝所需的轉(zhuǎn)速。
正常停車時(shí)，將同步調(diào)速電位器SR3的阻值調(diào)至零位后，再按下同步停止按鈕開關(guān)SB2 的按鈕，則使第一變頻調(diào)速電機(jī)11和變頻調(diào)速電機(jī)12同時(shí)被斷電而停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊急停車 時(shí)，只需按下機(jī)架側(cè)面的緊急停車按鈕開關(guān)SB6 SB9中的任一只的按鈕，即可實(shí)現(xiàn)變頻 器制動(dòng)停車，重新開機(jī)時(shí)，應(yīng)把緊急停車按鈕復(fù)位后才能再開車。
機(jī)器正常工作時(shí)的轉(zhuǎn)速調(diào)整，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制柜面板上的前后輥筒各自的速度調(diào)整旋 鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)，速比可由面板上的示值得知。
見(jiàn)圖5，電源電路16還具有熔斷器QF4和熔斷器QF5，工作前應(yīng)合上各自的觸點(diǎn)開 關(guān)才能使電源電路16正常工作。若遇到電源電路16的變壓器T過(guò)熱的情況或電路上過(guò)熱 的情況，熔斷器QF4、 QF5斷開，以保障線路和設(shè)備的安全。
仍見(jiàn)圖5，變頻器控制電路17還具有設(shè)置在其主要部分電源端的常閉按鈕開關(guān)SB1。 按下該按鈕開關(guān)SB1的按鈕即可以切斷變頻器控制電路17的主要部分的電源，而使煉膠 機(jī)停止工作。
仍見(jiàn)圖5，本電路裝置的第一變頻器13在其直流母線正端子與制動(dòng)電阻端子之間連接 有第一制動(dòng)電阻Rl、第二變頻器14在其直流母線正端子與制動(dòng)電阻端子之間連接有第二 制動(dòng)電阻R2。接入制動(dòng)電阻R1、 R2的第一個(gè)作用是，在制動(dòng)時(shí)吸收能量。第二個(gè)作用是 作為緩沖電阻，這是因?yàn)閮蓚€(gè)電機(jī)11、 12在工作中的轉(zhuǎn)速是不一樣的，從而導(dǎo)致前后輥 筒5、 6的線速度不同，帶動(dòng)線速度慢的輥筒的電機(jī)會(huì)被另一只電機(jī)帶動(dòng)，此時(shí)被帶動(dòng)的 電機(jī)會(huì)起到發(fā)電機(jī)的作用。當(dāng)接入的制動(dòng)電阻R1或R2后，則可以將被帶動(dòng)的電機(jī)所產(chǎn)生的能量消耗掉，所以此時(shí)的制動(dòng)電阻起到緩沖作用，可稱為緩沖電阻。
仍見(jiàn)圖2，本電路裝置還可以設(shè)置快熔電路，快熔電路連接在兩個(gè)變頻器13、 14的直 流母線正端子(+ )端之間，且兩個(gè)變頻器13、 14的直流母線負(fù)端子(-)端直接相連。
當(dāng)本電路裝置設(shè)置快熔電路后， 一旦母線電流過(guò)沖，則自動(dòng)熔斷，起到保護(hù)作用，同時(shí)熔
斷器的兩個(gè)端口接入到變頻器控制電路17中，位于制動(dòng)控制回路的A端與B端之間，在 快熔電路的熔斷器FU熔斷的同時(shí)接通制動(dòng)電路，從而實(shí)現(xiàn)變頻器制動(dòng)停車，而對(duì)電機(jī)進(jìn) 行保護(hù)。另外，這時(shí)兩個(gè)變頻器13、 14的直流母線正端子(+ )端之間直接由熔斷器FU 連接，因此，當(dāng)遇到兩個(gè)電機(jī)11、 12所帶動(dòng)的輥筒的線速度不一樣時(shí)，被帶動(dòng)的電機(jī)所 產(chǎn)生的能量通過(guò)相應(yīng)的變頻器的直流母線正端子(+)端輸送到另一個(gè)變頻器的直流母線 正端子(+ )端，從而為該另一個(gè)變頻器用于有用的工作消耗；而此時(shí)的制動(dòng)電阻Rl、 R2 的緩沖作用已經(jīng)不存在，只能在制動(dòng)時(shí)起到吸收能量的作用。
(實(shí)施例2)
其余與實(shí)施例l相同，不同之處在于前輥筒5和后輥筒6的直徑均為450mm。
(實(shí)施例3)
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于前輥筒5直徑為450mra，長(zhǎng)度為800mm;后輥 筒6直徑為500mm，長(zhǎng)度為800ram。
(實(shí)施例4)
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于前輥筒5直徑為700mm，長(zhǎng)度為800mm;后輥 筒6直徑為700mra，長(zhǎng)度為800mm。
權(quán)利要求1. 一種開放式煉膠機(jī)，具有機(jī)架(8)、電機(jī)、電路裝置、齒輪減速器、一對(duì)固定有軸承的煉膠輥筒和一組輥筒軸承座(7)；機(jī)架(8)具有左支架(81)、右支架(82)和底座(83)；左支架(81)和右支架(82)固定在底座(83)上而構(gòu)成支架(8)；電機(jī)和齒輪減速器固定在底座(83)上，左支架(81)和右支架(82)上各安裝兩個(gè)輥筒軸承座(7)；煉膠輥筒分為固定有軸承的前輥筒(5)和固定有軸承的后輥筒(6)，前輥筒(5)和后輥筒(6)分別通過(guò)各自的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定于左支架(1)上的相應(yīng)的輥筒軸承座(7)上和固定于右支架(2)上的相應(yīng)的輥筒軸承座(7)上、且前輥筒(5)和后輥筒(6)相對(duì)平行設(shè)置；其特征在于電機(jī)有兩個(gè)，且均為變頻調(diào)速電機(jī)，它們是第一變頻調(diào)速電機(jī)(11)和第二變頻調(diào)速電機(jī)(12)；齒輪減速器也有兩個(gè)，它們是第一齒輪減速器(31)和第二齒輪減速器(32)；第一變頻調(diào)速電機(jī)(11)通過(guò)第一聯(lián)軸器(21)聯(lián)接第一齒輪減速器(31)，第一齒輪減速器(31)再通過(guò)第一萬(wàn)向聯(lián)軸器(41)聯(lián)接到前輥筒(5)；第二變頻調(diào)速電機(jī)(12)通過(guò)第二聯(lián)軸器(22)聯(lián)接第二齒輪減速器(32)，第二齒輪減速器(32)再通過(guò)第二萬(wàn)向聯(lián)軸器(42)聯(lián)接到后輥筒(6)；電路裝置具有第一變頻器(13)、第二變頻器(14)、調(diào)速控制電路(15)、電源電路(16)、變頻器控制電路(17)以及三相電源輸入開關(guān)(18)；第一變頻器(13)的電源端子和第二變頻器(14)的電源端子分別通過(guò)相應(yīng)的主電源電線與三相電源輸入開關(guān)(18)的電源輸出端相連；第一變頻器(13)的電機(jī)端子與第一變頻調(diào)速電機(jī)(11)的電源端相連；第二變頻器(14)的電機(jī)端子與第二變頻調(diào)速電機(jī)(12)的電源端相連；調(diào)速控制電路(15)跨接在第一變頻器(13)與第二變頻器(14)之間；電源電路(16)的電源輸入端與三相電源輸入開關(guān)(18)的電源輸出端連接；電源電路(16)的電源輸出端與變頻器控制電路(17)的電源端相連；變頻器控制電路(17)的各控制信號(hào)輸出端與第一變頻器(13)、第二變頻器(14)相應(yīng)端口連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于調(diào)速控制電路(15)具有第 一電位器SR1、第二電位器SR2和同步調(diào)速電位器SR3;同步調(diào)速電位器SR3的一端與第 一變頻器(13)和第二變頻器(14)中的一個(gè)變頻器的控制端子中的第一直流電源輸出端 相連，同步調(diào)速電位器SR3的另一端與該變頻器的控制端子中的零電位端電連接，同步調(diào) 速電位器SR3的可調(diào)端同時(shí)與第一電位器SR1的一端以及第二電位器SR2的一端相連；第 一電位器SR1的另一端與第一變頻器(13)的控制端子中的零電位端電連接，第一電位器 SR1的可調(diào)端與第一變頻器(13)的控制端子中的用于接收轉(zhuǎn)速控制信號(hào)的模擬量信號(hào)輸 入端相連；第二電位器SR2的另一端與第二變頻器(14)的控制端子中的零電位端電連接， 第二電位器SR2的可調(diào)端與第二變頻器(14)的控制端子中的用于接收轉(zhuǎn)速控制信號(hào)的模 擬量信號(hào)輸入端相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于第一電位器SR1的連接于第 一變頻器(13)的控制端子中的零電位端的一端與第二電位器SR2的連接于第二變頻器(14) 的控制端子中的零電位端的一端相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于變頻器控制電路(17)具有 轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路；轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路具有常閉按鈕開關(guān)SB2、轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓控制電路和點(diǎn)動(dòng)退回控制 電路；常閉按鈕開關(guān)SB2的一端與變頻器控制電路(17)的電源端相連；轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓控制電 路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB3、第二繼電器KA2的常閉的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA2-3和第 一繼電器KA1的線圈；點(diǎn)動(dòng)退回控制電路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB4、第一繼電器 KA1的常閉的第四觸點(diǎn)開關(guān)KA1-4和第二繼電器KA2的線圈；常開按鈕開關(guān)SB3的另一端 與常開按鈕開關(guān)SB4的另一端相連；第一繼電器KA1的線圈的另一端和第二繼電器KA2的 線圈的另一端相連，并且它們的公共接點(diǎn)與電源電路(16)的電源地連通；常開按鈕開關(guān) SB3的兩端并聯(lián)有用于自保接通狀態(tài)的第一繼電器KA1的常開的第三觸點(diǎn)開關(guān)KAl-3;常 閉按鈕開關(guān)SB2的另一端與常開按鈕開關(guān)SB3和常開按鈕開關(guān)SB4的公共接點(diǎn)相連；第一繼電器KA1還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1和常開的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA1-2;第 一繼電器KA1的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA1-1的一端與第一變頻器(13)的控制端子中的第二直流 電源輸出端相連，另一端與第一變頻器(13)的控制端子中的用于接收正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào) 的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；第一繼電器KA1的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA1-2的一端與第二變頻器(14)的控制端子中的第二直流電源輸出端相連，另一端與第二變頻器(14)的控制端子 中的用于接收正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；第二繼電器KA2還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1和常開的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA2-2;第 二繼電器KA2的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA2-1的一端與第一變頻器(13)的控制端子中的第二直流 電源輸出端相連，另一端與第一變頻器(13)的控制端子中的用于接收反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào) 的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；第二繼電器KA2的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA2-2的一端與第二變頻器(14)的控制端子中的第二直流電源輸出端相連，另一端與第二變頻器(14)的控制端子 中的用于接收反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；而第一變頻器(13)的電機(jī)端 子與第一變頻調(diào)速電機(jī)(11)的接線端按正向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接，第二變頻器(14)的電機(jī) 端與第二變頻調(diào)速電機(jī)(12)的接線端按反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于變頻器控制電路(17)還具 有設(shè)置在其電源端與電源電路(16)的電源地之間的制動(dòng)控制回路；制動(dòng)控制回路設(shè)有相 互并聯(lián)的2 5個(gè)常開按鈕開關(guān)和第三繼電器KA3的線圈；這些并聯(lián)的常開按鈕開關(guān)同時(shí)與第三繼電器KA3的線圈串聯(lián)；第三繼電器KA3具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-1、常開的 第二觸點(diǎn)開關(guān)KA3-2和常閉的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3;第三繼電器KA3的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA3-1的一端與第一變頻器(13)的控制端子中的第 二直流電源輸出端相連，另一端與第一變頻器(13)的控制端子中的用于接收制動(dòng)控制信 號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；第三繼電器KA3的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA3-2的一端與第二變頻器 (14)的控制端子中的第二直流電源輸出端相連，另一端與第二變頻器(14)的控制端子 中的用于接收制動(dòng)控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連；第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3串聯(lián)在第一繼電器KA1的線圈和第二繼電器KA2 的線圈的公共接點(diǎn)與電源電路(16)的電源地之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于變頻器控制電路(17)還具 有保護(hù)控制電路；保護(hù)控制電路具有第一變頻器(13)的控制端子中的輸出繼電器端口及 相應(yīng)的內(nèi)設(shè)開關(guān)、和第二變頻器(14)的控制端子中的輸出繼電器端口及相應(yīng)的內(nèi)設(shè)開關(guān)， 第一變頻器(13)的輸出繼電器端口的共同端1A端與第二變頻器(14)的輸出繼電器端 口的常閉端2B端相連；保護(hù)控制電路串連設(shè)置在第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3 的一端與電源電路(16)的電源地之間，也即第三繼電器KA3的第三觸點(diǎn)開關(guān)KA3-3的該 端與第一變頻器(13)的輸出繼電器端口的常閉端1B端相連，第二變頻器(14)的輸出 繼電器端口的共同端2A端與電源電路(16)的電源地相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于變頻器控制電路(17)還具 有報(bào)警器件HL2;保護(hù)控制電路的第一變頻器(13)的輸出繼電器端口的常開端1C端與第 二變頻器(14)的輸出繼電器端口的常開端2C端相連；報(bào)警器件HL2的一端與變頻器控 制電路(17)的電源端相連，另一端與保護(hù)控制電路相連，也即報(bào)警器件HL2的該端與第 一變頻器(13)的輸出繼電器端口的常開端1C端相連。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于變頻器控制電路(17)具有 設(shè)置在其電源端與電源電路(16)的電源地之間的復(fù)位控制回路；變頻器控制電路(17) 的復(fù)位控制回路設(shè)有依次串聯(lián)的常開按鈕開關(guān)SB5和第四繼電器KA4的線圈；第四繼電器 KA4還具有常開的第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-1和常開的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA4-2;第四繼電器KA4的 第一觸點(diǎn)開關(guān)KA4-1的一端與第一變頻器(13)的控制端子中的第二直流電源輸出端相連， 另一端與第一變頻器(13)的控制端子中的用于接收復(fù)位控制信號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相 連；第四繼電器KA4的第二觸點(diǎn)開關(guān)KA4-2的一端與第二變頻器(14)的控制端子中的第二直流電源輸出端相連，另一端與第二變頻器(14)的控制端子中的用于接收復(fù)位控制信 號(hào)的數(shù)字量信號(hào)輸入端相連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于電路裝置還具有快熔電路、第一制動(dòng)電阻Rl和第二制動(dòng)電阻R2;第一制動(dòng)電阻Rl連接在第一變頻器13的 直流母線正端子與制動(dòng)電阻端子之間；第二制動(dòng)電阻R2連接在第二變頻器14的直流母線 正端子與制動(dòng)電阻端子之間；快熔電路連接在第一變頻器13與第二變頻器14的直流母線 正端子(+)端之間，且第一變頻器13直流母線負(fù)端子(-)端與第二變頻器14的直流母 線負(fù)端子(_)端相連。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的開放式煉膠機(jī)，其特征在于前輥筒(5)的直 徑為400 700mm，長(zhǎng)度為600 1000mm;后輥筒(6)的直徑為400 700mm，長(zhǎng)度為 600 1000mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉膠機(jī)。本開放式煉膠機(jī)具有兩個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)，各電機(jī)通過(guò)各自的聯(lián)軸器聯(lián)接到齒輪減速器，而各齒輪減速器再通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接到輥筒。而電路裝置的第一變頻器的電機(jī)端子與第一變頻調(diào)速電機(jī)的電源端相連；電路裝置的第二變頻器的電機(jī)端子與第二變頻調(diào)速電機(jī)的電源端相連；電路裝置的調(diào)速控制電路跨接在第一變頻器與第二變頻器之間；變頻器控制電路的各控制信號(hào)輸出端與第一變頻器、第二變頻器相應(yīng)端口連接。本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)在使用中可方便調(diào)整前后輥筒之間速比，而且該煉膠機(jī)總的能耗下降，傳動(dòng)效率提高，并且噪音減小，使用維護(hù)更加方便，使用壽命也相應(yīng)延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29B7/30GK201077130SQ20072004105
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月28日
發(fā)明者周正杰, 軍 張, 楊劍平, 王志芳, 邊小榮 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)協(xié)昌機(jī)械有限公司