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塑料制品高壓擠出器的制作方法

文檔序號(hào):4446925閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:塑料制品高壓擠出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于塑料成型設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的塑料成型設(shè)備存在下述不足1、由于缸體是通過(guò)焊接方式固定在底座上,在經(jīng)過(guò)多次高壓擠壓后,會(huì)因焊接的原因而使熔融狀的熟料從缸體與底座之間擠出,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致缸體脫落,即因缸體固定不牢而使設(shè)備的使用壽命受到限制;2、加熱方式是通過(guò)在缸體與底座之間設(shè)置多個(gè)電加熱爐進(jìn)行,一是因散熱而使得電耗高,二是對(duì)缸體的加熱不均勻;3、為了防止缸體內(nèi)熔融狀的熟料在高壓擠壓過(guò)程中從缸口溢出,壓塊與缸體之間通常都留有較小的間隙(即壓塊與缸體內(nèi)壁呈緊配合)。然而,由于缸體的上端缸口壁呈直角形,不僅無(wú)法確保壓塊每次都能很流暢地進(jìn)入缸體,而且,不能保證塑料原料順利進(jìn)入缸體。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足提供一種缸體固定牢固、加熱均勻的塑料制品高壓擠出器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由壓塊、帶有電熱圈的缸體、開(kāi)有出料孔的底座及兩端分別與出料孔和塑料模具連接并相通的料道組成,其特征是所說(shuō)底座起有凸臺(tái)和開(kāi)有數(shù)條管狀加熱孔,其中,凸臺(tái)嵌入缸體的下端并與缸體呈緊配合,底座與缸體焊接連接。
上述缸體的上端缸口壁呈外高內(nèi)低的斜坡形。
所說(shuō)料道與塑料模具的連接采用球頭式連接。
本實(shí)用新型采用凸臺(tái)結(jié)構(gòu)加焊接方式,能使缸體固定牢固,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,采用在底座開(kāi)有數(shù)條管狀加熱孔的結(jié)構(gòu),不僅能夠?qū)Ω左w進(jìn)行均勻加熱,并且能夠降低電耗,缸體的上端缸口壁采用外高內(nèi)低的斜坡形結(jié)構(gòu),既能確保壓塊流暢地進(jìn)入缸體,亦能能保證塑料原料順利進(jìn)入缸體。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,1——壓塊、2——電熱圈、3——缸體、4——出料孔、5——底座、6——凸臺(tái)、7——管狀加熱孔、8——料道、9——斜坡形、10——塑料模具、11——液壓機(jī)桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
實(shí)施例壓塊1、缸體3、底座5、料道8和塑料模具10均按常規(guī)方式制成,其中,缸體3的外壁裝有數(shù)根電熱圈2,上端缸口壁呈外高內(nèi)低的斜坡形9,底座5開(kāi)有出料孔4和數(shù)條管狀加熱孔7,以及起有凸臺(tái)6,凸臺(tái)6嵌入缸體3的下端并與缸體3呈緊配合,底座5與缸體3焊接連接,料道8的兩端分別與出料孔4和塑料模具10連接并相通(料道8與塑料模具10采用球頭式連接,可克服料道8因方向偏離而使得料道8與塑料模具10結(jié)合不嚴(yán)的缺陷)即成為本實(shí)用新型。
使用時(shí),將壓塊1固定在液壓機(jī)桿11上,將數(shù)根電加熱管置于數(shù)條管狀加熱孔7內(nèi),根據(jù)需要,可在料道8的外壁按照缸體3的方式安裝數(shù)根電熱圈。其工作過(guò)程是1、將熔融狀的熟料通過(guò)注塑機(jī)的噴嘴注入缸體3內(nèi),同時(shí),在數(shù)根電熱圈2和數(shù)根電加熱管的加熱作用下,使缸體3內(nèi)的熟料保持熔融狀;2、當(dāng)缸體3內(nèi)加滿熔融狀的熟料后,通過(guò)液壓機(jī)桿11使壓塊1向缸體3內(nèi)垂直下壓,缸體3內(nèi)的熟料通過(guò)出料孔4和料道8進(jìn)入塑料模具10內(nèi)并進(jìn)行保壓;3、當(dāng)達(dá)到規(guī)定的保壓時(shí)間后,通過(guò)液壓機(jī)桿11使壓塊1從缸體3內(nèi)垂直拔出,然后拆模、取出工件即完成整個(gè)加工過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種塑料制品高壓擠出器,由壓塊、帶有電熱圈的缸體、開(kāi)有出料孔的底座及兩端分別與出料孔和塑料模具連接并相通的料道組成,其特征是所說(shuō)底座起有凸臺(tái)和開(kāi)有數(shù)條管狀加熱孔,其中,凸臺(tái)嵌入缸體的下端并與缸體呈緊配合,底座與缸體焊接連接。
2.按權(quán)利要求1所述的一種塑料制品高壓擠出器,其特征是所說(shuō)缸體的上端缸口壁呈外高內(nèi)低的斜坡形。
3.按權(quán)利要求1所述的一種塑料制品高壓擠出器,其特征是所說(shuō)料道與塑料模具的連接采用球頭式連接。
專利摘要一種塑料制品高壓擠出器,屬于塑料成型設(shè)備。主要解決現(xiàn)有塑料成型設(shè)備存在因缸體固定不牢而使設(shè)備的使用壽命受到限制和電耗高、加熱不均勻的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型由壓塊、帶有電熱圈的缸體、開(kāi)有出料孔的底座及兩端分別與出料孔和塑料模具連接并相通的料道組成,其特征是所說(shuō)底座起有凸臺(tái)和開(kāi)有數(shù)條管狀加熱孔,其中,凸臺(tái)嵌入缸體的下端并與缸體呈緊配合,底座與缸體焊接連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用凸臺(tái)結(jié)構(gòu)加焊接方式,能使缸體固定牢固,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,采用在底座開(kāi)有數(shù)條管狀加熱孔的結(jié)構(gòu),不僅能夠?qū)Ω左w進(jìn)行均勻加熱,并且能夠降低電耗。
文檔編號(hào)B29C45/46GK2838924SQ20052009745
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者羅茂生 申請(qǐng)人:羅茂生
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